光杆侧卡装置及螺杆泵光杆侧卡顶升装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及石油开采工具技术领域，是一种光杆侧卡装置及螺杆栗光杆侧卡顶升
目.0
【背景技术】
[0002]在油田螺杆栗采油装置上，螺杆栗光杆上一般安装有测量载荷、扭矩、转速等的检测设备，而这些检测设备都是穿过光杆进行安装的。如果需要安装或拆卸这些检测设备，就需要把光杆顶部的光杆方卡卸掉，然后再依次从光杆顶部装入或取出扭矩仪等设备。螺杆栗光杆下面连接着抽油杆，抽油杆根据井深不同有几百米到几千米长，由于重力的作用，光杆一般都有几千公斤向下的拉力，光杆上部固定的方卡是唯一防止抽油杆掉落井下的装置。因此，亟需提供一种从侧方将螺杆栗光杆卡住以方便卸掉光杆方卡，来更换扭矩仪等设备的装置。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种光杆侧卡装置及螺杆栗光杆侧卡顶升装置，克服了上述现有技术之不足，其提供了一种从侧方将螺杆栗光杆卡住，以方便卸掉光杆方卡，来更换扭矩仪等设备的装置。
[0004]本发明的第一种技术方案是通过以下措施来实现的:一种光杆侧卡装置，包括拼接而成用于从侧向卡住螺杆栗光杆的光杆方卡、拼接而成并可固定成一体的用于容纳光杆方卡的框架、放置在框架内用于挤压光杆方卡并使框架、光杆方卡固定成一体的侧向千斤顶，光杆方卡和侧向千金顶均位于框架的内部，光杆方卡包括左半方卡和右半方卡，光杆方卡的左半方卡的左侧与框架的左侧内壁接触，光杆方卡的右半方卡的右侧与侧向千斤顶的活动部接触，侧向千金顶的固定部与框架的右侧内壁接触。
[0005]下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进:
上述光杆方卡的左半方卡呈长方体结构，光杆方卡的右半方卡呈长方体结构，左半方卡的右侧设有沿竖直方向的左半卡孔，右半方卡的左侧设有沿竖直方向的右半卡孔。
[0006]上述框架呈矩形框，框架包括左半边框和右半边框，左半边框与右半边框通过插接固定成一体。
[0007]上述左半边框的右侧设有朝向左侧的凹槽，右半边框的左侧设有朝向左侧的凸起，围成凹槽的两个侧壁分别设置有同轴的第一安装孔和第二安装孔，凸起上设有与第一安装孔、第二安装孔相对应的第三安装孔，凸起插入凹槽内，凸起和凹槽通过穿过第一安装孔、第三安装孔、第二安装孔的锁销固定连接。
[0008]上述侧向千金顶为液压千斤顶。
[0009]本发明的第二种技术方案是通过以下措施来实现的:一种螺杆栗光杆侧卡顶升装置，包括上述的光杆侧卡装置，还包括光杆和液压顶升装置，液压顶升装置包括底座，底座的前侧中部设有能够从侧方卡套在光杆外壁上的U型开口，U型开口将底座分为左底板和右底板，左底板的后侧中部设有第一 U型凹槽，右底板的后侧中部设有第二 U型凹槽，第一 U型凹槽内设有能够上下伸缩的第一纵向千斤顶，第二 U型凹槽内设有能够上下伸缩的第二纵向千斤顶，U型开口卡在光杆的外部，光杆侧卡装置座落在第一纵向千斤顶的顶部和第二纵向千斤顶的顶部，光杆侧卡装置卡在光杆的外壁上。
[0010]上述螺杆栗光杆防沉降液压顶升装置还包括液压快速接头、第一液压管线和第二液压管线，第一液压管线的出油口与第一纵向千斤顶的进油口连通，第二液压管线的出油口与第二纵向千斤顶的进油口连通，第一液压管线的进油口与液压快速接头的第一出油口连通，第二液压管线的进油口与液压快速接头的第二出油口连通。
[0011]上述螺杆栗光杆侧卡顶升装置还包括与底座形状相适应的托板，托板设置在底座的顶部，底座的顶部设有不在同一直线上的至少三个定位柱，托板上设有与定位柱相对应的定位孔。
[0012]本发明结构合理而紧凑，使用方便，其与液压顶升装置配合使用，液压顶升装置安装在螺杆栗底部基座上，光杆侧卡装置安装在液压顶升装置上部;把液压栗与光杆侧卡装置连接，给侧向千斤顶打压，光杆方卡紧紧地抱住光杆，使光杆方卡不能顺着光杆滑动;把液压栗与液压顶升装置快接接头连接，通过打压，液压顶升装置的两个千斤顶顶起光杆侧卡装置，从而带动光杆升起，此时螺杆栗光杆上方安装的顶部方卡与下面的设备脱离，所以可以很方面地拆卸顶部方卡，这样，就可以拆卸或安装扭矩仪等设备，保证了安全，提高了效率，减少劳动。
【附图说明】
[0013]附图1为本发明实施例一的立体结构示意图。
[0014]附图2为本发明实施例一的主视结构示意图。
[0015]附图3为本发明实施例一的左视结构示意图。
[0016]附图4为本发明实施例一的俯视结构示意图。
[0017]附图5为本发明实施例二中液压顶升装置的立体结构示意图。
[0018]附图6为附图5所示结构的俯视结构示意图。
[0019]附图中的编码分别为:I为侧向千斤顶，2为左半方卡，3为右半方卡，4为左半卡孔，5为右半卡孔，6为左半边框，7为右半边框，8为凹槽，9为凸起，10为第一安装孔，11为锁销，12为U型开□，13为左底板，14为右底板，15为第一 U型凹槽，16为第二 U型凹槽，17为第一纵向千斤顶，18为第二纵向千斤顶，19为液压快速接头，20为第一液压管线，21为第二液压管线，22为托板，23为定位柱，24为定位孔。
【具体实施方式】
[0020]本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0021]在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0022]下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述: 实施例一:如附图1、2、3、4所示，该光杆侧卡装置包括拼接而成用于从侧向卡住螺杆栗光杆的光杆方卡、拼接而成并可固定成一体的用于容纳光杆方卡的框架、放置在框架内用于挤压光杆方卡并使框架、光杆方卡固定成一体的侧向千斤顶I，光杆方卡和侧向千金顶I均位于框架的内部，光杆方卡包括左半方卡和右半方卡，光杆方卡的左半方卡2的左侧与框架的左侧内壁接触，光杆方卡的右半方卡3的右侧与侧向千斤顶I的活动部接触，侧向千金顶I的固定部与框架的右侧内壁接触。该光杆侧卡装置与液压顶升装置配合使用，液压顶升装置安装在螺杆栗底部基座上，该光杆侧卡装置安装在液压顶升装置上部;把液压栗与该光杆侧卡装置连接，给侧向千斤顶I打压，光杆方卡紧紧地抱住光杆，使光杆方卡不能顺着光杆滑动;把液压栗与液压顶升装置快接接头连接，通过打压，液压顶升装置的两个千斤顶顶起该光杆侧卡装置，从而带动光杆升起，此时螺杆栗光杆上方安装的顶部方卡与下面的设备脱离，所以可以很方便地拆卸顶部方卡，这样，就可以拆卸或安装扭矩仪等设备，保证了安全，提高了效率，减少劳动。
[0023]可根据实际需要，对上述光杆侧卡装置作进一步优化或/和改进:
如附图1、4所示，上述光杆方卡的左半方卡2呈长方体结构，光杆方卡的右半方卡3呈长方体结构，左半方卡2的右侧设有沿竖直方向的左半卡孔4，右半方卡3的左侧设有沿竖直方向的右半卡孔5，左半方卡2通过左半卡孔4卡在螺杆栗光杆的外壁上，右半方卡3通过右半卡孔5卡在螺杆栗光杆的外壁上。该光杆方卡由左半方卡2和右半方卡3组成，便于从光杆的侧部卡住，使用时，左半方卡2卡在光杆的外壁上，右半方卡3卡在光杆的外壁上，由于侧向千斤顶1、光杆、光杆方卡均位于框架内，所以通过给侧向千斤顶I打压，即可推动光杆方卡抱紧光杆，从而实现侧向卡紧。
[0024]如附图1、2、3、4所示，上述框架呈矩形框，框架包括左半边框6和右半边框7，左半边框6与右半边框7通过插接固定成一体。由于框架也要从光杆的侧方套上去，所以该框架由左半边框6和右半边框7组成，使用时，分别将左半边框6和右半边框7卡在光杆的外部，然后将左半边框6和右半边框7插接，连接成一体，所以该框架既能够从侧方套在光杆外部，又能够在光杆的外部形成一个环形结构，用来限定侧向千斤顶1、光杆方卡，从而能够