一种空压机缺油保护装置的制作方法

文档序号:14399528阅读:188来源:国知局

本发明属于空压机技术领域,具体涉及一种空压机缺油保护装置。



背景技术:

空压机有两大类型,一种是螺杆型,另一种是活塞型,其中活塞型空压机因其价格低廉、维修方便而被企业广泛采用,活塞型空压机使用时由于零部件间相互摩擦而产生噪音,为降低噪音需要对空压机主要润滑系统加润滑油,空压机油泵设置在曲轴箱内,而现有空压机缺乏观察曲轴箱内油量的装置,空压机工作时,为了解曲轴箱内的油量,工作人员需要打开曲轴箱箱盖进行查看,操作麻烦,而且不及时查看油量,往往会导致需要供油的润滑系统因缺油导致活塞与气缸、连杆与曲轴机轴承烧坏或卡死、断裂,甚至导致整个箱体损坏。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种便于观察曲轴箱内油量,箱内油量过少时可自动停机的空压机缺油保护装置。

本发明技术方案一种空压机缺油保护装置,包括内部具有空腔的筒状油箱体,所述油箱体的一侧设有与曲轴箱侧壁连通的通孔,所述油箱体内设有缺油保护器,所述缺油保护器包括支撑板,所述支撑板固定在油箱体上端,支撑板下端部设有同轴的环形挡板和开关座,所述环形挡板的下边沿低于开关座的下边沿,环形挡板设置在开关座的周围,所述开关座内设有一磁铁接触开关,所述磁铁接触开关连接有导线,所述导线外接有空压机的电机,所述开关座的下端中心位置处设有导柱,所述导柱上套设有磁性浮球,所述磁性浮球的上端部远离通孔的一侧设有浮标,所述浮标从开关座与环形挡板间的空隙向上延伸并贯穿支撑板至油箱体外,磁性浮球上端还开设有与环形挡板相配合的密封槽,所述密封槽内填充有密封圈。

优选地,本发明所述的一种空压机缺油保护装置,所述支撑板上端设有浮标保护罩,所述浮标保护罩远离曲轴箱的一侧设置为透明刻度板,所述浮标上端设有一指向透明刻度板的指针。

优选地,本发明所述的一种空压机缺油保护装置,所述磁性浮球包括壳体和永磁铁,所述永磁铁设置在壳体内靠近开关座的一端。

优选地,本发明所述的一种空压机缺油保护装置,所述导柱下端设有挡片。

本发明技术方案所述的磁铁接触开关用以控制空压机的运行,由于油箱体与曲轴箱连通,曲轴箱内油量充足时,磁性浮球位于导柱最上端,密封槽与环形挡板配合密封,此时浮标位于最高位,在磁性浮球的作用下,磁铁接触开关闭合,空压机运行,随着空压机工作时间的延长,曲轴箱内油量下降,当曲轴箱内油量下降到一定程度时,磁性浮球也随之下落,浮标下移,从刻度板上可读出曲轴箱内剩余油量,当磁性浮球继续下降时,磁铁接触开关受磁性浮球产生的磁场影响越来越小,直至磁铁接触开关断开,空压机停止工作。

本发明技术有益效果:

本发明技术方案通过设置磁性浮球,并在磁性浮球上端设置浮标,曲轴箱内油量充足时,磁性浮球位于导柱上端,受磁性浮球产生磁场的影响,磁铁接触开关闭合,空压机正常运行,曲轴箱内油量减少,磁性浮球下落,浮标下移,通过浮标标识可方便地获知曲轴箱内的油量,即便不能及时添加润滑油,在磁性浮球的控制下也可使空压机停止工作,避免空压机因缺油运行而造成损害。

附图说明

图1为本发明结构示意图,

图2为图1中a处放大示意图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本发明技术方案,现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。

参见图1及图2,本发明所述的一种空压机缺油保护装置,包括内部具有空腔的筒状油箱体2,所述油箱体2的一侧设有与曲轴箱1侧壁连通的通孔,所述油箱体内设有缺油保护器,所述缺油保护器包括支撑板4,所述支撑板4固定在油箱体2上端,支撑板4下端部设有同轴的环形挡板5和开关座3,所述环形挡板5的下边沿低于开关座3的下边沿,环形挡板5设置在开关座3的周围,所述开关座3内设有一磁铁接触开关6,所述磁铁接触开关6连接有导线7,所述导线7外接有空压机的电机,所述开关座3的下端中心位置处设有导柱8,所述导柱8上套设有磁性浮球9,所述磁性浮球9的上端部远离通孔的一侧设有浮标10,所述浮标10从开关座3与环形挡板5间的空隙向上延伸并贯穿支撑板4至油箱体2外,磁性浮球9上端还开设有与环形挡板5相配合的密封槽11,所述密封槽11内填充有密封圈12。

所述支撑板4上端设有浮标保护罩13,所述浮标保护罩13远离曲轴箱1的一侧设置为透明刻度板14,所述浮标10上端设有一指向透明刻度板14的指针15。

所述磁性浮球9包括壳体16和永磁铁17,所述永磁铁17设置在壳体16内靠近开关座3的一端。

所述导柱8下端设有挡片18。

本发明所述的空压机缺油保护装置安装在曲轴箱1侧壁上,安装高度根据曲轴箱1内预留油量来确定,该保护装置的油箱体2具有与曲轴箱1连通的通孔,当曲轴箱1内油量充足时,磁性浮球9受浮力作用上升到导柱8的最上端,并且密封槽11与环形挡板5的下边沿密封油箱体2,使得油箱体2内的油不能溢出,此时浮标10亦位于最上端,而磁铁接触开关6在磁性浮球9产生磁场的作用下闭合,空压机正常运行,随着空压机工作时间的延长,曲轴箱1内油量减少,当曲轴箱1内油量减少到一定程度后,磁性浮球9带动浮标10下落,此时通过刻度板观察浮标10的指示可快速地获知曲轴箱1内的油量,以便及时添加,当曲轴箱1内油量降到预定最低值时,磁性浮球9下落到导柱8的最下端,磁铁接触开关6不再受磁性浮球9产生的磁场影响,磁性接触开关6断开,空压机停止工作。该空压机缺油保护装置的浮标10随曲轴箱1内油量的减少而下降,不必打开曲轴箱1箱盖即可获知曲轴箱1内油量,简单方便,同时通过磁性浮球9产生的磁场控制磁铁接触开关6,进一步控制空压机的运行,即便工作人员没有及时添加润滑油,也不会因空压机缺油运行而导致损坏。

本发明技术方案在上面结合附图对发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种空压机缺油保护装置,属于空压机技术领域,包括内部具有空腔的筒状油箱体,所述油箱体的一侧设有与曲轴箱侧壁连通的通孔,所述油箱体内设有缺油保护器,所述缺油保护器包括支撑板,所述支撑板固定在油箱体上端,支撑板下端部设有同轴的环形挡板和开关座,所述环形挡板的下边沿低于开关座的下边沿,所述开关座内设有一磁铁接触开关,所述磁铁接触开关通过导线与空压机的电机连接,所述开关座的下部设有导柱,所述导柱上套设有磁性浮球,所述磁性浮球的上端部设有浮标,所述浮标从开关座与环形挡板间的空隙向上延伸并贯穿支撑板至油箱体外,磁性浮球土端开设有与环形挡板配合的密封槽,密封槽内填充有密封圈。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:甘肃农业大学
技术研发日:2016.10.28
技术公布日:2018.05.11
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