压缩机泵体组件和具有其的压缩机的制作方法

本实用新型属于压缩机制造技术领域，具体而言，涉及一种压缩机泵体组件和具有其的压缩机。

背景技术：

压缩机的曲轴及转子由于受到重力、向下的电磁拉力等各种向下的力的作用，最终会作用在曲轴的下止推面上。相关技术中，曲轴主要分为轴肩止推和轴端止推两种，对于轴肩止推的压缩机而言，下止推面为偏心设计，受力点偏置，且止推面的旋转半径较大，从而导致摩擦功较大，影响压缩机能效；对于轴端止推的压缩机而言，虽然没有止推力偏心的问题，但是止推面的当量旋转半径依然较大，也会引起摩擦功的增加，影响压缩机的能效，存在改进空间。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种，所述

根据本实用新型实施例的压缩机泵体组件，包括：气缸、活塞、曲轴、主轴承、副轴承和止推片；其中，所述气缸具有腔体，所述活塞可活动地设在所述腔体内，所述曲轴的偏心段与所述活塞相连，所述主轴承和所述副轴承分别安装在所述气缸的两端以支承所述曲轴，所述止推片设在所述副轴承的远离所述气缸的一端，所述曲轴的端面为止推面，所述止推面止抵所述止推片，且满足：D2＜D1，其中D2为所述止推面的直径，D1为所述曲轴的副轴承段的直径。

根据本实用新型实施例的压缩机泵体组件，通过设置接触面积小的止推面可以减小止推面与止推片之间的摩擦功，提高压缩机的能效。

根据本实用新型一个实施例的压缩机泵体组件，满足：0.1mm≤D2≤0.5D1。

根据本实用新型一个实施例的压缩机泵体组件，所述曲轴的回转中心线通过所述止推面与所述止推片的接触中心。

根据本实用新型一个实施例的压缩机泵体组件，所述止推面与所述副轴承段的端面之间形成有锥形面。

根据本实用新型一个实施例的压缩机泵体组件，所述止推面与所述副轴承段的端面形成为多棱台的两个端面。

本实用新型还提出了一种压缩机，具有如上述任一种所述的压缩机泵体组件。

所述与上述的相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的压缩机泵体组件的结构示意图；

图2和图3是根据本实用新型实施例的曲轴的结构示意图。

附图标记：

压缩机泵体组件100，

曲轴1，主轴承段1a，偏心段1b，副轴承段1c，止推面1d，主轴承2，滑片3，活塞4，气缸5，副轴承6，止推片7。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的压缩机泵体组件100。

如图1-图3所示，根据本实用新型一个实施例的压缩机泵体组件100包括气缸5、活塞4、曲轴1、主轴承2、副轴承6、止推片7和滑片3。

其中，气缸5具有腔体，活塞4可活动地设在腔体内，曲轴1的偏心段1b与活塞4相连以驱动活塞4在气缸5内沿腔体的内周壁转动。

主轴承2和副轴承6分别安装在气缸5的两端以支承曲轴1，主轴承2可以安装在气缸5的上端，副轴承6可以安装在气缸5的下端，参考图1，主轴承2和副轴承6可以均通过螺纹紧固件与气缸5固定连接。

曲轴1包括依次相连的主轴承段1a、偏心段1b和副轴承段1c，主轴承段1a支承在主轴承2内，副轴承段1c支承在副轴承6内，主轴承段1a和副轴承段1c同轴心，偏心段1b与活塞4过盈装配，曲轴1的端面为止推面1d，止推面1d即为曲轴1的下端面，位于曲轴1的远离主轴承段1a的一端。

止推片7设在副轴承6的远离气缸5的一端，止推面1d止抵止推片7，止推面1d与止推片7的朝向副轴承6的端面贴合，且满足：D2＜D1，其中D2为止推面1d的直径，D1为曲轴1的副轴承段1c的直径。

根据本实用新型实施例的压缩机泵体组件100，通过设置接触面积小的止推面1d可以减小止推面1d与止推片7之间的摩擦功，提高压缩机的能效。

根据本实用新型一个优选实施例的压缩机泵体组件100，曲轴1的回转中心线通过止推面1d与止推片7的接触中心，曲轴1的回转中心线即为主轴承段1a和副轴承段1c的轴心，这样止推面1d的受力点无偏置，曲轴1的旋转更稳定。

如图2所示，副轴承段1c的端面与止推面1d之间可以形成有锥形面，即副轴承段1c的端面与止推面1d之间形成有圆台，圆台的轴线可以与曲轴1的回转中心线重合，这样曲轴1的加工工艺简单，且对中性好。

当然，副轴承段1c的端面与止推面1d之间的形状不限于锥形面，还可以为多个平面，比如，副轴承段1c的端面与止推面1d可以形成为多棱台的两个端面。

根据本实用新型一个优选实施例的压缩机泵体组件100，止推面1d的直径D2与副轴承段1c的直径D1可以满足：0.1mm≤D2≤0.5D1，发明人通过大量的实验，发现D2不小于0.1mm时，即可实现有效的支撑，且在D2不大于D1的一半时，止推面1d与止推片7之间摩擦功可以大幅减小。这样，止推面1d与止推片7之间的接触面积小，且止推面1d的支撑强度和支撑稳定性足够。

本实用新型还公开了一种压缩机。

如图1-图3所示，本实用新型实施例的压缩机具有上述任一种实施例的压缩机泵体组件100，压缩机泵体组件100可以安装在压缩机的壳体内。

根据本实用新型实施例的压缩机，摩擦功效，能效高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。