一种双层复合气缸头盖的制作方法

本实用新型涉及气缸头盖技术领域，具体为一种双层复合气缸头盖。

背景技术：

端盖上设有进排气通口，有的还在端盖内设有缓冲机构。杆侧端盖上设有密封圈和防尘圈，以防止从活塞杆处向外漏气和防止外部灰尘混入缸内。杆侧端盖上设有导向套，以提高气缸的导向精度，承受活塞杆上少量的横向负载，减小活塞杆伸出时的下弯量，延长气缸使用寿命。导向套通常使用烧结含油合金、前倾铜铸件。端盖过去常用可锻铸铁，为减轻重量并防锈，常使用铝合金压铸，微型缸有使用黄铜材料的，气缸(cyl inder)是指在内燃机或是外燃机中，让活塞居于其内，允许其上下往复的容器，由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成。气缸有做往复直线运动的和做往复摆动的两类；工作时要靠压缩空气中的油雾对活塞进行润滑。

气缸头盖的出现大大方便了气缸的密封，但是目前阶段的气缸头盖，存在诸多的不足之处，例如，不方便气缸的维修和保养，密封效果差，安装和拆卸比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双层复合气缸头盖，以解决上述背景技术中提出的不方便气缸的维修和保养，密封效果差，安装和拆卸比较麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双层复合气缸头盖，包括第一盖体,所述第一盖体的边缘位置安装有固定栓，所述第一盖体的外表面的中间位置安装有盖体衔接设备，所述盖体衔接设备的一侧安装有铰链，所述铰链的中间位置安装有自动复位机构，所述自动复位机构上设置有盖体安装口，所述盖体安装口上安装有第二盖体，所述第二盖体上设置有散热口，所述散热口的上方安装有滑盖，所述滑盖上安装有把手，所述滑盖的下方安装有加气口，所述第一盖体的内侧的中间位置安装有密封垫板，所述密封垫板的外侧安装有固定环，所述固定环上安装有镶嵌卡。

优选的，所述散热口为网状结构，且散热口与滑盖通过卡槽固定连接。

优选的，所述第二盖体与第一盖体通过盖体衔接设备上的铰链转动连接。

优选的，所述密封垫板与第二盖体大小形状相同。

优选的，所述第一盖体与气缸通过镶嵌卡镶嵌连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种双层复合气缸头盖的两个头盖结合在一起的一种双层复合头盖，在第一盖体的内侧安装有固定环，在固定环上安装有镶嵌卡，通过镶嵌卡嵌入到气缸上，从而将第一盖体安装，通过此种设计大大方便了头盖的安装和拆卸，且在第一盖体上安装有第二盖体，第一盖体与第二盖体通过盖体衔接设备内的铰链转动连接，从而使第二盖体可以进行转动开闭，通过打开第二盖体即可对气缸内部进行检修和保养，使检修过程及其方便快捷，且在第一盖体的内部安装有与第二盖体大小形状相同的密封垫板，通过其大大增大了盖体的密封性能，在第二盖体上安装有散热口，且散热口通过滑盖密封，操作十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内侧的结构示意图；

图3为本实用新型的盖体衔接设备的结构示意图。

图中：1-第一盖体；2-第二盖体；3-散热口；4-卡槽；5-固定栓；6-盖体衔接设备；7-滑盖；8-把手；9-加气口；10-铰链；11-盖体安装口；12-自动复位机构；13-镶嵌卡；14-密封垫板；15-固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种双层复合气缸头盖，包括第一盖体1,第一盖体1的边缘位置安装有固定栓5，第一盖体1是气缸头盖的主要盖体，第一盖体1的外表面的中间位置安装有盖体衔接设备6，盖体衔接设备6是连接第一盖体1和第二盖体2的机构，盖体衔接设备6的一侧安装有铰链10，铰链10是控制第二盖体围绕盖体衔接设备6转动的装置，铰链10的中间位置安装有自动复位机构12，自动复位机构12和弹簧性能一样，可以自动回复到原始状态，用来控制第二盖体2自动复位，自动复位机构12上设置有盖体安装口11，盖体安装口11是将第二盖体2与自动复位机构12连接在一起的结构，盖体安装口11上安装有第二盖体2，第二盖体2上设置有散热口3，散热口3可以应付气缸过热的紧急情况，散热口3的上方安装有滑盖7，滑盖7是用来封闭散热口3的，滑盖7上安装有把手8，滑盖7的下方安装有加气口9，加气口9是通过盖体直接向气缸内注入气体的结构，第一盖体1的内侧的中间位置安装有密封垫板14，密封垫板14增强头盖密封性能的装置，密封垫板14的外侧安装有固定环15，固定环15是将第一盖体与气缸镶嵌连接的装置，固定环15上安装有镶嵌卡13，散热口3为网状结构，且散热口3与滑盖7通过卡槽4固定连接，第二盖体2与第一盖体1通过盖体衔接设备6上的铰链10转动连接，密封垫板14与第二盖体2大小形状相同，第一盖体1与气缸通过镶嵌卡13镶嵌连接。

具体使用方式：该设备在使用时，通过固定环15上的镶嵌卡13将第一盖体1嵌入到气缸上，并通过固定栓5将其固定，通过拉动第二盖体2，使其对自动复位机构12产生向上的作用力，自动复位机构12在铰链10的作用下转动，从而控制第二盖体2打开，将密封垫板14嵌入到第二盖体2的底部，然后在自动复位机构12的作用下自动关闭，通过拉动把手8控制滑盖7在散热口3上滑动，从而将其打开，气缸通过散热口3进行散热，通过加气口9将气体注入到气缸内。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。