本实用新型涉及一种水环式真空泵，属真空泵领域。
背景技术：
水环式真空泵是一种旋转变容积真空泵，水环式真空泵的泵体内装有带固定叶片的叶轮，叶轮相对于泵体偏心设置，驱动机构带动转子转动将水抛向泵体内壁，水形成与泵体同心的水环，水环与叶轮叶片一起构成可变容积的泵腔，当叶轮旋转时形成的偏心水环使叶片间的容积不断周期性变化，实现吸气、压缩和排气过程，现有的水环式真空泵存在的问题在于：泵体和叶轮均采用金属材料制成，金属材料的耐腐蚀性能和耐磨性能较差，吸入泵体的气体和水中一旦存在颗粒物会形成噪音并且对泵体和叶轮造成破坏，影响泵体和叶轮的使用寿命。
技术实现要素：
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种水环式真空泵。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种水环式真空泵，包括泵体、气体过滤器、气液分离器和水箱，前述泵体内设置有偏心安装的叶轮和叶轮轴，前述叶轮的叶片延叶轮轴中轴线顺时针旋转方向弯曲，前述叶轮在叶轮轴上顺时针旋转并在泵体内表面形成水环，前述泵体左半部的顶面开设有一个进气口，前述泵体右半部的顶面开设有一个出气口，前述泵体底部开设有一个泵体进水口，前述进气口处连接有进气管法兰，前述进气管法兰上靠近进气口处连接有一个气体过滤器，前述气液分离器通过出气管连接在出气口处，前述气液分离器的液体出口连接在水箱顶部，前述水箱内设有三级过滤网，前述水箱侧面底部设有水箱出水口，前述水箱出水口与泵体进水口连接，前述水箱内设有自动补水装置，前述泵体内表面和叶轮外表面上均设有一层加强表面硬度的硬质合金。
优选地，前述泵体底部连接有支架。
优选地，前述硬质合金为镍基合金。
优选地，前述镍基合金通过超音速喷涂的方式加工在泵体内表面和叶轮外表面上，增加泵体内表面和叶轮外表面的表面硬度，提高了产品耐腐蚀性能，最终提高了产品使用寿命。
优选地，前述水箱的自动补水装置包括液位传感器和电动进水阀，电动进水阀受液位传感器信号控制启闭。
优选地，前述液位传感器位于水箱出水口上方，并且液位传感器位于三级过滤网下方，前述水箱位于三级过滤网上方的侧面开设有一个水箱进水口，前述电动进水阀的其中一端连接外部水管，电动进水阀的另一端连接水箱进水口。
优选地，前述三级过滤网从上至下依次为一级60目过滤网、二级80目过滤网、三级100目过滤网，去除混在水中的颗粒物。
优选地，前述气体过滤器中包含有去除有害气体的活性炭，防止有害气体腐蚀叶轮和泵体内表面，同时去除气体中的微颗粒。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型结构简单，防止颗粒物进入到泵体内工作，减少泵体工作过程中的噪音，本实用新型增加了泵体内表面和叶轮外表面的表面硬度，提高了产品耐腐蚀性能，延长了产品的使用寿命，具有显著的经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的一个优选实施例的结构示意图。
图中附图标记的含义：1、泵体，2、叶轮，3、叶轮轴，4、水环，5、进气管法兰，6、气体过滤器 ，7、出气管，8、气液分离器，9、水箱，10、三级过滤网，11、液位传感器，12、电动进水阀，13、回水管道，14、抽水泵，15、支架。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参见图1，本实用新型的一种水环式真空泵，包括泵体1、气体过滤器6、气液分离器8和水箱9，泵体1内设置有偏心安装的叶轮2和叶轮轴3，叶轮2的叶片延叶轮轴3中轴线顺时针旋转方向弯曲，叶轮2在叶轮轴3上顺时针旋转并在泵体1内表面形成水环4，泵体1左半部的顶面开设有一个进气口，泵体1右半部的顶面开设有一个出气口，泵体1底部连接有支架15，泵体1底部开设有一个泵体进水口；
进气口处连接有进气管法兰5，进气管法兰5上靠近进气口处连接有一个气体过滤器6，气体过滤器6中包含有去除有害气体的活性炭，防止有害气体腐蚀叶轮2和泵体1内表面，同时去除气体中的微颗粒；
气液分离器8通过出气管7连接在出气口处，气液分离器8的液体出口连接在水箱9顶部，水箱9内设有三级过滤网10，其中三级过滤网10从上至下依次为一级60目过滤网、二级80目过滤网、三级100目过滤网，有利于去除混在水中的颗粒物，水箱9侧面底部设有水箱出水口，水箱出水口与泵体进水口通过回水管道13连接，水箱出水口与泵体进水口之间还设有抽水泵14；
水箱9内设有自动补水装置，水箱9的自动补水装置包括液位传感器11和电动进水阀12，电动进水阀12受液位传感器11信号控制启闭；
泵体1内表面和叶轮2外表面上均设有一层加强表面硬度的硬质合金，其中硬质合金为镍基合金，镍基合金通过超音速喷涂的方式加工在泵体1内表面和叶轮2外表面上，增加泵体1内表面和叶轮2外表面的表面硬度，提高了产品耐腐蚀性能，最终提高了产品使用寿命；
具体到本实施例中，液位传感器11位于水箱出水口上方，并且液位传感器11位于三级过滤网10下方，水箱9位于三级过滤网10上方的侧面开设有一个水箱进水口，电动进水阀12的其中一端连接外部水管，电动进水阀12的另一端连接水箱进水口。
综上前述，本实用新型结构简单，防止颗粒物进入到泵体内工作，减少泵体工作过程中的噪音，本实用新型增加了泵体内表面和叶轮外表面的表面硬度，提高了产品耐腐蚀性能，延长了产品的使用寿命，具有显著的经济效益。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。