本实用新型涉及一种泥浆泵设备结构，确切地说是一种高效卧式泥浆泵承载基座。
背景技术：
泥浆泵运行是当前石油开采等钻探作业中重要的使用设备之一，使用量巨大，但在实际的使用中发现，当前的泥浆泵底座往往均为专用的固定平台，虽然承载能力好，但使用过程中存在诸多缺陷，这些缺陷主要表现在，一方面往往需要借助运输设备输送到工作现场，然后由大型吊装设备进行安装定位，因此导致当前泥浆泵设备使用灵活性相对较差，且日常维护、故障排除作业劳动强度大，工作效率低，严重影响了钻探作业顺利进行，另一方面当前的泥浆泵在安装定位时，往往需要对安装位置进行大量的整修工作，以满足泥浆泵安装定位的需要，但在实际施工作业时，现场环境相对复杂，场地难以直接满足泥浆泵作业的需要，因此导致当前泥浆泵使用受场地环境限制较大，且在安装定位时的成本相对较高，于此同时，泥浆泵在运行作业中，其自身会产生较大的震动，从而对其周边环境及设备造成震动损伤，或泥浆泵在运行作业中，易发生因外力冲击而导致泥浆泵受损，因此针对这一问题，迫切需要开发一种新型的泥浆泵底座，以满足实际使用的需要。
技术实现要素：
针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高效卧式泥浆泵承载基座，该新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面具有良好的转运定位能力，并可有效的提高设备运行稳定性、可靠性及故障维护及更换作业效率，另一方面可有效适应多种不同使用环境及场地的要求，极大的提高设备适用范围，并降低设备安装定位的施工成本，同时还可有效的克服泥浆泵运行时自身震动对周边设施产生震动损伤，同时也有助于提高泥浆泵对外力冲击的抵御能力，提高设备运行可靠性和稳定性。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
一种高效卧式泥浆泵承载基座，包括承载底座、定位柱、工作台、转台机构、承载伸缩杆、轮架、行走轮及驱动机构，其中工作台通过转台机构、承载伸缩杆安装在承载底座上并与承载底座同轴分布，转台机构与承载底座、工作台同轴分布，承载伸缩杆至少四根并环绕转台机构均布，承载伸缩杆与承载底座、工作台相互铰接，并分别与承载底座、工作台表面呈30°—90°夹角，工作台与承载底座间呈0°—60°夹角，定位柱至少四个，环绕承载底座轴线均布在承载底座侧表面，且个定位柱均通过翻转机构与承载底座铰接，并与承载底座上表面呈0°—90°夹角，行走轮至少四个，通过轮架均布在承载底座下表面，驱动机构安装在轮架上，通过传动轴与行走轮连接，且各行走轮中至少一个行走轮与驱动机构相互连接，轮架包括安装底座、承载柱、轴套及柔性防护罩，安装底座与承载底座下表面连接，承载柱至少一个，其末端通过调节机构与安装底座连接，并与安装底座下表面呈0°—90°夹角，承载柱前端与轴套连接，并通过轴套与行走轮相互连接，柔性防护罩包覆在承载柱外并与承载柱同轴分布。
进一步的，所述的承载底座和工作台上表面均设防护防护栏，且防护栏环绕承载底座、工作台轴线呈闭合环状结构。
进一步的，所述的定位柱和承载伸缩杆为至少两级的液压杆、气压缸及弹簧伸缩杆中的任意一种。
进一步的，所述的转台机构和翻转机构均由电动机或摆动油缸中的任意一种作为动力源。
进一步的，所述的承载底座和工作台间设弹性防护罩。
进一步的，所述的行走轮为圆形轮胎及履带结构中的任意一种。
本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面具有良好的转运定位能力，并可有效的提高设备运行稳定性、可靠性及故障维护及更换作业效率，另一方面可有效适应多种不同使用环境及场地的要求，极大的提高设备适用范围，并降低设备安装定位的施工成本，同时还可有效的克服泥浆泵运行时自身震动对周边设施产生震动损伤，同时也有助于提高泥浆泵对外力冲击的抵御能力，提高设备运行可靠性和稳定性。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1 所述的一种高效卧式泥浆泵承载基座，包括承载底座1、定位柱2、工作台3、转台机构4、承载伸缩杆5、轮架6、行走轮7及驱动机构8，其中工作台3通过转台机构4、承载伸缩杆5安装在承载底座1上并与承载底座1同轴分布，转台机构4与承载底座1、工作台3同轴分布，承载伸缩杆5至少四根并环绕转台机构4均布，承载伸缩杆5与承载底座1、工作台3相互铰接，并分别与承载底座1、工作台3表面呈30°—90°夹角，工作台3与承载底座1间呈0°—60°夹角，定位柱2至少四个，环绕承载底座1轴线均布在承载底座1侧表面，且个定位柱2均通过翻转机构9与承载底座1铰接，并与承载底座1上表面呈0°—90°夹角，行走轮7至少四个，通过轮架6均布在承载底座1下表面，驱动机构8安装在轮架6上，通过传动轴10与行走轮7连接，且各行走轮7中至少一个行走轮7与驱动机构8相互连接。
本实施例中，所述的轮架6包括安装底座61、承载柱62、轴套63及柔性防护罩64，安装底座61与承载底座1下表面连接，承载柱62至少一个，其末端通过调节机构65与安装底座61连接，并与安装底座61下表面呈0°—90°夹角，承载柱62前端与轴套63连接，并通过轴套63与行走轮7相互连接，柔性防护罩64包覆在承载柱62外并与承载柱62同轴分布。
本实施例中，所述的承载底座61和工作台3上表面均设防护防护栏11，且防护栏11环绕承载底座61、工作台3轴线呈闭合环状结构。
本实施例中，所述的定位柱2和承载伸缩杆5为至少两级的液压杆、气压缸及弹簧伸缩杆中的任意一种。
本实施例中，所述的转台机构4和翻转机构9均由电动机或摆动油缸中的任意一种作为动力源。
本实施例中，所述的承载底座1和工作台3间设弹性防护罩12。
本实施例中，所述的行走轮7为圆形轮胎及履带结构中的任意一种。
本新型在具体实施时，首先将承载底座、定位柱、工作台、转台机构、承载伸缩杆、轮架、行走轮及驱动机构进行组装，完成设备组装，最后将泥浆泵安装到工作台上即可完成设备组装。
在具体使用时，首先通过自走底座将泥浆泵输送到工作位置，然后定位并安装后即可进行驱动运行，其中自走底座运行中，一方面通过行走轮和驱动机构驱动设备行走，并在行走过程中，通过调节轮架结构克服复杂地形行走运行的需要，另一方面通过转台机构、承载伸缩杆旋转和伸缩调节，在承载底座随地形起伏波动变化或受到外力冲击时，对形变量进行消除，确保安装又泥浆泵的工作台运行平稳，同时在泥浆泵运行过程中，首先在通过定位柱与施工场地可靠连接并支撑定位后方可进行泥浆泵运行。
本新型结构简单，使用灵活方便，通用性好，一方面具有良好的转运定位能力，并可有效的提高设备运行稳定性、可靠性及故障维护及更换作业效率，另一方面可有效适应多种不同使用环境及场地的要求，极大的提高设备适用范围，并降低设备安装定位的施工成本，同时还可有效的克服泥浆泵运行时自身震动对周边设施产生震动损伤，同时也有助于提高泥浆泵对外力冲击的抵御能力，提高设备运行可靠性和稳定性。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理。在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进。这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。