一种离心泵的减振固定装置的制作方法

本实用新型涉及一种离心泵减振装置，具体是一种离心泵的减振固定装置。

背景技术：

离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

离心泵在使用过程中必须依靠电机作为动力装置使泵体内部的叶轮快速运转，从而提供离心力使水流从进水口被吸入至泵体内，之后再被挤到出水口处，这样便完成了的输送工作。而点击在工作过程中会产生强烈的震动，电机的震动会通过传动装置传递给离心泵，使离心泵也发生震动。这种震动会对离心泵和电机造成机械性的损坏，如产生裂纹等。由此可见，如何研究出一种具有减震功能的离心泵，能够减轻离心泵和电机的震动幅度，是目前本领域技术人员函待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种离心泵的减振固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种离心泵的减振固定装置，包括第一底板、支撑杆、电机固定夹、第二底板、连接螺栓、泵体固定座和固定螺栓，所述第一底板上端焊接设置有支撑杆，所述支撑杆上端焊接设置有电机固定夹，所述电机固定夹上端铆接设置有电机，所述第一底板左侧水平设置有第二底板，所述第二底板上端中部镶嵌设置有固定槽，所述固定槽下端贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔上连接设置有定位螺栓，所述第一底板中贯穿设置有连接螺栓，所述第一底板和所述第二底板之间位于所述连接螺栓外围连接设置有连接弹簧，所述第二底板上端连接设置有泵体固定座，所述泵体固定座上方设置有泵体，所述泵体固定座前后侧壁贯穿设置有固定螺栓，所述泵体左端连接设置有进水口，所述泵体上端连接设置有出水口。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆水平分布有多组，所述支撑杆外围设有连接所述第一底板和所述电机固定夹的减振弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定槽为截面呈梯形的盲孔，所述固定槽上端开放。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位螺栓和所述螺纹孔相互配合，所述定位螺栓外围固定有和所述固定槽相契合的橡胶块。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接螺栓自右向左贯穿所述第一底板和所述第二底板通过螺纹配合相连接，所述连接螺栓和所述第一底板之间通过螺纹配合相固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述泵体固定座为表面开有半圆形槽口的金属底座，所述泵体固定座下端一体成型有与所述固定槽相契合的条状凸起，所述泵体固定座左侧和所述定位螺栓相契合，所述泵体固定座通过和所述固定槽配合固定在所述第二底板上方。

作为本实用新型进一步的方案：所述泵体外围下部和所述泵体固定座之间安置有弧形垫板，所述泵体内具有叶轮，所述泵体内的叶轮部分和所述电机的输出端连接传动。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定螺栓通过螺纹配合贯穿所述泵体固定座侧壁且与所述泵体活动接触，所述固定螺栓末端和所述泵体之间镶嵌有橡胶垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在使用时，电机带动泵体工作，通过进水口吸水并通过出水口出水，电机和电机固定夹铆接固定，电机通过电机固定夹和支撑杆固定在第一底板上方，支撑杆能够对电机进行有效的减振，减少电机的高速运转对第一底板的冲击；泵体固定座通过和固定槽的配合固定在第二底板上，螺纹孔和定位螺栓配合将泵体固定座固定牢固，同时通过固定槽的配合，能够缓冲振动，避免工作时振动影响零部件工作；泵体通过固定螺栓固定在泵体固定座上，固定螺栓的设计不但能够便于设备的维护拆卸，还能够有效减振，保证装置稳定；连接螺栓通过拧动能够调整第一底板和第二底板之间的距离，配合连接弹簧进行连接缓冲，能够根据电机和泵体的位置进行调整。

附图说明

图1为一种离心泵的减振固定装置的结构示意图。

图2为一种离心泵的减振固定装置的左视结构示意图。

图中：1-第一底板，2-支撑杆，3-电机固定夹，4-电机，5-第二底板，51-固定槽，52-螺纹孔，53-定位螺栓，6-连接螺栓，61-连接弹簧，7-泵体固定座，8-泵体，9-固定螺栓，10-进水口，11-出水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种离心泵的减振固定装置，包括第一底板1、支撑杆2、电机固定夹3、第二底板5、连接螺栓6、泵体固定座7和固定螺栓9，所述第一底板1上端焊接设置有支撑杆2，所述支撑杆2上端焊接设置有电机固定夹3，所述支撑杆2水平分布有多组，所述支撑杆2外围设有连接所述第一底板1和所述电机固定夹3的减振弹簧，所述电机固定夹3上端铆接设置有电机4，所述电机固定夹3将所述电机4固定在所述第一底板1上方，所述第一底板1左侧水平设置有第二底板5，所述第二底板5上端中部镶嵌设置有固定槽51，所述固定槽51为截面呈梯形的盲孔，所述固定槽51上端开放，所述固定槽51下端贯穿设置有螺纹孔52，所述螺纹孔52上连接设置有定位螺栓53，所述定位螺栓53和所述螺纹孔52相互配合，所述定位螺栓53外围固定有和所述固定槽51相契合的橡胶块，所述第一底板1中贯穿设置有连接螺栓6，所述连接螺栓6自右向左贯穿所述第一底板1和所述第二底板5通过螺纹配合相连接，所述连接螺栓6和所述第一底板1之间通过螺纹配合相固定，所述连接螺栓6将所述第一底板1和所述第一底板1连接固定且保证在同一水平上，所述连接螺栓6能够调整所述第一底板1和所述第二底板5之间的距离，所述第一底板1和所述第二底板5之间位于所述连接螺栓6外围连接设置有连接弹簧61，所述第二底板5上端连接设置有泵体固定座7，所述泵体固定座7为表面开有半圆形槽口的金属底座，所述泵体固定座7下端一体成型有与所述固定槽51相契合的条状凸起，所述泵体固定座7左侧和所述定位螺栓53相契合，所述泵体固定座7通过和所述固定槽51配合固定在所述第二底板5上方，通过所述螺纹孔52和所述定位螺栓53的配合能够固定所述泵体固定座7，所述泵体固定座7上方设置有泵体8，所述泵体8外围下部和所述泵体固定座7之间安置有弧形垫板，所述泵体8内具有叶轮，所述泵体8内的叶轮部分和所述电机4的输出端连接传动，所述泵体固定座7前后侧壁贯穿设置有固定螺栓9，所述固定螺栓9通过螺纹配合贯穿所述泵体固定座7侧壁且与所述泵体8活动接触，所述固定螺栓9末端和所述泵体8之间镶嵌有橡胶垫片，所述固定螺栓9通过拧动能够将所述泵体8固定在所述泵体固定座7上，所述电机4带动所述泵体8进行工作，所述泵体8左端连接设置有进水口10，所述泵体8上端连接设置有出水口11，所述电机4带动所述泵体8工作，通过所述进水口10抽水并通过所述出水口11出水。

本实用新型的工作原理是：在使用时，电机4带动泵体8工作，通过进水口10吸水并通过出水口11出水，电机4和电机固定夹3铆接固定，电机4通过电机固定夹3和支撑杆2固定在第一底板1上方，支撑杆2能够对电机4进行有效的减振，减少电机4的高速运转对第一底板1的冲击；泵体固定座7通过和固定槽51的配合固定在第二底板5上，螺纹孔52和定位螺栓53配合将泵体固定座7固定牢固，同时通过固定槽51的配合，能够缓冲振动，避免工作时振动影响零部件工作；泵体8通过固定螺栓9固定在泵体固定座7上，固定螺栓9的设计不但能够便于设备的维护拆卸，还能够有效减振，保证装置稳定；连接螺栓6通过拧动能够调整第一底板1和第二底板5之间的距离，配合连接弹簧61进行连接缓冲，能够根据电机4和泵体8的位置进行调整。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。