专利名称：快速冲压油缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压工作油缸，它能用较少的液压油实现大截面活塞的快速上下 运动，并在活塞接触工件后快速增压，从而实现快速冲压和裁剪。
技术背景-现在市场上生产和使用的冲压油缸，其快速运动是靠辅助油缸和充液阀来实现的，充 液阀的充液和排液是通过液压管道完成的，液体在管道中的流动阻力延长了充液和排液的 时间，从而造成了活塞上下运动速度不够理想，不能像机械冲床那样快速而高效。本实用 新型缸体上腔为敞开式结构，腔内始终充满油液。在活塞快速运动时，缸体上腔与辅助油 箱贯通，活塞到上止点或增压时缸体上腔才闭合的油缸，国内目前还是空白。因此，需要 提出一种即上下运动快速，又能快速提升工作压的冲压油缸。 实用新型内容-本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种快速冲压油缸，它能快速上下 动动，又能快速增压，达到快速高效。该实用新型解决技术问题所采取的技术方案是快速冲压油缸，设有油缸、活塞，其 特征在于所述油缸设有主油缸和辅助油缸，辅助油缸设置在主油缸上面，相互贯通，辅 助油缸的上缸壁设有换气孔，并设有中空的滑芯，其上端口固定在辅助油缸上壁上，其内 空腔与供油油泵连通，其下部伸入主油缸，该滑芯的下部外壁上套有一个滑套，在滑芯上 部外壁上，滑套上端与辅助油缸上壁之间设有弹簧；在滑套上部外壁上套有一个活动隔板， 该活动隔板下端设有一个圆盘，在滑套与活动隔板之间设有压簧，所述滑套的下部伸出活 动隔板，并可滑动地伸入主油缸内的活塞顶部的内孔里，在活塞杆的外壁上设有侧油腔， 该侧油腔的下部设有进出油孔与供油油泵连通；所述滑芯、滑套、活动隔板与活塞顶部内 孔设置在主油缸和辅助油缸的中心轴线上。在所述活动隔板下端的圆盘的上面边沿设有密封圈。本实用新型的主缸缸体上部是敞开的，与辅助油缸贯通，油缸内始终充满油液，辅助 油缸设有换气孔、滑套和滑芯，滑套可以在滑芯上滑动，滑芯与滑套之间安装滑套弹簧， 在滑套的外圆上装有活动隔板，活动隔板可以在滑套上滑动，活动隔板与滑套之间装有隔 板弹簧，活动隔板上设计有密封圈，滑套内孔与滑芯滑动配合，外圆与活塞内孔滑动配合， 这样在活塞运动时，缸体内的油液被分成两部分， 一部分来自油泵，被闭合在滑套和活塞 内孔中，用来实现活塞的上下快速运动，另一部分敞开在主缸和辅助油缸内，用来始终填
充油缸腔内。因为滑套截面积很小，所以滑套和活塞内孔组成的空间就小，袖液填充和棑 出该空间的时间就少，这样就实现了活塞的快速上下运动；当活塞接触工件受阻，需要增 压时，活动隔板闭合辅助油缸，滑套压縮活动隔板内的压簧与活塞分离，压力油作用在活 塞整个上面，实现增压。本实用新型的效果是减少了老式油缸充液和排液的时间，用较少的液压油就能实现 大截面活塞的快速上下运动，且增压过程也在瞬间完成，真正实现了冲压油缸的快速而大 吨位。
图l是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型快速上升状态示意图；图3是本实用新型快速下降状态示意图；图4是本实用新型活动隔板闭合状态示意图；图5是本实用新型增压示意状态示意图。
具体实施方式
下而结合附图和实施例对本实用新型做进一歩的说明快速冲压油缸，设有油缸、 活塞，所述油缸设有主油缸1和辅助油缸2，辅助油缸设置在主油缸上面，相互贯通，辅助油缸的上缸壁设有换气孔2. 1，并设有中空的滑芯3，其上端口固定在辅助油缸上 壁上，其内空腔与供油油泵连通，其下部伸入主油缸，该滑芯的下部外壁上套有一个滑 套4，在滑芯上部外壁上，滑套上端与辅助油缸上壁之间设有弹簧3.1;在滑套上部外 壁上套有个活动隔板5，该活动隔板下端设有一个圆盘5.2，在滑套与活动隔板之间 设有压簧5.1，所述滑套的下部伸出活动隔板，并可滑动地伸入主油缸内的活塞顶部的 内孔6. 1里，在活塞杆6的外壁上设有侧油腔6. 2，该侧油腔的下部设有进出油孔6. 3 与供油油泵连通；所述滑芯、滑套、活动隔板与活塞顶部内孔设置在主油缸和辅助油缸 的中心轴线上。在所述活动隔板下端的圆盘的上面边沿设有密封圈5.3。图2是活塞快速上升示意图。压力油从进出油孔6. 3进入侧油腔6. 2,由于主油缸 内活塞杆占用了大部分空间，所以少量的压力油就能使活塞上升较大的距离，因而实现 快速上升。此时活塞上面的油液由两部分组成，闭合在滑套和活塞内孔中的这部分油经 滑芯内孔流出，另一大部分的油则随着活塞上升，由主油缸被压入辅助油缸。图3是活塞快速下降示意图。活塞在上死点时，活动隔板关闭了主油缸和辅助油 缸的通道，当压力油由滑芯的内孔进入滑套和油塞内孔组成的闭合空间时，活塞在压力 油和自重的双重作用下快速下移；而活动隔板在滑套弹簧的作用下向下移动，打开了主 油缸和辅助油缸的通道，这样被活塞上升时压入辅助油缸的油液在重力和大气压的作用 下，快速地充满因活塞下行而形成的主油缸的空间，从而实现了活塞的快速下行。活塞
下部侧油腔中的油经进出油孔流出。图4是闭合活动隔板示意图。随着活塞的继续快速下行，接触到工件以后受阻， 则闭合在滑套和活塞内孔中的油液压力上升，作用在滑套下端面上的力也增加，当该力 大于滑套弹簧的压力时，滑套向上移动，通过隔板内压簧带动活动隔板向上移动，从而 关闭了主油缸和辅助油缸通道，使主油缸内成为一个闭合的空间，为下一歩增压做好准 备。图5是增压示意图。当活动隔板关闭了主油缸和辅助油缸的通道以后，系统继续 供油，滑套内油压继续上升，当作用在滑套下端面的力大于滑芯外弹簧和活动隔板内的 压簧的合力时，滑套同时压縮两个弹簧，继续上行，从而打开了滑套内和活塞内孔的闭 合空间，使其与主油缸内的空间相通，从而使原来该闭合空间的高压油作用在了活塞的 整个上面上，活塞上面的压力急剧增大，瞬间完成增压，实现大吨位冲压。冲压结束后，在换向阀的控制下，滑芯的内孔油压减小，在滑芯外弹簧和隔板内 压簧的双重作用下，活动隔板向下移动，打开主油缸与辅助油缸的通道，活塞上面的油 与大气压相通，为活塞下一步快速上升做好准备。
权利要求1、一种快速冲压油缸，设有油缸、活塞，其特征在于所述油缸设有主油缸(1)和辅助油缸(2)，辅助油缸设置在主油缸上面，相互贯通，辅助油缸的上缸壁设有换气孔(2.1)，并设有中空的滑芯(3)，其上端口固定在辅助油缸上壁上，其内空腔与供油油泵连通，其下部伸入主油缸，该滑芯的下部外壁上套有一个滑套(4)，在滑芯上部外壁上，滑套上端与辅助油缸上壁之间设有弹簧(3.1)；在滑套上部外壁上套有一个活动隔板(5)，该活动隔板下端设有一个圆盘(5.2)，在滑套与活动隔板之间设有压簧(5.1)，所述滑套的下部伸出活动隔板，并可滑动地伸入主油缸内的活塞顶部的内孔(6.1)里，在活塞杆(6)的外壁上设有侧油腔(6.2)，该侧油腔的下部设有进出油孔(6.3)与供油油泵连通；所述滑芯、滑套、活动隔板与活塞顶部内孔设置在主油缸和辅助油缸的中心轴线上。
2、 根据权利要求1所述的快速冲压油缸，其特征在于在所述活动隔板下端的圆盘的上面边沿设有密封圈(5.3)
专利摘要一种快速冲压油缸，它的缸体上端是敞开的，与辅助油箱贯通。辅助油箱内设计有滑套、滑芯和活动隔板；滑套可以在滑芯上滑动，活动隔板可以在滑套上滑动。滑套与活塞内孔组成滑动配合关系，它们组成一个活塞在快速运动时闭合、增压时敞开的空间。缸体上腔的油被分成两部分，一部分闭合在滑套和活塞内孔中，用来实现活塞的上下快速运动，另一部分敞开在缸体和辅助油箱内用来填充和排出缸体上腔。因为滑套的截面积很小，所以滑套和活塞内孔组成的空间就小，油液填充和排出该空间的时间就少，这样就实现了活塞的快速上下运动，且增压过程瞬间完成，真正实现了冲压油缸的快速而大吨位。
文档编号F15B15/00GK201034094SQ200620130239
公开日2008年3月12日 申请日期2006年10月30日 优先权日2006年10月30日
发明者马海清 申请人:马海清