鼓风机润滑强制供油装置的制作方法

文档序号:5440379阅读:470来源:国知局
专利名称:鼓风机润滑强制供油装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种鼓风机的润滑供油装置,特别是涉及一种以强制供油方式为 鼓风机实施润滑的供油装置。
背景技术
目前空气鼓风机使用的是甩油环带油的油润滑方式,甩油环带油润滑的结构是在 轴承箱内轴上带有2个甩油环,在轴高速运转的同时,靠甩油环沉浸在轴承箱中的部分将 润滑油挂起,甩到轴承部位达到润滑轴承的目的。甩油环带油的油润滑方式不能充分保证轴承在任何情况下的充分润滑,存在着润 滑不充分的问题,不能使转子前、后两端轴承得到充分的油润滑,导致使轴承温度过高而损 坏,尤其是在轴承箱内油位偏低时表现更为严重。鉴于以上情况,空气鼓风机存在运行周期短、故障频繁等问题,直接影响到系统的 周期运行。
发明内容本实用新型的目的是提供一种鼓风机润滑强制供油装置,以解决鼓风机轴承不能 充分润滑的问题。本实用新型的鼓风机润滑强制供油装置是由油箱、油泵、进油管和回油管组成的, 油箱设置在鼓风机的侧面,在油箱的中间设有隔板,将油箱分成两部分,进油管和回油管的 一端分别通入油箱内隔板的两侧,进油管的另一端通入鼓风机轴承箱顶部注油孔中,回油 管的另一端与轴承箱油冷却水法兰处连接,在进油管上连接有油泵。本实用新型在油箱通入回油管的隔板一侧上部安装有过滤网,所述过滤网的筛孔 为80 100目,对返回油箱的润滑油进行过滤。进一步地,进油管进入轴承箱顶部注油孔的一端制成鸭嘴形,对准轴承的中部。本实用新型还在油泵的泵出口处设有溢流阀,在进油管的工作管路上安装油压表。本实用新型的鼓风机润滑强制供油装置建立了润滑油的循环系统,利用油泵对鼓 风机轴承箱进行强制供油,保证了轴承在任何情况下的充分润滑,解决了鼓风机运行周期 短、故障频繁的等问题。

图1是本实用新型鼓风机润滑强制供油装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,鼓风机润滑强制供油装置由油箱9、油泵10、进油管5和回油管11共 同组成,在鼓风机1的侧面设置1台油箱9,油箱9的中间设置隔板8,将油箱9分成两部分。 在油箱盖上放置有2台流量10 50L/min、压力0. 1 2. OMPa、转速1200n/min的油泵10,油泵10出口处装有溢流阀6。 进油管5连接在油泵10上,其进口端穿过油箱盖伸入到油箱9中,出口端制作成 鸭嘴形状,分别通入鼓风机1轴承箱顶部的2个注油孔2中,对准轴承的中部进行强制供 油,在进油管5的工作管路上安装有1块油压表4。回油管11连接在轴承箱油冷却水法兰 3处,并通入油箱9内隔板8的另一侧,轴承箱内部的润滑油聚集到轴承箱窥视孔高度时,从 轴承箱油冷却水法兰处经回油管11自流出来,经过隔板8上部设置的80 100目的过滤 网7过滤后返回到油箱9中。如此循环使用,实现对鼓风机轴承箱的强制供油润滑。
权利要求鼓风机润滑强制供油装置,其特征是由油箱(9)、油泵(10)、进油管(5)和回油管(11)组成,油箱(9)设置在鼓风机(1)的侧面,在油箱(9)的中间设有隔板(8),进油管(5)和回油管(11)的一端分别通入油箱(9)内隔板(8)的两侧,进油管(5)的另一端通入鼓风机(1)轴承箱顶部注油孔(2)中,回油管(11)的另一端与轴承箱油冷却水法兰(3)处连接,在进油管(5)上连接有油泵(10)。
2.根据权利要求1所述的鼓风机润滑强制供油装置,其特征是进油管(5)进入轴承箱 顶部注油孔(1)的一端为鸭嘴形。
3.根据权利要求1所述的鼓风机润滑强制供油装置,其特征是在油泵(10)的泵出口处 设有溢流阀(6)。
4.根据权利要求1所述的鼓风机润滑强制供油装置,其特征是在油箱(9)通入回油管 (11)的隔板(8) 一侧安装有过滤网(7)。
5.根据权利要求4所述的鼓风机润滑强制供油装置,其特征是所述过滤网(7)的筛孔 为80 100目。
专利摘要鼓风机润滑强制供油装置,由油箱、油泵、进油管和回油管组成,油箱设置在鼓风机的侧面,在油箱的中间设有隔板,将油箱分成两部分,进油管和回油管的一端分别通入油箱内隔板的两侧,进油管的另一端通入鼓风机轴承箱顶部注油孔中,回油管的另一端与轴承箱油冷却水法兰处连接,在进油管上连接有油泵。本实用新型的鼓风机润滑强制供油装置建立了润滑油的循环系统,利用油泵对鼓风机轴承箱进行强制供油,保证了轴承在任何情况下的充分润滑,解决了鼓风机运行周期短、故障频繁的等问题。
文档编号F04D29/056GK201582179SQ200920254920
公开日2010年9月15日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者单永生, 张保华, 李康昭, 樊生才, 马林瑞 申请人:山西焦化股份有限公司
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