本发明涉及防顶技术领域，具体为一种高性能钻具防顶安全装置。
背景技术：
随着油气勘探开发逐步实现规范化、标准化，在油气井的施工作业中，油气井的安全控制越来越受到人们的重视，人们深知井喷失控时油气井作业过程中的灾难性事故，不仅威胁着作业人员的设备安全，而且还对人们赖以生存的环境造成严重的破坏。
目前，油田油、气、水井在修井作业中，有一部分为高压油井，井下压力较高，在起下钻具过程中，如果井内压力突然增高发生井喷，井内钻具往往会随井液上顶，给控制井喷造成困难，甚至无法控制井喷，当钻具的负荷较轻时，强大的地层压力会将这些钻具喷出井筒，造成巨大的经济损失和安全事故，现在的钻具防顶安全装置位置固定，不易调整位置，且咬合盘负荷过大，不能完全保证安全，为此，我们设计了一种高性能钻具防顶安全装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高性能钻具防顶安全装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：包括左限定支架与右限定支架，所述右限定支架底部安装有轨道支架，所述轨道支架左侧安装有固定螺栓，所述轨道支架顶部右侧安装有固定移动块，所述固定移动块左侧与右限定支架连接，所述固定移动块右侧安装有限位装置，所述轨道支架内腔中开设有与限位装置相匹配的限位孔，所述限位装置贯穿固定移动块延伸至限位孔中，所述轨道支架顶部安装有两组轨道凸块，所述右限定支架与固定移动块底部均开设有与轨道凸块相匹配的滑动凹槽，所述左限定支架与右限定支架顶部前后端面均设置有固定支柱，两组所述固定支柱之间插接有连接杆，所述固定支柱内腔中开设有连接杆相匹配的通孔，所述连接杆左右两侧均安装有螺母，前后两组所述连接杆上设置有减震顶盖，且通过减震顶盖内腔中开设有与连接杆相匹配的开口与连接杆活动连接，所述减震盖板内腔中均匀安装有减震柱，所述减震柱外壁套接有减震弹簧，所述左限定支架与右限定支架相邻面均安装有相匹配的咬合盘。
优选的，所述限位装置包括限位顶盖，所述限位顶盖底部安装有限位杆，所述限位杆外壁套接有挤压弹簧。
优选的，两组所述咬合盘远离限定支架一端开设有圆弧盘，且圆弧盘内壁均匀安装有防滑凸块。
优选的，所述固定支柱内腔中安装有减震橡胶垫，且减震橡胶垫表面设置有防滑凸点。
优选的，所述限位孔设置有三组，三组所述限位孔贯穿轨道支架，且在轨道支架上从左到右依次排布。
优选的，所述右限定支架左侧安装有集油盒，集油盒底部安装有滴油管，且滴油管位置与滑动凹槽相对应。
与现有技术相比，本发明的有益效果时：本发明结构简单，操作方便，安装有轨道支架，方便右限定支架左右移动，自由调整左限定支架与右限定支架之间的距离，方便选择各种大小的钻具，安装有限位装置，方便固定右限定支架位置，安装有咬合盘与减震顶盖，两组咬合盘稳定夹住钻具，有效减少钻具带给装置的负荷，减震顶盖减小震动且还能有效阻挡钻具喷射伤人，保证工作人员的工作安全，减震顶盖与连接杆活动连接，既方便工作，又能及时调整位置，减小钻具震动，本发明方便调整位置，减小工作负荷，保护人员安全。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构俯视图；
图3为本发明限位装置结构示意图；
图4为本发明轨道凸块结构示意图。
图中：1右限定支架、2轨道支架、3固定螺栓、4固定移动块、5限位装置、51限位顶盖、52限位杆、53挤压弹簧、6限位孔、7固定支柱、8连接杆、9螺母、10减震顶盖、11减震柱、12减震弹簧、13左限定支架、14咬合盘、15轨道凸块、16滑动凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅时本发明一部分实施例，而不时全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：包括左限定支架13与右限定支架1，右限定支架1底部安装有轨道支架2，轨道支架2左侧安装有固定螺栓3，轨道支架2顶部右侧安装有固定移动块4，固定移动块4左侧与右限定支架1连接，固定移动块4右侧安装有限位装置5，轨道支架2内腔中开设有与限位装置5相匹配的限位孔6，限位装置5贯穿固定移动块4延伸至限位孔6中，轨道支架2顶部安装有两组轨道凸块15，右限定支架1与固定移动块4底部均开设有与轨道凸块15相匹配的滑动凹槽16，左限定支架13与右限定支架1顶部前后端面均设置有固定支柱7，两组固定支柱7之间插接有连接杆8，固定支柱7内腔中开设有连接杆8相匹配的通孔，连接杆8左右两侧均安装有螺母9，前后两组连接杆8上设置有减震顶盖10，且通过减震顶盖10内腔中开设有与连接杆8相匹配的开口与连接杆8活动连接，减震盖板10内腔中均匀安装有减震柱11，减震柱11外壁套接有减震弹簧12，左限定支架13与右限定支架1相邻面均安装有相匹配的咬合盘14。
其中，限位装置5包括限位顶盖51，限位顶盖51底部安装有限位杆52，限位杆52外壁套接有挤压弹簧53，拉起限位顶盖51，限位杆51离开限位孔6，方便移动调整右限定支架1的位置，调整到合适位置，松开限位顶盖51，挤压弹簧53带动限位杆52重新插接限位孔6中；
两组咬合盘14远离限定支架一端开设有圆弧盘，且圆弧盘内壁均匀安装有防滑凸块，在钻具顶起时，防滑凸块增大摩擦力，稳定保持住钻具的位置，不易喷出；
固定支柱7内腔中安装有减震橡胶垫，且减震橡胶垫外壁设置有防滑凸点，在钻具与减震顶盖10接触时，减小连接杆8震动，保持连接杆8稳定性，不易发生位置偏移；
限位孔6设置有三组，三组限位孔6贯穿轨道支架2，且在轨道支架2上从左到右依次排布，三组限位孔6更加精细的调整右限定支架1的位置，并且限位孔6与限位装置5相匹配，保持当前位置的稳定性；
右限定支架1左侧安装有集油盒，集油盒底部安装有滴油管，且滴油管位置与滑动凹槽16相对应，集油盒内的油通过滴油管滴入滑动凹槽16，减小滑动凹槽16与轨道凸块15之间的摩擦力，使得滑动凹槽16与轨道凸块15之间活动连接更省力。
工作原理：开始工作时，拉起限位顶盖51，限位杆52离开限位孔6，通过轨道支架2上的轨道凸块15，与右限定支架1和固定移动块4底部开设的相匹配的滑动凹槽16移动右限定支架1与固定移动块4，调整到合适位置，松开限位顶盖51，挤压弹簧53带动限位杆52重新插接限位孔6中，移动减震顶盖10到连接杆8中部，两组咬合盘14夹紧钻具，防滑凸块增大摩擦力，当钻具喷力过大时，钻具喷出与减震顶盖10接触，减震顶盖10中的减震柱11与减震弹簧12减小震动，阻挡钻具离开装置，伤害到工作人员。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。