本实用新型一种冷凝液泵自启装置，具体涉及冷凝液收集泵自启装置的安装配置。
背景技术：
目前，在化工生产过程中，造气冷凝液地下收集槽没有液位指示，顶部人孔由于蒸汽蒸腾视线模糊无法有效观察液位变化，造成液位抽空或溢流的情况，对冷凝液泵造成损害或冷凝液浪费。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种冷凝液泵自启装置，避免冷凝液抽空泵体损伤和冷凝液溢流造成浪费，也避免员工在通过人孔观察冷凝液地下收集槽时烫伤，降低了劳动强度。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种冷凝液泵自启装置，包括液位信号传感器、变送器、数显仪、电气控制柜和冷凝液泵，所述液位信号传感器设置于冷凝液槽内的液面内，用以监测冷凝液槽的液面高度，所述液位信号传感器通过变送器与数显仪电连接，将液位信号传感器采集的信号转化成数字信号显示在数显仪上，所述变送器和数显仪均位于冷凝液槽外部，所述电气控制柜与数显仪和冷凝液泵之间电连接，根据数显仪上设置的高、低液位信号，控制冷凝液泵工作，对冷凝液槽内的冷凝液进行回收。
所述电气控制柜上设有手动和自动转换开关，用于对冷凝液泵进行手动控制和自动控制的相互切换。
所述冷凝液槽内的最低液位略高于冷凝液泵的叶轮，防止空转。
所述冷凝液泵与其叶轮之间的管路上设置有止逆阀，所述止逆阀位于冷凝液槽出液口处，所述止逆阀防止冷凝液倒流造成叶轮倒转。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型通过液位信号的传输，做到冷凝液泵自启，减少员工劳动强度，及时控制冷凝液地下收集槽液位，避免冷凝液溢流，造成浪费，避免员工在通过人孔观察冷凝液地下收集槽时烫伤。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1为液位信号传感器、2为变送器、3为数显仪、4为电气控制柜、5为冷凝液泵、6为冷凝液槽、7为止逆阀、8为手动和自动转换开关。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型一种冷凝液泵自启装置，包括液位信号传感器1、变送器2、数显仪3、电气控制柜4和冷凝液泵5，所述液位信号传感器1设置于冷凝液槽6内的液面内，用以监测冷凝液槽6的液面高度，所述液位信号传感器1通过变送器2与数显仪3电连接，将液位信号传感器1采集的信号转化成数字信号显示在数显仪3上，所述变送器2和数显仪3均位于冷凝液槽6外部，所述电气控制柜4与数显仪3和冷凝液泵5之间电连接，根据数显仪3上设置的高、低液位信号，控制冷凝液泵5工作，对冷凝液槽6内的冷凝液进行回收。
所述电气控制柜4上设有手动和自动转换开关8，用于对冷凝液泵5进行手动控制和自动控制的相互切换。
所述冷凝液槽6内的最低液位略高于冷凝液泵5的叶轮，防止空转。
所述冷凝液泵5与其叶轮之间的管路上设置有止逆阀7，所述止逆阀7位于冷凝液槽6出液口处，所述止逆阀7防止冷凝液倒流造成叶轮倒转。
本实用新型针对造气冷凝液地下收集槽没有液位指示的情况下，避免冷凝液抽空泵体损伤和冷凝液溢流造成浪费而设计的。
本实用新型的工作原理：
在冷凝液槽安装变送器将液位信号送至数显仪，数显仪显示液位高、低；数显仪将高、低两路信号送至电气控制柜，电气控制柜根据信号实现冷凝液泵自启，需要对电气控制柜进行改造，能够接受仪表送来的高、低液位信号，在仪表信号上增加两位开关，实现手动和自动控制切换，方便冷凝液泵的检修和在仪表故障状态下冷凝液泵正常运行。
本实用新型的安装技术及材质要求：
1、冷凝液槽直径为2米，深2.5米，液下泵在槽内为2米，根据此定为液位在30%自动停泵，90%自动启泵。
2、目前在冷凝液出口管上安装有手动阀门，并在阀后装有止逆阀，此项改造中的液下泵没有底阀，在液位到达30%停泵后，液位略高于叶轮，防止空转，手动阀门不动作保持打开状态，靠出口止逆阀防止冷凝液倒流造成叶轮倒转。
3、为防止液下泵在自动启泵时，泵内有空气或空转，自启液位定位90%的高液位，出口手动阀门不动作保持打开状态。
4、仪表因变送器故障，导致假液位出现，冷凝液槽出现抽干情况，造成液下泵空转，为防止此项发生，经过冷凝液流量和泵的选型计算，液下泵每4小时工作一次，每次开启时间为27分钟能将槽内冷凝液抽光，通过高、底液位设定，经计算后自启时间为20分钟，超过20分钟，要求操作工将液下泵手动停止，通知仪表检修。
5、液下泵设备故障，要求现场停泵检修，为防止仪表信号干扰，在信号上增加手、自动切换装置，方便检修。
本实用新型造气冷凝液泵自启装置投用前后对比情况：
改造前：冷凝液泵平均每10天左右检修一次，每次耗时4小时，2014年累计检修次数为26次，主要更换部件为叶轮、轴承、泵轴，其中叶轮更换2次、轴承更换13次、泵轴更换1次，价格分别为叶轮：3600元/个、轴承：2800元/个、泵轴：5000元/个，统计配件费用约5万元，其他小项检修累计费用约为5475元，合计2014年全年检修费用为5.5万元。
改造后：自2015年1月份冷凝液自启泵投运以来，运行状况良好，未进行过一次检修。另外，以前抽液每班至少2小时，现在抽液平均一次10分钟左右，一个班3次，共计30分钟每班，并且现场不再需要操作人员。
投资情况：泵型号为ZSYX-20-20，带附件采购价格8000元，安装由厂内自行安装，无安装费用产生。
本实用新型的经济效益或效果：
1、节电：电机功率2.2kW，每天大约节电29.7度，折合费用一年大概能省去5500元；
2、降低操作人员劳动强度，维修人员劳动强度，降低作业风险性；
3、由于投入自动启动装置，可以省去专门的操作人员，操作人员的薪酬一年大概省去20000元。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。