专利名称：双作用型轨道运动叶片式压缩机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轨道运动叶片式压缩机，更具体地是涉及一种具有增加压缩容量的双作用型轨道运动叶片式压缩机。
背景技术：
参考图1，示出一种传统的密封型轨道运动叶片式压缩机。如在图1所示，驱动单元D和压缩单元P安装在壳1中，同时驱动单元D和压缩单元P被密封。驱动单元D和压缩单元P通过垂直曲轴8互相连接，曲轴的上端和下端可旋转地被主框架6和副框架7支撑，以便通过曲轴8将驱动单元D的能量传递给压缩单元P。
驱动单元D包括固定设置在主框架6和副框架7之间的定子2；和设置在定子2中的转子3，当供给转子3电流时，其用于转动垂直贯穿转子3延伸的曲轴8。转子3在它的顶部和底部设置有平衡配重3a，它们互相对称地设置用于防止曲轴8由于曲柄销81在不平衡的状态下转动。
压缩单元P包括在下面部分形成有凸起55的轨道运动叶片5。曲柄销81固定地安装于轨道运动叶片5的凸起55中。当轨道运动叶片5在气缸4中进行轨道运动时，通过进口管11导入气缸4的制冷气体被压缩。气缸4包括集成于气缸上面部分并且向下突出的内环41。轨道运动叶片5包括形成于叶片上面部分并向上突出的圆形叶片51。圆形叶片51在由内环41和气缸4内壁之间限定的环形空间42中进行轨道运动。通过圆形叶片51的轨道运动，内压缩室和外压缩室分别形成于圆形叶片51的里面和外面。压缩于内压缩室和外压缩室中的制冷气体分别通过形成于气缸4上面部分的内排出口44和外排出口44a排出。
在主框架6和轨道运动叶片5之间设置有用于防止轨道运动叶片5旋转的十字联轴环(oldham’s ring)9。贯穿曲轴8纵向形成有油供应通道82，用于当安装在曲轴8下端的油泵83运行时使油通过油供应通道供给压缩单元P。
未解释的标号11表示进气管，12表示高压室，和13表示出口管。
图2是示出在图1中所示的压缩单元P结构的展开透视图。
如图2所示，在轨道运动叶片式压缩机的压缩单元P中，连接于曲轴8的轨道运动叶片5设置在能够转动地支撑曲轴8上部的主要框架6的上端上。连接于主要框架6的气缸4设置在轨道运动叶片5的上方。气缸4在它的圆周部分的预定位置设置有进气口43。内排出口44和外排出口44a形成于气缸4上端的预定位置。
曲轴8的曲柄销81固定地安装于轨道运动叶片5的凸起55中。在轨道运动叶片5的圆形叶片51圆周部分的预定位置形成有通孔52，用于允许通过气缸4的进气口43导入的制冷气体通过通孔被导入到圆形叶片51中。在轨道运动叶片5的圆形叶片51圆周部分的邻近通孔位置的另一个预定位置上，形成有开口53。滑板54可滑动地设置在开口53中。
图3是示出图1中所示的传统轨道运动叶片式压缩机运行的剖视图。
当压缩单元P的轨道运动叶片5被通过曲轴8从驱动单元D传递到压缩单元P的能量驱动时(见图1)，设置在气缸4的环形空间42中的轨道运动叶片5的圆形叶片51在气缸4的环形空间42中进行轨道运动，如箭头所示，用来压缩通过进气口43导入到环形空间42中的制冷气体。
在压缩单元P的轨道运动叶片5的初始轨道运动位置(也就是，0度轨道运动位置)，通过进气口43和圆形叶片51的通孔52将制冷气体导入到内部吸收室A1中，并且在圆形叶片51的外压缩室B2中进行压缩，然而外压缩室B2不与进气口43和外排出口44a连通。制冷气体在内压缩室A2中被压缩，并且同时，通过内排出口44将压缩的制冷气体排放出内压缩室A2。
在压缩单元P的轨道运动叶片5的90度轨道运动位置，压缩仍然在环形叶片51的外压缩室B2中进行，并且几乎所有压缩的制冷气体通过内排出口44从内压缩室A2中排放。在这个阶段，外吸收室B1出现，以便制冷气体通过进气口43被导入到外吸收室B1。
在压缩单元P的轨道运动叶片5的180度轨道运动位置，内吸收室A1出现。特别地，内吸收室A1变为内压缩室A2，因此在内压缩室A2中进行压缩。在这个阶段，外压缩室B2与外排出口44a连通。从而，压缩的制冷气体通过外排出口44a从外压缩室B2中排出。
在压缩单元P的轨道运动叶片5的270度轨道运动位置，几乎所有的压缩空气通过外排出口44a从圆形叶片51的外压缩室B2中排出，而在圆形叶片51的内压缩室A2中仍然进行压缩。同样，在外吸收室B1中重新进行压缩。当压缩单元P的轨道运动叶片5进一步轨道运动90度后，外吸收室B1消失。特别地，外吸收室B1变为外压缩室B2，因此在外压缩室B2中连续地进行压缩。结果，压缩单元P的轨道运动叶片5返回到轨道运动叶片5的轨道运动的初始位置。以这种方式，压缩单元P的轨道运动叶片5的每周期360度的轨道运动完成了。压缩单元P的轨道运动叶片5的轨道运动连续地重复进行。
滑板54可滑动地设置在开口53中，用于保持在圆形叶片51的内压缩室A2和外压缩室B2之间的密封。
在上述传统的轨道运动叶片式压缩机中，然而为了增加压缩单元的容量必须增加内压缩室和外压缩室的体积。通过增加轨道运动叶片的高度或者增加气缸环形空间的尺寸可以增加内压缩室和外压缩室的体积，这将增加轨道运动叶片式压缩机的尺寸。
发明内容
因此，针对上述问题制造本发明，并且本发明的一个目的是提供一种双作用型轨道运动叶片式压缩机，其包括一对分别具有形成于轨道运动叶片上部和下部的圆形叶片的压缩单元，从而在不改变压缩机尺寸的情况下增加压缩机的压缩容量。
本发明的另一个目的是提供一种具有低压机构的双作用型轨道运动叶片式压缩机，其中导入的气体填充于壳中。
本发明的另一个目的是提供一种具有高压机构的双作用型轨道运动叶片式压缩机，其中排放的气体填充于壳中。
本发明的再一个目的是提供一种双作用型轨道运动叶片式压缩机，其能够将从一对压缩单元中排放出的气体导入到在简单机构中的出口管。
根据本发明，通过提供一种双作用型轨道运动叶片式压缩机能够实现上述和其它的目的，该压缩机包括具有出口管和至少一个进口管的壳，壳被封闭地密封，以便制冷气体通过进口管导入并且然后通过出口管排出；设置在壳中曲轴，以便曲轴能够被驱动单元旋转；以及分别设置在连接于曲轴的轨道运动叶片上部和下部的上压缩单元和下压缩单元。
优选地，轨道运动叶片包括分别形成于叶片板上表面和下表面的圆形叶片。
优选地，轨道运动叶片进一步包括形成于在叶片板下表面形成的圆形叶片中的凸起，以便曲轴安装在凸起中。
优选地，曲轴具有贯穿其中纵向形成的供油通道。
优选地，每一个圆形叶片在其圆周部分的预定位置设置有开口，并且圆形叶片进一步包括分别设置在开口中的滑板。
优选地，每个圆形叶片在它的圆周部分的邻近相应滑板的设置位置的另一个预定位置设置有通孔，利用通孔来允许制冷气体被引入到相应的圆形叶片中。
优选地，上压缩单元根据轨道运动叶片的上圆形叶片在限定于上气缸中的环形空间中的轨道运动来压缩制冷气体，并且下压缩单元根据轨道运动叶片的下圆形叶片在限定于下气缸中的环形空间中的轨道运动来压缩制冷气体。
优选地，环形空间分别限定在设置在上气缸和下气缸中的内环与上气缸和下气缸内壁之间。
优选地，至少一个进口管包括单独的穿透壳的进口管，以便通过该单独进口管分别被导入到上气缸和下气缸中的制冷气体，通过分别形成于上气缸和下气缸的进气口引导至上压缩单元和下压缩单元，在压缩单元中制冷气体被压缩，然后通过分别形成于上气缸和下气缸的排出口从上压缩单元和下压缩单元中排出。
优选地，至少一个进气管包括一对穿透壳同时分别气密地连接于进气管的进气管，以便制冷气体通过一对进气管分别导入上气缸和下气缸，通过分别形成于上气缸和下气缸的进气口导入到上压缩单元和下压缩单元，在压缩单元中制冷气体被压缩，然后通过分别形成于上气缸和下气缸的排出口从上压缩单元和下压缩单元中排出。
优选地，进气口分别形成于上气缸和下气缸的圆周部分的预定位置。
优选地，排出口分别形成于上气缸的上表面和下气缸的下表面。
优选地，每一个排出口包括连通于内压缩室和外压缩室的内排出口和外排出口，其中内外压缩室通过设置在上气缸和下气缸的相应圆形叶片分开。
优选地，双作用型轨道运动叶片式压缩机进一步包括设置在上气缸外圆周部分和壳内圆周部分之间的高压和低压隔板；连接于下气缸下表面的下隔板，以便下隔板围绕下气缸的排出口；以及用于将通过下气缸的排出口排出的高压制冷气体引导至出口管的导槽。
优选地，导槽包括从下隔板向上贯穿下气缸、上气缸、和高压低压隔板延伸的通管。
优选地，导槽包括外部导管，其一端从壳的外面穿透壳，以便外部导管能插在下隔板和下气缸下表面之间，并且其另一端穿透壳的上圆周部分的预定位置。
通过结合附图的下列详细说明，本发明的前述和其他目的、特征和其他优点是更加容易理解的，其中图1是示出传统轨道运动叶片式压缩机整个结构的纵向剖视图；图2是示出图1中所示的传统轨道运动叶片式压缩机的压缩单元结构的展开透视图；图3是示出图1中所示的传统轨道运动叶片式压缩机运行的剖视图；图4是示出根据本发明第一优选实施例的双作用型轨道运动叶片式压缩机的纵向剖视图；图5是示出根据本发明第二优选实施例的双作用型轨道运动叶片式压缩机的纵向剖视图；以及图6是示出根据本发明第三优选实施例的双作用型轨道运动叶片式压缩机的纵向剖视图。
具体实施例方式
现在参考附图详细地描述本发明优选的实施例。
图4是示出根据本发明第一优选实施例的双作用型轨道运动叶片式压缩机的纵向剖视图。
如在图4中所示，双作用型轨道运动叶片式压缩机包括分别设置在密封壳1上圆周部分预定位置的进口管11和出口管13，同时出口管13设置在进口管11的上方；设置在壳1中用于驱动的曲轴8的驱动单元D，曲轴也设置在壳1中；和上压缩单元P1和下压缩单元P2，当驱动单元D驱动曲轴8旋转时，用于分别压缩导入到气缸中的制冷气体。
曲轴8的下端被副框架7旋转地支撑，并且曲轴8的上端被下压缩单元P2的下气缸4a旋转地支撑。驱动单元D设置在副框架7和下气缸4a之间。驱动单元D包括定子2和使曲轴8旋转的转子3。
在支撑曲轴8的下气缸4a上，设置有上气缸4。在下气缸4a和上气缸4之间设置有轨道运动叶片5，其偏心地连接于曲轴8的上端。以这种方式，构成了上压缩单元P1和下压缩单元P2。
上压缩单元P1的上气缸4在其圆周部分的预定位置设置有进气口43。在上气缸4中设置有从上气缸4的上部向下延伸的上内环41。在上内环41和上气缸4的内圆周表面之间限定了上环形空间42。在上环形空间42中设置上圆形叶片51，其形成于轨道运动叶片5的叶片板50的上表面。
当曲轴8旋转时，轨道运动叶片5的上圆形叶片51在上环形空间42中进行轨道运动。结果，从进口管11通过进气口43导入到上气缸4的上环形空间42的制冷气体被压缩，然后通过一对排出口44向上排放。
下压缩单元P2的下气缸4a在其圆周部分的预定位置设置有进气口43a。在下气缸4a中设置有从下气缸4a的下部向上延伸的下内环41a。在下内环41a和下气缸4a的内圆周表面之间限定了下环形空间42a。在下环形空间42a中设置下圆形叶片51a，其形成于轨道运动叶片5的叶片板50的下表面。
在下圆形叶片51a中形成有凸起55，曲轴8的上端安装于凸起中。
当曲轴8旋转时，轨道运动叶片5的下圆形叶片51a在下环形空间42a中进行轨道运动。结果，从进口管11通过进气口43a导入到下气缸4a的下环形空间42a的制冷气体被压缩，然后通过一对排出口44a向下排放。
通过形成于轨道运动叶片5上部的上圆形叶片51，上压缩单元P1具有形成于上气缸4的上环形空间42中的内压缩室和外压缩室。相似地，通过形成于轨道运动叶片5下部的下圆形叶片51a，下压缩单元P2具有形成于下气缸4a的下环形空间42a中的内压缩室和外压缩室。以这种方式，在上压缩单元P1中形成两个压缩室并且在下压缩单元P2中形成两个压缩室。因此，显著地增加了轨道运动叶片式压缩机的压缩容量。
在根据所示的本发明的实施例的轨道运动叶片式压缩机中，高压和低压隔板45设置在上气缸4的外圆周部分和壳1的内圆周部分之间。下隔板45a连接于下气缸4a的下表面，以便下隔板45a围绕下气缸4a的排出口44a。通过下气缸4a的排出口44a排放的高压制冷气体通过导槽46a被导入到出口管13。以这种方式，壳1构成于低压结构中。
高压和低压隔板45气密地设置在上气缸4的外圆周部分和壳1的内圆周部分之间，用于从通过上气缸4的出口部分44排放的高压气体中分离通过进口管11所导入低压气体。
下隔板45a气密地连接于下气缸4a的下表面，以便下隔板45a围绕下气缸4a的排出口44a，用于分离与进口管11连通的壳1内部并且因此填充通过上气缸4的出口部分44排放的高压气体中所导入的低压气体。
导槽46a用来引导高压气体到壳1的内上部分并且然后到出口管13，其中的高压气体是通过下气缸4a的排出口44a向上述下隔板45a排放的。导槽46a包括通管(through-pipe)461a，其从下隔板45a向上贯穿下气缸4a、上气缸4、和高压低压隔板45延伸。
通管(through-pipe)461a设置在壳1中。因此，通管461a不会被外力损坏。
通过进口管11导入的低温低压制冷气体填充于壳1中，然后通过上气缸4和下气缸4a的进气口43和43a被导入到环形空间42和42a。被导入到环形空间42和42a的制冷气体分别通过圆形叶片51和51a压缩，然后分别通过排出口44和44a排出。分别通过排出口44和44a排出的高温和高压制冷气体被导入到壳1的内上部，然后通过出口管13排放出壳1。
如上所述，轨道运动叶片式压缩机具有低压结构，其中通过进口管11导入的制冷气体填充于壳1中。因此，填充于壳1中的低温制冷气体能够充分冷却驱动单元D产生的热，并且因此，使轨道运动叶片式压缩机稳定地运转。
图5是示出根据本发明第二优选实施例的双作用型轨道运动叶片式压缩机的纵向剖视图。
如图5所示，双作用型轨道运动叶片式压缩机包括设置在轨道运动叶片5上部和下部的上压缩单元P1和下压缩单元P2。当驱动单元D使曲轴8旋转时，轨道运动叶片5进行轨道运动。
在组成上压缩单元P1的上气缸4的上表面设置有高压和低压隔板45，并且在组成下压缩单元P2的下气缸4a的下表面设置有下隔板45a。通过高压和低压隔板45和下隔板45a，将从上气缸和下气缸中排出的高压气体从导入到上气缸和下气缸中的低压气体中分离。因此，通过进口管11导入的气体填充于壳1中。以这种方式，轨道运动叶片式压缩机具有低压结构。
在根据所示的本发明的实施例的轨道运动叶片式压缩机中，通过下气缸4a的排出口44a向下隔板45a排放的气体通过导槽46a被导入到壳1的内上部，然后通过出口管13从壳1中排出。
导槽46a包括外部导管462a，其一端从壳1的外面穿透壳1，以便外部导管462a能插在下隔板45a和下气缸4a下表面之间，并且另一端穿透壳1的上圆周部分的预定位置以与壳1的内部连通。
如上所述，外部导管462a设置在壳1外面。因此，不必分别在上气缸4和下气缸4a上形成另外的通孔，并且因此，非常容易制造和安装轨道运动叶片式压缩机。
图6是示出根据本发明第三优选实施例的双作用型轨道运动叶片式压缩机的纵向剖视图如在图6中所示，双作用型轨道运动叶片式压缩机包括密封壳1，其具有分别设置在其圆周部分预定位置的出口管13和一对进口管11，同时出口管13设置在进口管11的上方；设置在壳1中用于旋转曲轴8的驱动单元D，曲轴也设置在壳1中；和上压缩单元P1和下压缩单元P2，当驱动单元D驱动曲轴8旋转时，用于分别压缩导入到气缸中的制冷气体。
进口管11分别气密地连接于形成于上气缸4的进气口43和形成于下气缸4a的进气口43a。以这种方式，壳1构成于高压结构中。
在根据所示的本发明的实施例的轨道运动叶片式压缩机中，通过上气缸4和下气缸4a的进气口43和43a、从各个进口管11导入到限定于上气缸4和下气缸4a中的环形空间42和42a的气体，通过圆形叶片51和51a在环形空间42和42a中压缩，然后通过排出口44和44a被排放到壳1中。结果，排放的高压气体填充于壳1中，然后通过出口管13从壳1排出。
如上所述，通过进口管11被导入的制冷气体分别通过进气口43和43a被直接地引导至上气缸4和下气缸4a中，然后在上气缸4和下气缸4a中压缩。压缩的高压制冷气体被填充于壳1中，然后从壳1中排出。因此，当导入制冷气体时由于驱动单元D产生热防止制冷气体的泄漏，并且因此，改善了轨道运动叶片式压缩机的压缩效率。
从上述说明中明显地，本发明提供一种双作用型轨道运动叶片式压缩机，其包括分别具有形成于轨道运动叶片上部和轨道运动叶片下部的圆形叶片的一对压缩单元。因此，本发明有效地增加了压缩机的压缩容量而不改变压缩机的尺寸。
同样，本发明提供一种具有低压结构的双作用型轨道运动叶片式压缩机，低压结构中导入气体填充于壳中。因此，本发明通过填充于壳中的导入气体有效地充分冷却轨道运动叶片式压缩机的驱动单元。
同样，本发明提供一种具有高压结构的双作用型轨道运动叶片式压缩机，低压结构中排放气体填充于壳中。因此，本发明由于驱动单元产生热量有效地防止气体泄漏，并且因此，改善了轨道运动叶片式压缩机的压缩效率。
同样，本发明提供一种双作用型轨道运动叶片式压缩机，其能够引导从一对压缩室中排出的气体至在简单结构中的出口管。因此，本发明具有如下效果，能简单地制造轨道运动叶片式压缩机并且平稳地从轨道运动叶片式压缩机中排放压缩的制冷气体。
虽然为了说明的目的已经公开了本发明优选的实施例，但是本领域的技术人员会明白，在不脱离权利要求公开的本发明的范围和精神的情况下，可以进行不同的修改、添加和置换。
权利要求
1.一种轨道运动叶片包括分别形成于叶片板上表面和下表面的圆形叶片。
2.如权利要求1所述的叶片，包括形成于在叶片板下表面形成的圆形叶片中的凸起。
3.如权利要求1所述的叶片，其中每一个圆形叶片在其圆周部分的预定位置设置有开口，并且轨道运动叶片进一步包括分别设置在所述开口中的滑板。
4.如权利要求3所述的叶片，其中每个圆形叶片在它的圆周部分上邻近相应滑板位置的另一个预定位置处设置有通孔，所述通孔允许制冷气体被引入到相应的圆形叶片中。
5.一种双作用型轨道运动叶片式压缩机包括具有出口管和至少一个进口管的壳，该壳被气密地密封，以便制冷气体通过进口管导入然后通过出口管排出；设置在壳中的曲轴，以便曲轴能够被驱动单元旋转；以及分别设置在连接于曲轴的轨道运动叶片上部和下部的上压缩单元和下压缩单元。
6.如权利要求5所述的压缩机，其中轨道运动叶片包括分别形成于叶片板上表面和下表面的圆形叶片。
7.如权利要求6所述的压缩机，其中轨道运动叶片进一步包括形成于在叶片板下表面形成的圆形叶片中的凸起，以便将曲轴装配在凸起中。
8.如权利要求7所述的压缩机，其中曲轴具有贯穿其中纵向形成的供油通道。
9.如权利要求6所述的压缩机，其中每一个圆形叶片在其圆周部分的预定位置设置有开口，并且圆形叶片进一步包括分别设置在开口中的滑板。
10.如权利要求9所述的压缩机，其中每个圆形叶片在它的圆周部分的邻近相应滑板位置的另一个预定位置处设置有通孔，所述通孔允许制冷气体被引入到相应的圆形叶片中。
11.如权利要求5所述的压缩机，其中上压缩单元根据轨道运动叶片的上圆形叶片在限定于上气缸中的环形空间中的轨道运动来压缩制冷气体，并且下压缩单元根据轨道运动叶片的下圆形叶片在限定于下气缸中的环形空间中的轨道运动来压缩制冷气体。
12.如权利要求11所述的压缩机，其中环形空间分别限定在设置于上气缸和下气缸中的内环与上气缸和下气缸内壁之间。
13.如权利要求5所述的压缩机，其中至少一个进口管包括单独的穿透壳的进口管，以便通过该单独进口管将制冷气体导入到对应上气缸和下气缸中，通过形成于对应上气缸和下气缸的进气口引导至上压缩单元和下压缩单元，在压缩单元中制冷气体被压缩，然后通过形成于对应上气缸和下气缸的排出口从上压缩单元和下压缩单元中排出。
14.如权利要求13所述的压缩机，其中进气口分别形成于上气缸和下气缸的圆周部分的预定位置。
15.如权利要求13所述的压缩机，其中排出口分别形成于上气缸的上表面和下气缸的下表面。
16.如权利要求15所述的压缩机，其中每一个排出口包括与内压缩室和外压缩室连通的内排出口和外排出口，其中内外压缩室通过分别设置在上气缸和下气缸中的相应圆形叶片分开。
17.如权利要求13所述的压缩机，进一步包括设置在上气缸外圆周部分和壳的内圆周部分之间的高压和低压隔板；连接于下气缸下表面的下隔板，以便下隔板围绕下气缸的排出口；以及用于将通过下气缸的排出口排出的高压制冷气体引导至出口管的导槽。
18.如权利要求17所述的压缩机，其中导槽包括从下隔板开始贯穿下气缸、上气缸和高压低压隔板向上延伸的通管。
19.如权利要求17所述的压缩机，其中导槽包括外部导管，其一端从壳的外面穿透壳，以便外部导管能插在下隔板和下气缸下表面之间，并且其另一端穿透壳的上圆周部分的预定位置。
20.如权利要求5所述的压缩机，其中至少一个进气管包括一对穿透壳同时分别气密地连接于进气管的进气管，以便制冷气体通过一对进气管分别导入上气缸和下气缸，通过分别形成于上气缸和下气缸的进气口导入到上压缩单元和下压缩单元，在压缩单元中制冷气体被压缩，然后通过分别形成于上气缸和下气缸的排出口从上压缩单元和下压缩单元中排出。
21.如权利要求20所述的压缩机，其中进气口分别形成于上气缸和下气缸的圆周部分的预定位置。
22.如权利要求20所述的压缩机，其中排出口分别形成于上气缸的上表面和下气缸的下表面。
23.如权利要求22所述的压缩机，其中每一个排出口包括与内压缩室和外压缩室连通的内排出口和外排出口，其中内外压缩室通过设置在上气缸和下气缸的相应圆形叶片分开。
全文摘要
双作用型轨道运动叶片式压缩机包括具有分别形成于轨道运动叶片的叶片板上表面和下表面的上圆形叶片和下圆形叶片的轨道运动叶片，其连接于可通过驱动单元旋转的曲轴；设置在上气缸中具有轨道运动叶片的上圆形叶片的上压缩单元；以及设置在下气缸中具有轨道运动叶片的下圆形叶片的下压缩单元。当轨道运动叶片在上气缸和下气缸中进行轨道运动时，通过分别形成于上气缸和下气缸的进气管导入到上气缸和下气缸的制冷气体被压缩，然后气体通过分别形成于上气缸和下气缸的排出口从上气缸和下气缸中排出。
文档编号F04C18/344GK1757922SQ200510069910
公开日2006年4月12日 申请日期2005年5月8日 优先权日2004年10月6日
发明者黄善雄, 刘东原 申请人:Lg电子株式会社