湿式作业穿孔除尘装置的制作方法

本发明涉及一种除尘装置，具体涉及一种湿式作业穿孔除尘装置。

背景技术：

在矿山开凿中，常用坑道钻探技术来钻凿地下观测孔、通风孔、排水孔、瓦斯排放孔、注浆孔、爆破孔、锚定孔及开凿坑道的先导孔等。

湿式作业且含内层穿孔工作时，泥水沿钻杆四处飞溅，不但影响操作人员的卫生，还对附近设备造成污染，影响设备寿命。

技术实现要素：

针对以上现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是：提供一种湿式作业穿孔除尘装置，结构简单，设计合理，安装方便，能够阻止穿孔过程中泥水飞溅，保持清洁。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的湿式作业穿孔除尘装置，包括隔尘板、引尘管道和吸尘器，隔尘板包括上隔尘板、下隔尘板和侧板，上隔尘板、下隔尘板与侧板组合形成一个空腔，上、下隔尘板均为设置有圆孔和凹槽的正方形板，其中，凹槽设置在上、下隔尘板边缘的中间位置，上隔尘板上设有引尘口，引尘口通过引尘管道与吸尘器相连，下隔尘板上设吸尘孔。

所述的正方形板的边长为500毫米。

所述的凹槽的形状为长方形，长方形的长边对应于上、下隔尘板的边缘，其长度为166毫米，宽度为100毫米。

所述的圆孔的直径为100毫米，其圆心位于正方形板没有凹槽的一侧的中间位置，圆心与凹槽下端的距离为200毫米。所述凹槽下端为凹槽最低处。所述凹槽的中心与所述圆孔的圆心在同一条轴线上。

所述的隔尘板的厚度为20毫米的橡胶板。

工作原理及过程：

工作时，所述的凹槽正好卡合在钻架上，此时，圆孔中正好能容纳一个直径为90毫米的钻杆旋转。开始穿孔时，打开吸尘器，穿孔过程中溅起的泥水经吸尘孔吸入空腔中，然后经引尘口、引尘管道进入吸尘器中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，设计合理，安装方便，能够阻止穿孔过程中泥水飞溅，保持清洁。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明上隔尘板的结构示意图；

图3是本发明下隔尘板的结构示意图；

图中：1、上隔尘板；2、下隔尘板；3、侧板；4、空腔；5、引尘口；6、引尘管道；7、吸尘器；8、吸尘孔；9、圆孔；10、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述。

实施例

如图1-3所示，所述的湿式作业穿孔除尘装置，包括隔尘板、引尘管道6和吸尘器7，隔尘板包括上隔尘板1、下隔尘板2和侧板3，上隔尘板1、下隔尘板2与侧板3组合形成一个空腔4，上、下隔尘板1、2均为设置有圆孔9和凹槽10的正方形板，其中，凹槽10设置在上、下隔尘板1、2边缘的中间位置，上隔尘板1上设有引尘口5，引尘口5通过引尘管道6与吸尘器7相连，下隔尘板2上设吸尘孔8。

所述的正方形板的边长为500毫米。

所述的凹槽10的形状为长方形，长方形的长边对应于上、下隔尘板1、2的边缘，其长度为166毫米，宽度为100毫米。

所述的圆孔9的直径为100毫米，其圆心位于正方形板没有凹槽10的一侧的中间位置，圆心与凹槽10下端的距离为200毫米。

所述的隔尘板的厚度为20毫米的橡胶板。

工作时，所述的凹槽10正好卡合在钻架上，此时，圆孔9中正好能容纳一个直径为90毫米的钻杆旋转。开始穿孔时，打开吸尘器7，穿孔过程中溅起的泥水经吸尘孔8吸入空腔4中，然后经引尘口5、引尘管道6进入吸尘器7中。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种除尘装置，具体涉及一种湿式作业穿孔除尘装置。所述的湿式作业穿孔除尘装置，包括隔尘板、引尘管道和吸尘器，隔尘板包括上隔尘板、下隔尘板和侧板，上隔尘板、下隔尘板与侧板组合形成一个空腔，上、下隔尘板均为设置有圆孔和凹槽的正方形板，其中，凹槽设置在上、下隔尘板边缘的中间位置，上隔尘板上设有引尘口，引尘口通过引尘管道与吸尘器相连，下隔尘板上设吸尘孔。本发明结构简单，设计合理，安装方便，能够阻止穿孔过程中泥水飞溅，保持清洁。

技术研发人员：俆以成
受保护的技术使用者：淄博华源矿业有限公司
技术研发日：2017.06.16
技术公布日：2019.01.04