18、散热器219、过滤器220回油箱，调节溢流阀218的开启压力，待腔体1内油压压力表213示数稳定为所需压力时关闭电机203，再关闭节流阀216，由于蓄能器215和单向阀210的存在，整个系统仍稳定为所需压力，控制直线作动器101带动透明缸109往复匀速运动，进行实验。
[0055]本发明整体结构通过将直线作动器101、透明缸109和活塞110竖直放置，避免了机构部件重力所引起的偏载，对油膜成膜观察的影响，将活塞110放于下部同机架126相连，便于泄漏量的收集和检测，通过将进出油路4、5开于活塞上，避免在透明缸109上加工产生微裂纹，可防止高精度要求的玻璃缸产生破坏，并通过两个上密封121和下密封123构成油液密闭腔，可用于研究不同液体压力对密封摩擦和泄漏量的影响。
[0056]活塞上部油口 B作为出油口的同时可作为排气口使用，结构简单方便，将活塞110上部同透明缸109壁间的缝隙6中油液高度的变化根据连通器原理同连通器管路116中油液高度保持一致，油液高度刻度表115的竖直方向上标有密集刻度，外部由平凸透镜放大，可放大油液高度的变化，即可精确检测密封泄漏量或栗回量的大小。
[0057]同时本发明的油液供给系统200中加入油液加热器211和相关油液回路，可用于探究油液温度对密封性能的影响。由此，本发明技术效果显著突出，其解决了现有装置的技术难题，提供稳定的液体压力，保证玻璃缸的承载能力和寿命，检测密封泄露量或栗回量的大小。
【主权项】
1.一种可测量往复密封活塞泄漏的封闭式油膜可视化装置，其特征在于:包括台面可视化机构和供油系统，台面可视化机构(100)包括顶板(127)、基架(126)、直线作动器(101)、拉压力传感器(104)、活塞(110)和透明缸(109)，直线作动器(101)悬挂固定在顶板(127)上，直线作动器(101)的输出杆(102)朝下通过传感器连接件(103)连接拉压力传感器(104)的一端，拉压力传感器(104)的另一端连接经透明缸连接件(105)与透明缸(109)固定连接，活塞(110)底部固定在基架(126)的底面，活塞(110)装于透明缸(109)下端内腔中；活塞(110)底部周围设有用于油液收集的下部漏液收集组件，基架(126)侧壁设有上部漏液高度检测组件和显微观察组件，活塞(110)的底面中心设有竖直油道(3)，竖直油道⑶的顶部与水平油道⑵相通，水平油道⑵两端贯穿活塞(110)侧壁，竖直油道(3)的底端与上部漏液高度检测组件连接相通；活塞(110)中部沿周向设有环形凹槽作为油液密闭腔(1)，油液密闭腔⑴经活塞(110)内部下管道⑷与活塞(110)底面的进油管路(119)连通，油液密闭腔⑴经活塞(110)内部上管道(5)与活塞(110)顶面的出油管路(120)连通，出油管路(120)上端穿过透明缸(109)后与进油管路(119) 一起均连接到供油系统(200)。2.根据权利要求1所述的一种可测量往复密封活塞泄漏的封闭式油膜可视化装置，其特征在于:所述的显微观察组件包括显微镜(111)和C⑶相机(114)，显微镜(111)通过安装螺栓(112)和安装螺母(113)安装在基架(126)侧壁并上下可调节安装高度，显微镜(111)的目镜被CCD相机(114)代替，显微镜(111)物镜对准上密封圈(121)或下密封圈(123)处。3.根据权利要求1所述的一种可测量往复密封活塞泄漏的封闭式油膜可视化装置，其特征在于:所述的透明缸连接件(105)下端周面设有凸缘，透明缸(109)顶端的凸缘夹在透明缸连接件(105)下端凸缘和环形夹板(107)之间并通过缸螺栓(108)和缸螺母(106)连接固定。4.根据权利要求1所述的一种可测量往复密封活塞泄漏的封闭式油膜可视化装置，其特征在于:所述的油液密闭腔(1)上方和下方的活塞(110)侧壁均通过密封圈和支撑环结构与透明缸(109)内壁形成密封连接。5.根据权利要求4所述的一种可测量往复密封活塞泄漏的封闭式油膜可视化装置，其特征在于:所述的油液密闭腔(1)上方和下方的活塞(110)侧壁均开有两道环形槽，上方的两道环形槽分别装有上密封圈(121)和上支撑环(122)，下方的两道环形槽分别装有下密封圈(123)和下支撑环(124)，使得活塞(110)侧壁与透明缸(109)内壁密封连接。6.根据权利要求1所述的一种可测量往复密封活塞泄漏的封闭式油膜可视化装置，其特征在于:所述的水平油道(2)位于上密封圈(121)上方，水平油道(2)上方的活塞(110)侧壁与透明缸(109)内壁之间设有形成容置油液的缝隙(6)。7.根据权利要求1所述的一种可测量往复密封活塞泄漏的封闭式油膜可视化装置，其特征在于:所述的下部漏液收集组件包括放于基架(126)底面上的两个漏液收集半月盘(118)，两个漏液收集半月盘(118)相对称通过卡子(117)在两侧夹紧拼装形成环形盘，位于活塞(110)与透明缸(109)之间配合环面的正下方，两个漏液收集半月盘(118)收集从下密封圈123处泄漏的油液。8.根据权利要求1所述的一种可测量往复密封活塞泄漏的封闭式油膜可视化装置，其特征在于:所述的上部漏液高度检测组件包括高度指示表(115)和连通器管路(116)，高度指示表(115)竖直固定安装在基架(126)侧壁上，高度指示表(115)经连通器管路(116)与竖直油道(3)的连通。9.根据权利要求1所述的一种可测量往复密封活塞泄漏的封闭式油膜可视化装置，其特征在于:所述的油液供给系统(200)包括油箱(201)、油温表(202)、电动机(203)、第一单向阀(205)、安全阀(206)、栗出口过滤器(207)、前油液压力表(209)、前油液温度表(208)、第二单向阀(210)、油液加热器(211)、后油液温度表(214)、常闭型锥阀(217)、后油液压力表(213)、压力传感器(212)和蓄能器(215); 油温表(202)安装在油箱(201)内，电动机(203)连接内啮合齿轮栗(204)带动其转动，内啮合齿轮栗(204)的进油口连接油箱(201)，内啮合齿轮栗(204)的出油口依次经第一单向阀(205)、栗出口过滤器(207)、第二单向阀(210)后连接到油液加热器(211)，油液加热器(211)的出口分别连接后油液温度表(214)、后油液压力表(213)、压力传感器(212)和蓄能器(215)，油液加热器(211)的出口作为外出口㈧连接所述进油管路(119);栗出口过滤器(207)和第二单向阀(210)之间的油路连接有前油液压力表(209)和前油液温度表(208)，回油路过滤器(220)的出油口连接油箱(201)，回油路过滤器(220)进油口依次经散热器(219)、溢流阀(218)和节流阀(216)后作为回油口(B)，回油口⑶经常闭型锥阀(217)同与油箱相连，油箱(201)的油液通过空气过滤器(221)与大气相通；第一单向阀(205)和栗出口过滤器(207)之间的油路与散热器(219)、溢流阀(218)之间的油路通过用于保证液压系统安全的安全阀(206)连接相通。10.根据权利要求9所述的一种可测量往复密封活塞泄漏的封闭式油膜可视化装置，其特征在于:所述的栗出口过滤器(207)和回油路过滤器(220)均带有光学压差指示器。
【专利摘要】本发明公开了一种可测量往复密封活塞泄漏的封闭式油膜可视化装置。包括台面可视化机构和供油系统，台面可视化机构包括顶板、基架、直线作动器、拉压力传感器、活塞和透明缸，活塞底部周围设有下部漏液收集组件，基架侧壁设有上部漏液高度检测组件和显微观察组件，活塞内设有竖直油道和水平油道，水平油道两端贯穿活塞侧壁，竖直油道与上部漏液高度检测组件连接相通，活塞中部沿周向设有环形凹槽作为油液密闭腔连接到供油系统，活塞侧面和透明缸内壁形成缝隙。本发明解决了现有装置的技术难题，提供稳定的液体压力，保证玻璃缸的承载能力和寿命，检测密封泄露量或泵回量的大小。
【IPC分类】F15B15/14, F15B15/20, F15B21/04, F15B19/00
【公开号】CN105257618
【申请号】CN201510761782
【发明人】欧阳小平, 彭超, 胡超, 杨华勇
【申请人】浙江大学
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月10日