连续油管旋转冲砂工具的制作方法

文档序号:11092358阅读:927来源:国知局
连续油管旋转冲砂工具的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种油田开发应用的井下工具,尤其是一种针对井内管柱通道堵塞的连续油管旋转冲砂工具,是一种安全可靠、效率高、作业成本低的下井工具。



背景技术:

目前在油田井下作业过程中,会出现井内出砂造成管柱卡,同时堵塞管柱内外通道,不能建立正常循环,不能正常起出井内管柱。

这样的结果往往只能采取大修打捞的方式才能处理,工期长、成本高。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种结构简单,加工制造容易,造价低,不易损坏,经久耐用的连续油管旋转冲砂工具,实现解除管柱砂卡的目的。

为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种连续油管旋转冲砂工具,包括上接头、罩筒、旋转连接杆、连接变扣、旋转冲砂头,连续油管通过螺纹与上接头上部相连,上接头下部通过螺纹与罩筒相连,罩筒为一圆形筒体,罩筒底端有台阶孔,旋转连接杆的上部安装在罩筒内壁上的上轴承和下轴承的中间并悬在罩筒中,旋转连接杆的下部螺纹端穿出罩筒底端的台阶孔,使旋转连接杆能在罩筒中旋转,旋转连接杆的下部螺纹端通过螺扣与连接变扣的顶部相连,连接变扣的底部通过螺纹与旋转冲砂头连接,形成整体旋转冲砂工具,在旋转冲砂头的下部外壁形成有多组射流小孔通道,在紧邻连接变扣的旋转冲砂头上部内壁上设置有多个轴向导流片。

上接头为一筒体,上端内壁有内螺纹,下部外壁有外螺纹,上接头上端内螺纹与连续油管底端的螺纹接头连接,上接头下部外螺纹与罩筒顶端内壁的内螺纹相连,轴向导流片与旋转冲砂头焊接为一体。

所述轴向导流片为四片,形成正向旋流通道,确保旋转连接杆、连接变扣、轴向导流片与旋转冲砂头同步正向旋转。

本实用新型的有益效果是:通过冲砂头上加工的多组射流小孔通道,实现洗井;轴向导流片为四瓣组成,形成正向旋流通道,由液流传递轴向原始动力,由叶轮转换为旋转动力及冲刷力;两组轴承,通过线接触,起到降低旋转磨阻的功能;加工容易,安装简便。

附图说明

图1是本实用新型的连续油管旋转冲砂工具的结构示意图。

图2是图1中A-A剖面图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:

如图1、2所示,本实用新型的连续油管旋转冲砂工具,包括上接头11、罩筒12、旋转连接杆16、连接变扣17、旋转冲砂头19,连续油管通过螺纹与上接头11上部相连,上接头11下部通过螺纹与罩筒12相连,罩筒12为一圆形筒体,罩筒12底端有台阶孔,旋转连接杆16的上部安装在罩筒12内壁上的上轴承13和下轴承14的中间并悬在罩筒12中,旋转连接杆16的下部螺纹端穿出罩筒12底端的台阶孔,使旋转连接杆16能在罩筒12中旋转,旋转连接杆16的下部螺纹端通过螺扣与连接变扣17的顶部相连,连接变扣17的底部通过螺纹与旋转冲砂头19连接,形成整体旋转冲砂工具,在旋转冲砂头19的下部外壁形成有多组射流小孔通道15,在紧邻连接变扣17的旋转冲砂头19上部内壁上设置有多个轴向导流片18。

具体地说,上接头11为一筒体,上端内壁有内螺纹,下部外壁有外螺纹,上接头11上端内螺纹与连续油管底端的螺纹接头连接,上接头11下部外螺纹与罩筒12顶端内壁的内螺纹相连,轴向导流片18与旋转冲砂头19焊接为一体。

所述轴向导流片18为四片,形成正向旋流通道,确保旋转连接杆16、连接变扣17、轴向导流片18与旋转冲砂头19同步正向旋转。

下井前,上接头内螺纹与连续油管底端的外螺纹连接后,启动泵车使液流从连续油管内正向流出,液流经工具后实现液流转向,带动工具下端旋转,实现旋转冲砂的作用。

本实施例没有详细叙述的部件、结构和工艺方法属于本行业的公知部件和常用结构或常用工艺方法,这里不在一一叙述。

综上所述,本实用新型的内容并不局限在上述的实施例中,相同领域内的有识之士可以在本实用新型的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例,但这种实施例都包括在本实用新型的范围之内。

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