专利名称：全封闭制冷压缩机吸气消音器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于消音设备，具体涉及一种全封闭制冷压缩机吸气消音器。
背景技术：
经检索，巴西船用压缩机有限公司于2002.2.24日向中国专利局提出了第00802704.8号发明专利申请“气密压缩机的吸气消声装置”，该装置除具有普通消音装置常有的空心主体、气体入口管嘴、出口管嘴、多个腔室和气体流通管道外，在所述的最后室亦即将空心主体上下隔出的离出口管嘴最近的腔室内设置一偏转壁，将最后室分成两个形状和尺寸均不同的两个部分；同时，气体出口管嘴和前述气体流通管道的出口端位于相互错开的位置；该装置主要通过设置在最后室中的偏转壁衰减最后室中产生的声音，获得与声音没有关系的短波长高频率振动，从而达到减小由压缩机产生的噪声量。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种全封闭制冷压缩机吸气消音器，通过对现有消音器的结构改进，既能降低特定的吸气噪音段频率，同时，又能解决现有消音器结构复杂、费用昂贵的不足。
本实用新型包括上消音室、下消音室，上消音室顶部具有与压缩机气缸连接的出口，下消音室一侧装有气体收集器，下消音室空腔内设置有钩形连通器，其改进之处是a.下消音室被纵向隔板分隔成两个大小不同容积的容腔；b.钩形连通器出口经过小容积容腔并与上消音器进口紧密连接；c.在钩形连通器上设置了露窗。
上述下消音室被纵向隔板分隔成1∶3两个不同容积的容腔；在钩形连通器侧弯部设置了露窗。
当压缩机工作时，从壳体上的吸气管吸入低温低压气体，经气体收集器的缓冲、进气导流管节流后膨胀随后进入下消音室；气体在1/3体积容腔内膨胀后经钩形连通器进口进入，至露窗处气体再次膨胀，并进入2/3体积的容腔内进行声波衰减，再次进入钩形连通器上部；通过上消音室的出口进入气缸。由于钩形连通器出口与上消音室进口紧密配合连接，便于气体直接流畅地进入上消音室通道，减少了气体在流道中的损失，再经出口膨胀后又经过一次压力衰减，使降噪功能更加增强。
本实用新型气体流道长度有效减少，使气体在流通中的损失大大减少，与普通消音器相比，具有结构明朗，流道畅通，能降低特定的吸气噪音段频率的特点；也因此特点而提高了压缩机的制冷效率，降低了功耗。
图1为本实用新型的结构分解示意图；图2为本实用新型主视方向结构示意图；图3为图2的纵剖面结构示意图；图4为图2中A-A方向剖视结构示意图。
具体实施方式
参见附图，本实用新型包括上消音室1，下消音室2，在上消音室顶部具有与压缩机气缸连接的出口3，下消音室一侧装有气体收集器4，下消音室空腔内设置有钩形连通器5；本实用新型中的上消音室实际上是由盖状部分I和设置在盖顶上的管状消音室通道II构成，下消音室则为横截面大致是方形的空腔，上消音室盖在下消音室空腔上边缘，并用适当的装置例如卡扣6固定在该边缘上。所述下消音室被纵向隔板7分隔成容积为1∶3两个大小不同的容腔C1、C2，此隔板插入下消音室空腔侧壁III上的凹槽内并被固定，如图4中所示，而设置在下消音室内的钩形连通器5其进口8靠近气体收集器4后部的进气导流管9，然后从上述隔板中穿过，经过2/3容腔C2后，再从隔板中穿出，其出口端10由小容积容腔C1中伸出并与顶部上消音器入口紧密连接，此连接可采用凸凹连接或外卡接方式；其目的是便于气体直接进入上消音室通道II中，从而顺利经出口3进入气缸。在钩形连通器的侧弯部设置有一露窗11，使从连通器进口进入的气体在此处通过该露窗进入2/3容腔C2中一步膨胀、节流，以更大限度地消除吸气段噪音。
权利要求1.全封闭制冷压缩机吸气消音器，包括上消音室[1]、下消音室[2]，上消音室顶部具有与压缩机气缸连接的出口[3]、下消音室一侧安装有气体收集器[4]，下消音室腔室内设置有钩形连通器[5]，其特征在于a.所述下消音室被纵向隔板[7]分隔成两个容积不同的容腔[C1、C2]；b.所述钩形连通器[5]的出口端由下消音室中的小容积容腔中伸出并与上消音室入口紧密连接；c.在所述钩形连通器侧弯部设置了露窗[13]。
2.根据权利要求1所述的全封闭制冷压缩机吸气消音器，其特征在于所述下消音室被纵向隔板分隔成容积为1∶3的两个容腔。
专利摘要本实用新型公开了一种全封闭制冷压缩机吸气消音器，本消音器主要由上消音室、下消音室构成，上消音室上具有与压缩机气缸连接的出口，下消音室一侧安装有气体收集器，下消音室内设置有钩形连通器，所述下消音室被纵向隔板分隔成1∶3两个不同容积的空腔；本实用新型除能降低特定吸气噪音段频率，且结构明朗，流道通畅，对压缩机制冷效果有较大提高。
文档编号F04B39/00GK2733037SQ20042007685
公开日2005年10月12日 申请日期2004年10月9日 优先权日2004年10月9日
发明者邓承武, 戴竟雄 申请人:黄石东贝电器股份有限公司