专利名称：额定流量为400L/min的换向阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种换向阀，尤其是指一种用于煤矿综采工作面液压支架的额定流量为400L/min的换向阀。
二背景技术：
在煤矿行业，也有人把换向阀称为“操纵阀”或“控制阀”。换向阀在液压支架控制系统中，控制液流方向，实现液压支架升降、推移、拉架、侧护板伸收、片邦伸收等不同动作。但是，目前工作压力为31.5MPa、额定流量为400L/min的换向阀体积大，重量重，且采用钢球密封结构，因钢球锈蚀等原因出现渗漏现象，难以保证井下使用要求。如果换向阀操纵失灵，就会严重地影响液压支架的正常工作，造成工作面停产。
三、实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种额定流量为400L/min的换向阀，它结构紧凑，重量轻，密封性能可靠。
为达到上述目的，本实用新型采取的解决方案是一种额定流量为400L/min的换向阀，它包括阀体、操作机构，阀体开有上工作腔和下工作腔，上工作腔与下工作腔两处相通并通进出液口，上工作腔和下工作腔结构相同，在上工作腔和下工作腔右端拧入带顶杆组件的杆套，从左端装进端头固定有阀垫的座套、筒阀芯，拧紧内放置有弹簧的接头。
其工作原理如下当操作机构处于中间位置时，通往各工作腔的接口均与回液管相通。筒阀芯在弹簧力的作用下与阀垫接触密封。当操作手柄将上工作腔的顶杆组件压下时，阀垫与筒阀芯端部接触密封，筒阀芯与阀垫间形成进液开口，高压液体从该口进入支架千斤顶供液腔；在上工作腔内的顶杆组件压下的同时，而下工作腔内的顶杆组件则是抬起的，强使该腔内的阀垫与筒阀芯端面形成很大的回液开口，确保回液畅通。以此实现升住、移架等项工作。相反地，当操作机构向下扳至工作位置时，则实现降柱、推溜等工作。本实用新型结构紧凑，体积小，重量比同工作流量的同类产品轻30％-50％，节约了原材料，大大地降低了生产成本。由于采用阀垫与筒阀芯端面密封结构，比现有采用钢球密封结构，密封性能更为可靠，并避免了因钢球锈蚀出现的渗漏现象。
四
图1是本实施例(操作机构向上扳至工作位置时)的主视剖面图。
图中1、阀体，2、接头，3、弹簧，4、筒阀芯，5、阀垫，6、座套，7、顶杆组件，8、杆套，9、操作机构，10、上工作腔，11、下工作腔，12、进出液口，13、螺柱串联孔。
五具体实施方式
下面结合实施例及其附图对本实用新型再作描述。
参见图1，一种额定流量为400L/min的换向阀，它包括阀体1、操作机构9，阀体1开有上工作腔10和下工作腔11，上工作腔10与下工作腔11两处相通并通进出液口12，上工作腔10和下工作腔11结构相同，在上工作腔10和下工作腔11右端拧入带顶杆组件7的杆套8，从左端装进端头固定有阀垫5的座套6、筒阀芯4，拧紧内放置有弹簧3的接头2。
参见图1，阀体1四角有螺柱串联孔13，便于多片阀串联组合。
本实施例是FLFHS400/31.5型换向阀，额定工作压力31.5MPa，额定工作流量400L/min，最小通径Φ17，手柄操作力矩≤20NM，外形尺寸(单片)396×122，工作介质为5％乳化液，可在10-50℃液温下正常工作。它还可依据配套支架动作要求，由进液板(或进回液截止过滤板)、几片中片阀和尾片阀用螺柱串联组合而成。
权利要求1.一种额定流量为400L/min的换向阀，它包括阀体(1)、操作机构(9)，其特征在于阀体(1)开有上工作腔(10)和下工作腔(11)，上工作腔(10)与下工作腔(11)两处相通并通进出液口(12)，上工作腔(10)和下工作腔(11)结构相同，在上工作腔(10)和下工作腔(11)右端拧入带顶杆组件(7)的杆套(8)，从左端装进端头固定有阀垫(5)的座套(6)、筒阀芯(4)，拧紧内放置有弹簧(3)的接头(2)。
2.根据权利要求1所述的额定流量为400L/min的换向阀，其特征在于阀体(1)四角有螺柱串联孔(13)。
专利摘要一种额定流量为400L/min的换向阀，它包括阀体、操作机构，阀体开有上工作腔和下工作腔，上工作腔与下工作腔两处相通并通进出液口，上工作腔和下工作腔结构相同，在上工作腔和下工作腔右端拧入带顶杆组件的杆套，从左端装进端头固定有阀垫的座套、筒阀芯，拧紧内放置有弹簧的接头。它结构紧凑，重量轻，密封性能可靠，用于煤矿综采工作面液压支架。
文档编号E21D15/51GK2763516SQ20052000388
公开日2006年3月8日 申请日期2005年1月23日 优先权日2005年1月23日
发明者洪凌海 申请人:洪凌海