[0025]图1是根据本发明实施例的一种压缩机的容量调节方法的流程图，如图1所示，该方法包括如下步骤:
[0026]步骤S102，基于压缩机的电流波动确定对压缩机进行容调控制的容调时刻。
[0027]步骤S104，在容调时刻对压缩机进行容调控制时，获取压缩机的高压压力与低压压力的压力差。
[0028]步骤S106，确定压力差对应的加载脉冲时间。
[0029]步骤S108，按照加载脉冲时间控制容调电磁阀的开停。
[0030]通过上述实施例，基于压缩机的电流波动来确定对压缩机进行容调控制的容调时亥IJ，然后在该容调时刻对压缩机进行容调控制，在对压缩机进行容调控制时，通过传感器来检测压缩机的高压压力与低压压力，并根据高压压力和低压压力的压力差确定合适的加载脉冲时间，然后根据加载脉冲时间开启或者停止容调电磁阀的工作。通过上述实施例，可以通过控制对压缩机进行容调控制的时刻，以控制加载速率，并通过压缩机的压力差确定加载脉冲时间，可以防止加载过快而出现异常和控制紊乱。通过上述实施例，解决了压缩机因其加载过快而出现异常和控制紊乱的问题，实现了控制压缩机的加载速率和加载脉冲时间的效果，提高了对压缩机容量调节控制的可靠性，并使得容调电磁阀的加卸载很平稳。
[0031]上述实施例中的压缩机的容量调节方法采用的方式为一种无级容量调节方式。上述压缩机的容量调节方法适用于螺杆压缩机。
[0032]可选地，基于压缩机的电流波动确定对压缩机进行容调控制的容调时刻可以包括如下步骤:
[0033]若压缩机的电流波动不超过预设波动阈值，则确定当前时刻为容调时刻。
[0034]若压缩机的电流波动超过预设波动阈值，则确定比当前时刻晚预设时间段的时刻为容调时刻。
[0035]在上述实施例中，采用判断压缩机的电流波动是否超过预设波动阈值来确定对压缩机进行容调控制的容调时刻，当压缩机的电流波动小于或等于预设波动阈值时，确定对压缩机进行容调控制的容调时刻为当前时刻，当压缩机的电流波动大于预设波动阈值时，确定对压缩机进行容调控制的容调时刻为晚于当前时刻预设时间段的时刻。然后在确定的容调时刻对压缩机进行容调控制，同时，通过传感器来检测压缩机的高压压力与低压压力，并获取压缩机的压力差及根据该压力差确定合适的加载脉冲时间，然后根据加载脉冲时间开启或者暂停容调电磁阀。通过上述实施例，可以快速高效的确定压缩机进行容调控制的容调时刻，并且可以根据需要调节确定容调控制的容调时刻的标准，即可以根据需要调节预设波动阈值和预设时间段来调整，确定容调时刻，以准确控制对压缩机进行容调控制的时间。
[0036]上述实施例中的预设波动阈值和预设时间段可以根据用户的不同需要进行设置。
[0037]例如，压缩机可以增加电流(如上述的检测电流波动)检测来对压缩机进行容调控制，当压缩机内的检测器检测到的压缩机的电流波动超过六％时，压缩机中的加卸载电磁阀不通电(即处于暂停的工作状态)，保持该状态D秒(即预设时间段)后，再执行对压缩机的容调控制；当压缩机内的检测器检测到的压缩机的电流波动不超过六％时，压缩机中的加卸载电磁阀通电，确定当前时刻即为容调时刻，以启动对压缩机的容调控制。
[0038]其中，A和D代表O或任意正实数。
[0039]可选地，确定压力差对应的加载脉冲时间可以包括:确定压力差所属的预设压力区间;从数据库中读取与预设压力区间对应的加载脉冲时间。
[0040]具体地，从数据库中读取与预设压力区间对应的加载脉冲时间可以包括:
[0041]若压力差属于区间端点为零和第一压力值的预设压力区间，则读取到的加载脉冲时间为容调电磁阀开NI秒之后关闭Ml秒。
[0042]若压力差属于区间端点为第一压力值和第二压力值的预设压力区间，则加载脉冲时间为容调电磁阀开N2秒之后关闭M2秒。
[0043]若压力差属于区间端点为第二压力值和第三压力值的预设压力区间，则加载脉冲时间为容调电磁阀开N3秒之后关闭M3秒；
[0044]其中，肌、吧川3、]?1、]\12以及13为正实数。
[0045]上述实施例中，在采用压缩机的电流波动来确定对压缩机进行容调控制的容调时亥IJ，然后在确定的容调时刻对压缩机进行容调控制，同时，通过传感器来检测压缩机的高压压力与低压压力，并获取压缩机的压力差后，可以根据该压力差确定其所属的预设压力区间，并可以通过从数据库中读取与该预设压力区间对应的加载脉冲时间来确定压缩机需要的加载脉冲时间，然后根据加载脉冲时间开启或者暂停容调电磁阀。通过上述实施例，可以快速地根据压力差确定与其相应的加载脉冲时间。
[0046]上述实施例中的数据库可以存储预设压力区间以及各个预设压力区间对应的加载脉冲时间。
[0047]具体地，可以通过检测压缩机的高压压力和低压压力并获取压力差，并通过判断压力差，选择合适的加载脉冲时间，具体可以按如下方法进行判断:
[0048]当(高压压力-低压压力)<Psetl(kPa)时，加载脉冲时间为:100%容调电磁阀开【秒停11秒；当？8的1(1^&)<(高压压力-低压压力)<?8的2(1^&)时，加载脉冲时间为:100%容调电磁阀开N2秒停i^4、dPsetl(kPa) <(高压压力-低压压力XPsetSUPa)时，加载脉冲时间为:100 %容调电磁阀开N3秒停M3秒。
[0049]其中，？8的1(1^^)和？86七2(1^^)代表预设的压力阈值，附、吧川3、]\11、]\12以及13均为正实数。
[0050]通过本发明上述实施例，可以实现对螺杆压缩机的容调的可靠控制，并可以保证其符合的平稳加卸载。
[0051]根据本发明实施例，提供了一种压缩机的容量调节的装置实施例，如图2所示，该装置可以包括:第一确定模块10、获取模块30、第二确定模块50以及容调控制模块70。
[0052]第一确定模块10，用于基于压缩机的电流波动确定对压缩机进行容调控制的容调时刻。
[0053]获取模块30，用于在容调时刻对压缩机进行容调控制时，获取压缩机的高压压力与低压压力的压力差。
[0054]第二确定模块50，用于确定压力差对应的加载脉冲时间。
[0055]容调控制模块70，用于按照加载脉冲时间控制容调电磁阀的开停。
[0056]通过上述实施例，在第一确定模块10基于压缩机的电流波动来确定对压缩机进行容调控制的容调时刻，然后获取模块30在该容调时刻对压缩机进行容调控制，在对压缩机进行容调控制时，通过传感器来检测压缩机的高压压力与低压压力，并通过第二确定模块50根据高压压力和低压压力的压力差确定合适的加载脉冲时间，然后容调控制模块70根据加载脉冲时间开启或者停止容调电磁阀的工作。通过上述实施例，可以通过控制对压缩机进行容调控制的时间，以控制加载速率，并通过压缩机的压力差确定加载脉冲时间，可以防止加载过快而出现异常和控制紊乱。通过上述实施例，解决了压缩机因其加载过快而出现异常和控制紊乱的问题，