一种新型岩石打孔机的制作方法

本实用新型涉及打孔机技术领域，特别涉及一种新型岩石打孔机。

背景技术：

在房屋、桥梁等建筑物施工过程中，有时需要对岩石进行打孔作业，现有的岩石打孔机在进行作业时，打孔机易抖动，难以打出使用者所需要的各角度的孔。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型岩石打孔机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种新型岩石打孔机，包括打孔机本体和把手，打孔机本体与把手固定连接，所述打孔机本体上对称设置第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆的下端部固定第一液压缸，第二支撑杆的下端部固定第二液压缸；所述第一液压缸下端部固定第三支撑杆，第二液压缸下端部固定第四支撑杆；所述第三支撑杆连接第一底板，第四支撑杆连接第二底板。

优选地，所述第一底板和第二底板均为厚度为3～5mm的钢板件。

优选地，所述第一液压缸和第二液压缸并联。

优选地，所述把手上安装有同时控制第一液压缸与第二液压缸的工作的换向阀。

优选地，所述第一底板的自由端端面为凸起面，第二底板的自由端端面与第一底板的自由端端面相应。

本实用新型的有益效果在于：第一液压缸与第二液压缸同时工作，从而确保打孔机本体稳定地向下运动，避免打孔机抖动，本实用新型可根据使用者需求打出各角度的孔。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的原理图。

图中，1第一支撑杆，2第二支撑杆，3第一液压缸，4第二液压缸，5第三支撑杆，6第四支撑杆，7把手，8打孔机本体，9第一底板，10第二底板，11换向阀，12油泵，13手动按钮，14岩石。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，一种新型岩石打孔机，包括打孔机本体8和把手7，打孔机本体8与把手7固定连接，所述打孔机本体8外部下侧对称铰接第一支撑杆1和第二支撑杆2，第一支撑杆1的下端部焊接或螺纹连接第一液压缸3，第二支撑杆2的下端部焊接或螺纹连接在第二液压缸4的液压杆上；所述第一液压缸3下端部焊接或螺纹连接在第三支撑杆5的液压杆上，第二液压缸4下端部焊接或螺纹连接第四支撑杆6；所述第三支撑杆5铰接第一底板9，第四支撑杆6铰接第二底板10。

所述第一底板9和第二底板10均为厚度为3mm，宽度为80mm的钢板件，第一底板9和第二底板10的长度可根据使用环境而定。

如图2，所述第一液压缸3和第二液压缸4并联。所述把手7上安装有同时控制第一液压缸3与第二液压缸4的换向阀11，换向阀11连接液压泵12，液压泵12连接油箱，把手上还设置有控制该换向阀11的手动按钮13，第一液压缸3与第二液压缸4、换向阀11和液压泵依靠油路连接。

所述第一底板9的自由端端面为斜坡面或“箭头”状面，第二底板9的自由端端面与第一底板10的自由端端面相应。

本打孔机作业时，把第一底板9和第二底板10插入岩石14底部，使第一底板9和第二底板10的自由端端面对接，根据需要调节打孔机本体8的角度，通过控制换向阀11使第一液压缸3和第二液压缸4的缸体下降从而打出使用者所需要的孔。