度方向分布，优选两个前底脚12、13对称设置;两个后底脚14、15均位于连接臂11沿其长度方向的另一端，并沿所述连接臂11的宽度方向分布，优选两个后底脚14、15对称设置。
[0032]本实施例中，优选所述连接臂11和上述四个底脚一体成型，即所述连接臂11和四个底脚为一体成型结构，这样可以更有效确保四个底脚位置的一致性，也就是四个底脚之间的底面的平行度更好。同时，采用一体成型的方式制作压缩机底脚10，在零件制造和产品组装上，有利于减少零件编制，以及相应的夹具、模具、工装等，从而降低制造成本和相应的维护成本。
[0033]若所述压缩机底脚10为一体成型结构，可通过板料加工形成一钣金件，也可通过管料挤压形成一挤压件，具体的，本实用新型并不限定，只要便于加工形成一体式结构即可。优选所述压缩机底脚10为挤压件，加工精度高，结构强度好。
[0034]本实施例中，上述四个底脚均为L形结构，或者多阶梯性结构。
[0035]继续参阅图2，两个前底脚12、13均具有一第一高度，同时两个后底脚14、15均具有一第二高度。所述第一高度大于或者等于所述第二高度。若所述第一高度大于所述第二高度，则所述连接臂11与水平面之间具有一定的倾斜角度，具体的倾斜角度由第一高度和第二高度之间的高度差以及前后底脚固设的距离决定。
[0036]请参阅图3，其为图2所示的压缩机底脚组装于压缩机上的侧视图。如图3所示，若所述第一高度大于所述第二高度，所述压缩机底脚10组装于所述压缩机20的壳体上后，所述压缩机20呈非水平状态，具体而言，所述压缩机20以倾斜方式卧立于整机底座上。
[0037]请参阅图4，其为本实用新型另一实施例所提供的压缩机底脚的侧视图。如图4所示，若所述第一高度等于所述第二高度，则所述连接臂11与水平面平行。接着，参阅图5，其为图4所示的压缩机底脚组装于压缩机上的侧视图。如图5所示，若所述第一高度等于所述第二高度，所述压缩机底脚10组装于所述压缩机20的外壳上后，所述压缩机20呈水平状态，具体而言，所述压缩机20水平卧立于整机底座上。
[0038]在上述实施例提供的压缩机底脚10中，所述底脚的数量为四个，然而，实际应用过程中，所述底脚的数量至少为两个。
[0039]请参阅图6和图7，图6为本实用新型另一实施例所提供的压缩机底脚的仰视图，图7为图6所示的压缩机底脚的立体图。如图6和图7所示，所述压缩机底脚20包括连接臂21、第一底脚22和第二底脚23，所述连接臂21具有一弧面211，所述弧面211与一压缩机壳体的外周面相匹配，所述第一底脚22和第二底脚23均设置于连接臂21上，并且，所述第一底脚22和第二底脚23的底面处于同一平面。
[0040]例如所述第一底脚22和第二底脚23均由弧面211的相对两侧延伸而成，优选所述连接臂21、第一底脚22和第二底脚23为一体成型结构。可选所述第一底脚22和第二底脚23均为L形结构且背向设置。同样地，所述连接臂21可与水平面平行，也可与水平面成一定倾斜角度，例如所述第一底脚22和第二底脚23的高度设置为相同或者不相同，从而调节连接臂21的安装状态，继而调整压缩机的安装角度。
[0041 ]与现有技术相比，本实用新型所提供的压缩机底脚通过一个连接臂将压缩机的所有底脚连接为一体，并保证所有底脚的底面处于同一平面，由此可以最大限度地控制所有底脚之间的底面的平行度，可以避免底脚组装至压缩机壳体外周面上后因组装误差而造成的底脚不平问题，因此，本实用新型提高了压缩机底脚的形位精度，便于压缩机的安装和使用。并且无论采用专用夹具或者人工目测方式将压缩机底脚设置于压缩机壳体外周面上，均可以确保卧式压缩机能平整地安置于整机底座上，因而可靠性好。
[0042]此外，本实用新型采用一体成型方式制成所述压缩机底脚，这样可以更有效确保所有底脚位置的一致性，所有底脚之间的底面的平行度更好。
[0043]上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。
【主权项】
1.一种压缩机底脚，其特征在于，包括具有弧面的连接臂和间隔分布的至少两个底脚，两个所述底脚均设置于所述连接臂上，所述弧面与一压缩机壳体的外周面相匹配，且所述底脚的底面处于同一平面。2.根据权利要求1所述的压缩机底脚，其特征在于，所述压缩机底脚为一体成型结构。3.根据权利要求2所述的压缩机底脚，其特征在于，所述压缩机底脚为一钣金件或者挤压件。4.根据权利要求1至3中任一项所述的压缩机底脚，其特征在于，所述底脚的数量为两个，两个所述底脚设置于所述弧面的相对两侧且背向设置。5.根据权利要求4所述的压缩机底脚，其特征在于，两个所述底脚的高度相同。6.根据权利要求4所述的压缩机底脚，其特征在于，两个所述底脚的高度不相同。7.根据权利要求1至3中任一项所述的压缩机底脚，其特征在于，所述底脚的数量为四个，分别为两个前底脚和两个后底脚;两个所述前底脚均位于所述连接臂沿其长度方向的一端，且沿所述连接臂的宽度方向分布;两个所述后底脚均位于所述连接臂沿其长度方向的另一端，且沿所述连接臂的宽度方向分布。8.根据权利要求7所述的压缩机底脚，其特征在于，两个所述前底脚均具有一第一高度，两个所述后底脚均具有一第二高度，所述第一高度大于或者等于所述第二高度。9.根据权利要求7所述的压缩机底脚，其特征在于，每个所述底脚均为L形或多阶梯形结构。10.根据权利要求1所述的压缩机底脚，其特征在于，所述弧面焊接于所述压缩机壳体的外周面上。
【专利摘要】本实用新型提供了一种压缩机底脚，包括具有弧面的连接臂和间隔分布的至少两个底脚，两个底脚均设置于连接臂上，所述弧面与一压缩机壳体的外周面相匹配，且所述底脚的底面处于同一平面。本实用新型通过一个连接臂将压缩机的多个底脚连接为一体，并保证所有底脚的底面处于同一平面，由此可以最大限度地控制所有底脚的底面的平行度，从而可以避免独立的底脚组装至压缩机壳体的外周面上后，因组装误差而造成的底脚不平问题，因此，本实用新型提高了压缩机底脚的形位精度，便于压缩机的安装和使用。
【IPC分类】F04C29/00
【公开号】CN205349738
【申请号】CN201520988943
【发明人】李建武, 樊兆迪, 王昌槐, 吴俊
【申请人】上海日立电器有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月2日