硫酸鼓风机轴瓦润滑油降温装置的制作方法

文档序号:5779346阅读:489来源:国知局
专利名称:硫酸鼓风机轴瓦润滑油降温装置的制作方法
技术领域
硫酸鼓风机轴瓦润滑油降温装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种用于硫酸鼓风机轴瓦润滑油降温的装置,属于化工行业硫磺制酸领域。
背景技术
[0002]滑动轴承硫酸鼓风机在正常生产运行过程中,润滑油油温的指标为48—50°C,轴瓦温度必须控制在< 65°C以内,才能保证鼓风机正常运行。现有技术中,稀油站作为鼓风机的配套设备,是循环供送稀油润滑介质的设备,该设备将介质供送到设备的润滑点(硫酸鼓风机的轴瓦处),对润滑点进行润滑和冷却后,再返回到该设备的油箱进行下一个循环。工作时,油液由稀油站内的齿轮油泵从油箱吸出,经单向阀、油冷却器、双筒过滤器,通过管道被送到硫酸鼓风机的轴瓦处,油液对轴瓦进行润滑和冷却后,沿系统的回油总管进入稀油站的油箱,油液在油箱内经回油磁网过滤装置过滤后进行下一次循环。[0003]鼓风机在运行过程中,鼓风机的轴和轴瓦之间需要用机械油进行润滑(起润滑和降温作用),因摩擦作用,鼓风机轴瓦的温度会比油温高5°C ;由于稀油站降温系统冷却效果差,进入夏季时,外界环境温度高,输油管内的润滑油受环境温度影响会升高,进入风机轴瓦的润滑油温度过高,达不到工艺要求,对轴瓦起不到降温作用,因温升过高容易导致风机轴瓦损坏。[0004]为解决影响风机正常运行的瓶颈,需要对进入鼓风机的润滑油进一步降温。如果对回油管和出油管分别进行降温,则会出现以下问题1、会改变现有鼓风机、稀油站及供油管路,不易实施。2、易导致回油管和出油管温度不一致,同样会使进入鼓风机轴瓦的润滑油温度达不到工艺要求,也存在容易损坏设备的隐患,从而影响整个工艺进程。发明内容[0005]本实用新型的目的在于克服现有滑动轴承硫酸鼓风机在正常生产运行过程中存在的上述问题,提供一种硫酸鼓风机轴瓦润滑油降温装置,本实用新型在现有技术的基础上,使进入硫酸鼓风机轴瓦的机械油温度达到工艺要求,确保硫酸鼓风机正常工作运行。[0006]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下[0007]—种硫酸鼓风机轴瓦润滑油降温装置,包括稀油站、鼓风机、回油管、出油管和带动鼓风机的驱动电机,其特征在于所述稀油站和鼓风机之间设置有对回油管和出油管进行冷却的降温机构,所述降温机构至少为一个,回油管和出油管均从同一降温机构内穿过。[0008]所述降温机构为降温水槽,回油管和出油管均从降温水槽内穿过。[0009]所述降温水槽上设置有进水管和溢流管。[0010]所述进水管与稀油站油冷器的排水口连通。[0011]采用本实用新型的优点在于[0012]一、本实用新型中,所述稀油站和鼓风机之间设置有对回油管和出油管进行冷却的降温机构,所述降温机构至少为一个,回油管和出油管均从同一降温机构内穿过,同一降温机构同时对回油管和出油管进行降温,且回油管和出油管降温一致,使进入硫酸鼓风机轴瓦的机械油温度比现有技术降低至少5°C,保证了轴瓦温度<65°C,消除了现有技术中因润滑油温过高鼓风机轴瓦容易损坏设备的隐患,确保了硫酸鼓风机正常工作运行,也不会改变现有鼓风机、稀油站及供油管路,且本实用新型特别适用于夏季高温天气使用。[0013]二、本实用新型中,所述降温机构为降温水槽,回油管和出油管均从降温水槽内穿过,采用降温水槽的结构,使浸在降温水槽内的一段输油管相当于一个换热器,便于润滑油与水在降温水槽内间接换热,将润滑油温降下来,且容易保证回油管和出油管降温的一致性,从而使高鼓风机轴瓦能正常工作。[0014]三、本实用新型中,所述降温水槽上设置有进水管和溢流管,溢流管不断将热水排走,进水管不断补充凉水,保持降温水槽内水温在< 21 °C,从而保证了降温效果。[0015]四、本实用新型中,所述进水管与稀油站油冷器的排水口连通,采用此结构不需要单独增加供水装置,且将原有的稀油站油冷器排出的废水充分利用,节约了资源,降低了能^^ ο
[0016]图1为本实用新型结构示意图[0017]图中标记为1、稀油站,2、鼓风机,3、回油管,4、出油管,5、驱动电机,6、降温机构, 7、鼓风机轴瓦,8、进水管,9、溢流管。
具体实施方式
[0018]一种硫酸鼓风机轴瓦润滑油降温装置,包括稀油站1、鼓风机2、回油管3、出油管4 和带动鼓风机2的驱动电机5,所述稀油站1和鼓风机2之间设置有对回油管3和出油管4 进行冷却的降温机构6,所述降温机构6至少为一个,回油管3和出油管4均从同一降温机构6内穿过。[0019]本实用新型的优选实施方式为,所述降温机构6为降温水槽,回油管3和出油管4 均从降温水槽内穿过后分别与稀油站1和鼓风机轴瓦7连接。但并不局限于降温水槽,与降温水槽类似的降温机构均可以。也即是在硫酸鼓风机和稀油站1之间设置至少一个降温水槽,风机输油管进出管均穿过同一个降温水槽。[0020]进一步地,本实用新型中所述降温水槽上设置有进水管8和溢流管9。[0021]本实用新型的工作过程如下[0022]从稀油站油冷器排出的废水(温度20°C,9吨/天)通过管线从降温水槽的进水管进入降温水槽内,浸在降温水槽内的一段回油管和出油管分别相当于一个换热器,润滑油与水在降温水槽内间接换热,将回油管和出油管内的润滑油温降下来,降温水槽溢流管不断将热水排走,进水管不断补充凉水,保持降温水槽内水温在< 21°C。经测定,降温水槽降温前后的油温相差至少5°C。
权利要求1.一种硫酸鼓风机轴瓦润滑油降温装置,包括稀油站(1)、鼓风机(2)、回油管(3)、出油管(4)和带动鼓风机(2)的驱动电机(5),其特征在于所述稀油站(1)和鼓风机(2)之间设置有对回油管(3)和出油管(4)进行冷却的降温机构(6),所述降温机构(6)至少为一个,回油管(3)和出油管(4)均从同一降温机构内穿过。
2.根据权利要求1所述的硫酸鼓风机轴瓦润滑油降温装置,其特征在于所述降温机构(6)为降温水槽,回油管(3)和出油管(4)均从降温水槽内穿过。
3.根据权利要求2所述的硫酸鼓风机轴瓦润滑油降温装置,其特征在于所述降温水槽上设置有进水管(8 )和溢流管(9 )。
4.根据权利要求3所述的硫酸鼓风机轴瓦润滑油降温装置,其特征在于所述进水管 (8)与稀油站油冷器的排水口连通。
专利摘要本实用新型公开了一种硫酸鼓风机轴瓦润滑油降温装置,包括稀油站、鼓风机、回油管、出油管和带动鼓风机的驱动电机,其特征在于所述稀油站和鼓风机之间设置有对回油管和出油管进行冷却的降温机构,所述降温机构至少为一个,回油管和出油管均从同一降温机构内穿过。本实用新型在现有技术的基础上,使进入硫酸鼓风机轴瓦的机械油温度达到工艺要求,确保硫酸鼓风机正常工作运行。
文档编号F16N39/02GK202252776SQ20112037402
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月27日 优先权日2011年9月27日
发明者尹继国, 方难生, 梁建军, 王毅, 罗斌, 鄢勇气, 黄萍 申请人:宜宾丝丽雅集团有限公司, 宜宾海丝特纤维有限责任公司, 宜宾海翔化工有限责任公司
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