一种3d效果表面处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种3D效果表面处理工艺。
【背景技术】
[0002]铝制品表面的自然氧化铝既软又薄，耐蚀性差，不能成为有效防护层更不适合着色。因此在现代工业中会在产品表面制作人工制氧化膜，作为产品表面保护膜，相对于自然氧化铝，耐腐蚀性好，硬度佳，厚度大，着色好。
[0003]所述人工制氧化膜主要是应用化学氧化和阳极氧化。化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中，部分基体金属发生反应，使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程。
[0004]化学氧化膜与阳极氧化膜相比，膜薄得多，抗蚀性和硬度比较低，而且不易着色，着色后的耐光性差，所以金属铝着色会优先采用阳极化处理。铝合金做阳极氧化后，可以呈现很强的金属质感，而且颜色多种多样。
[0005]然而，普通阳极氧化的制作出来的产品呈现的都是平面的效果，无法做出3D立体效果。产品就没有多样性，显得千篇一律。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提出一种3D效果表面处理工艺，通过使用遮蔽治具至少两次喷砂，使相邻图案之间砂感粗细、压力都不一样，丰富了产品表面的结构层次，再通过阳极氧化，得出3D效果。使用此工艺制作的产品既有很强的金属感，硬度、耐脏污效果佳，非常适合做电子和通信设备外观产品。
[0007]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0008]—种3D效果表面处理工艺，在常规喷砂的基础上，采用遮蔽治具对铝合金表面进行至少两次遮蔽喷砂之后，进行阳极氧化。
[0009]作为本技术方案的优选方案之一，包括以下步骤:
[0010]步骤一、打磨:采用砂纸或打磨机打磨产品表面；
[0011 ] 步骤二、喷砂:采用一次喷砂对产品表面进行喷砂处理，所述一次喷砂为锆砂、玻璃砂或钢珠；
[0012]步骤三、遮蔽喷砂:将遮蔽治具覆盖在产品表面上后，对产品表面进行至少两次喷砂处理，遮蔽喷砂的砂型其直径大于一次喷砂的直径；
[0013]步骤四、除油:采用碱性溶液对产品表面进行除油，将动物油和植物油咬化形成可溶性肥皂而除去油污；
[0014]步骤五、碱咬:通过工业碱去除产品表面的毛边，从而使这个材料变的光滑；
[0015]步骤六、化抛:采用磷酸溶液对产品表面进行抛光；
[0016]步骤七、阳极氧化:采用硫酸对产品表面进行阳极氧化处理，以获得相较产品表面具有更好抗蚀能力和吸附能力的阳极氧化膜。
[0017]作为本技术方案的优选方案之一，步骤三中，所述遮蔽喷砂包括两次喷砂处理，且第二次喷砂的砂型的直径小于第一次喷砂的砂型的直径。
[0018]作为本技术方案的优选方案之一，所述步骤二中所用喷砂规格为205目，所述步骤三中两次喷砂所用的喷砂规格分别为150目和170目。
[0019]作为本技术方案的优选方案之一，所述步骤二和步骤三中喷砂的压力均为2kg/Cm20
[0020]作为本技术方案的优选方案之一，步骤六中的化抛处理的温度为95_105°C，处理时间20-120秒。
[0021]作为本技术方案的优选方案之一，步骤七中硫酸的浓度为180_220g/l，电压为8_15V，温度为18-22°C，时间为20-60分钟。
[0022]作为本技术方案的优选方案之一，还包括步骤六、染色:采用化学染色剂对步骤五中的阳极氧化膜进行染色。
[0023]作为本技术方案的优选方案之一，还包括步骤七、封孔处理:对阳极氧化膜的沉积有染料的微细孔封孔处理，以保持色泽牢固度。
[0024]作为本技术方案的优选方案之一，采用醋酸镍对阳极氧化膜进行封孔处理。
[0025]有益效果:通过使用遮蔽治具至少两次喷砂，使相邻图案之间砂感粗细、压力都不一样，丰富了产品表面的结构层次，再通过阳极氧化，得出3D效果。使用此工艺制作的产品既有很强的金属感，硬度、耐脏污效果佳，非常适合做电子和通信设备外观产品。
【具体实施方式】
[0026]下面通过【具体实施方式】来进一步说明本发明的技术方案。
[0027]铝制品表面的自然氧化铝既软又薄，耐蚀性差，不能成为有效防护层更不适合着色。因此在现代工业中会在产品表面制作人工制氧化膜，作为产品表面保护膜，相对于自然氧化铝，耐腐蚀性好，硬度佳，厚度大，着色好。
[0028]铝合金做阳极氧化后，可以呈现很强的金属质感，而且颜色多种多样。然而，普通阳极氧化制作出来的产品表面都是呈现平面的效果，着色较为单一和呆板，同时在使用过程中较易产生划痕，产品就没有多样性，显得千遍一律。
[0029]为此，本发明提供了一种3D效果表面处理工艺，在常规喷砂的基础上，采用遮蔽治具对铝合金表面进行至少两次遮蔽喷砂之后，进行阳极氧化。
[0030]至少两次遮蔽喷砂的处理，使得产品表面不再是统一光滑的平面，而是根据喷砂的密集度和力度形成高低错落的结构，在光线的照射下，形成3D的效果。
[0031]所述遮蔽治具可根据需要形成的表面结构进行不同的设置，所述遮蔽治具可以用同一套进行多次遮蔽喷砂，也可以是多套，每次遮蔽喷砂采用不同的治具。
[0032]作为本技术方案的优选方案之一，包括以下步骤:
[0033]步骤一、打磨:采用砂纸或打磨机打磨产品表面;改善产品表面原有的凹坑和凸起等不良缺陷，使得产品表面光滑、平整，提高了产品表面的平整度。
[0034]步骤二、喷砂:采用一次喷砂对产品表面进行喷砂处理，所述一次喷砂为锆砂、玻璃砂或钢珠;所述一次喷砂可根据产品表面的工业设计选择不同的砂型，所述一次喷砂时的压力为2kg/cm2。所述一次喷砂的直径小于遮蔽喷砂的直径。
[0035]步骤三、遮蔽喷砂:将遮蔽治具覆盖在产品表面上后，对产品表面进行至少两次喷砂处理;所述遮蔽治具可根据具体工业设计的效果进行相应的调整，可以多次遮蔽喷砂共用一个遮蔽治具，也可以每次遮蔽喷砂均采用不同的治具，为了达到更好的3