专利名称：一种机械密封自循环结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械密封自循环结构，具体地说是一种将机械密封水加压送入到有冷却器、过滤器的循环系统中的自循环结构。
背景技术：
水泵用的轴封装置，越来越多地采用了自循环式机械密封。
现有技术的自循环式机械密封，直接装在泵体的密封腔内，在机械密封压盖上，只有一个连接机械密封循环系统的进(或出)水孔，密封水在密封腔内被加压后，再由泵体密封腔的另一个出(或进)水孔与机械密封循环系统的另一端相连，形成一个封闭的自循环系统。
现有技术的自循环式机械密封，自循环的动力源大多选用了螺旋泵送槽这种结构。用螺旋泵送槽给密封水加压，并送入到装有过滤器、冷却器的自循环系统进行过滤和冷却。经过过滤和冷却的密封水由自循环系统的另一端进入机械密封腔体，对机械密封进行冷却，以保证机械密封可以长期可靠地工作。螺旋泵送槽的优点是泵送的密封水压力平稳，不易产生汽蚀。其缺点是泵送的高压低温(相对于水泵的泵送水而言)的密封水，在螺旋泵送槽的出水口与低压高温的水泵的泵送水相接触，会产生以下几种情况1、密封水与泵送水会相互混淆；2、螺旋泵送槽中的高速低压密封水的速度水头，在此不能很好地变成压力水头，减少了密封水从机械密封腔体进入自循环系统的入口压力，降低了密封水在自循环系统中的流速；3、一旦机械密封发生泄漏，高温的泵送水将直接补充的机械密封腔内；这些都影响了自循环系统的换热效果。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有的自循环式机械密封存在的上述问题，提供一种冷却效果更好的机械密封自循环结构。
本实用新型的目的是这样实现的一种机械密封自循环结构，具有机械密封压盖、机械密封轴套和螺旋泵送槽，在螺旋泵送槽泵送水的出口处，有扩散槽；在扩散槽的另一端，有迷宫密封；迷宫密封可以是沟槽形、螺纹形、圆柱形或叶片形；在机械密封与机械密封腔体之间，有隔离套，隔离套将机密封压盖上的两个出入水孔隔开；在隔离套外圆表面，有供密封水通过的轴向导流槽和径向导流槽；隔离套在与扩散槽相对应处，有通孔与轴向导流槽和径向导流槽相通；隔离套的一端与机械密封压盖用“O”形密封圈密封连接，另一端与机械密封腔体用“O”形密封圈密封连接；在机械密封压盖上，有两个供密封水一进一出的孔，入水孔的外端与机械密封自循环系统的出口相连、里端与隔离套和机械密封之间的间隙相连，出水孔的外端与机械密封自循环系统的入口相连、里端与隔离套上的导流槽相连。
本发明的优点及有益效果是1、由自循环系统出来的已被过滤和冷却的密封水，由机械密封压盖上的入口进入到机械密封腔室，再由螺旋泵送槽泵送，在螺旋泵送槽与隔离套之间变成高流速密封水；在螺旋泵送槽的出口，流入到扩散槽中就降低了流速，速度水头变成了压力水头，这高压水通过隔离套上的通孔、轴向导流槽和径向导流槽，再经过机械密封压盖上的出口，进入到密封自循环系统。由于有了扩散槽，提高了自循环系统入口的压力，加大了自循环系统入、出口的压差，有利于密封水在自循环系统中的流动。
2、泵运转时，迷宫密封会产生高速水环，可以阻止密封水与泵送水相接触，不仅使低温的密封水不会与高温的泵送水混淆，而且使扩散槽中的密封水能更完全的由速度水头转变成压力水头。
3、由于有了隔离套将机械密封压盖上的入水孔、出水孔隔开，入水孔或出水孔不再用泵上的进或出口，可以很方便的将现有的水泵密封(如机械密封、螺旋密封、填料密封、浮环密封等)改造为自循环机械密封。这对消除泵送介质的跑、冒、滴、漏，对节约能源，对环境保护和老设备改造都有着巨大的社会效益和经济效益。
4、本实用新型进一步改善了机械密封的工作条件，提高了机械密封自循环系统的换热效果，使机械密封更可靠、更有效地延长了机械密封的使用寿命，减少了机组的维护时间和维护费用，对确保机组的正常运行，有着巨大的社会效益和经济效益。
图1为自循环机械密封结构示意图；图2为机械密封轴套结构示意图；图3为隔离套结构示意图；图4为机械密封压盖外端结构示意图。
具体实施方式
如图1所示本实用新型机械密封自循环结构示意图在机械密封腔体内，装有隔离套1、机械密封轴套10和安装在机械密封轴套上的机械密封静环组件7、机械密封动环组件8等；由夹紧环2、有密封水入水孔3和密封水出水孔4的机械密封压盖5、弹簧6、机械密封静环组件7、机械密封动环组件8、紧定螺钉9、轴套10组成的机械密封用螺钉11固定在机械密封腔体内。
如图2所示为机械密封轴套10结构示意图在螺旋泵送槽12的一端有扩散槽13和迷宫密封14。
如图3所示为隔离套1结构示意图在其外圆表面上有供密封水通过的轴向导流槽15和径向导流槽16，在与扩散槽13相对应的位置，有通孔17，在与机械密封压盖密封接触的一端，有“O”形圈槽18，在另一端有与机械密封腔体密封连接的“O”形圈槽19。
如图4所示为机械密封压盖5结构示意图在机械密封压盖5的外圆表面有密封水入水孔3和密封水出水孔4。密封水入水孔3的外端与机械密封自循环管路系统的出口相连、内端与隔离套1的内孔和机械密封静环组件7、机械密封动环组件8之间的间隙相通，被冷却和过滤后的密封水由此通路进入，对机械密封进行冷却和润滑，然后再由螺旋泵送槽12泵送到扩散槽13，再通过与扩散槽13相对应的通孔17、径向导流槽16、轴向导流槽15进入到密封水出水孔4；密封水出水孔4的外端与机械密封自循环管路系统的入口相连，内端与隔离套1的环形径向导流槽16相通。
权利要求1.一种机械密封自循环结构，具有机械密封压盖(5)、机械密封轴套(10)、螺旋泵送槽(12)，其特征在于在螺旋泵送槽(12)泵送水的出口设有扩散槽(13)，在扩散槽(13)的另一端设有迷宫密封(14)。
2.按照权利要求1所述机械密封自循环结构，其特征在于迷宫密封(14)是沟槽形、螺纹形、圆柱形或叶片形。
3.按照权利要求1所述机械密封自循环结构，其特征在于在机械密封与机械密封腔体之间，有隔离套(1)，隔离套(1)将机密封压盖上的密封水入水孔(3)和密封水出水孔(4)隔开；在隔离套(1)外圆表面，有供密封水通过的轴向导流槽(15)和径向导流槽(16)；隔离套(1)在与扩散槽(13)相对应处，有通孔(17)与轴向导流槽(15)和径向导流槽(16)相通。
4.按照权利要求3所述机械密封自循环结构，其特征在于隔离套(1)的一端与机械密封压盖(5)用安装在“O”形密封圈槽(18)里的“O”形密封圈密封连接，另一端与机械密封腔体用安装在“O”形密封圈槽(19)里的“O”形密封圈密封连接。
5.按照权利要求3所述机械密封自循环结构，其特征在于机械密封压盖(5)上，有两个供密封水一进一出的孔，机械密封水入水孔(3)的外端与机械密封自循环系统的出口相连，里端与隔离套(1)和机械密封之间的间隙相连，机械密封水出水孔(4)的外端与机械密封自循环系统的入口相连，里端与隔离套(1)上的径向导流槽(16)相连。
专利摘要本实用新型涉及一种机械密封自循环结构，具体地说是一种将机械密封水加压送入到有冷却器、过滤器的循环系统中的自循环结构，具有机械密封压盖、机械密封轴套和螺旋泵送槽，在螺旋泵送槽泵送水的出口设有扩散槽，在扩散槽的另一端设有迷宫密封。本实用新型由于有了扩散槽，提高了自循环系统入口的压力，加大了自循环系统入、出口的压差，有利于密封水在自循环系统中的流动，改善了机械密封的工作条件，提高了机械密封自循环系统的换热效果，使机械密封更可靠、更有效地延长了机械密封的使用寿命，减少了机组的维护时间和维护费用，对确保机组正常运行，有着巨大的社会效益和经济效益。
文档编号F16J15/54GK2660232SQ200320128670
公开日2004年12月1日 申请日期2003年12月19日 优先权日2003年12月19日
发明者谭迥然 申请人:谭迥然