专利名称：复合橡胶密封条的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械行业中的平面密封结构，适合于箱口或筒口的密封， 具体说是一种箱口密封条结构的改进。
背景技术：
长期以来，箱体或筒体的平面密封，大多采用单一的橡胶条密封，或采用
"O"型圈结构形式，胶条的使用温度为_40°C ~60°C,对密封材料和密封的 要求是①材料致密性好，不易泄漏介质；②有适当的机械强度和硬度；③压 缩性和回弹性好，永久变形小；④高温下不软化、不分解，低温下不硬化、不 脆裂。⑤具有与密封面接合的柔软性；⑥耐老化性好，经久耐用；⑦加工制造 方便，价格便宜，取材容易等。单一的橡胶条在选材方面无法同时满足上述条 件要求，采用"O"型圈结构形式，需要在箱口表面加工密封凹槽，在大箱口 平面上加工密封凹槽存在^f艮大的困难，工艺复杂，且成本高。如何提供一种新 型箱口平面密封结构，使箱口平面密封可靠，耐老化性好，使用寿命长，加工 制造方便，取材容易等，这已为目前需要迫切解决的技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种复合橡胶密封条， 能够有效解决箱口的平面密封问题。复合橡胶密封条具有密封可靠，使用寿命 长等到特点。
本实用新型是通过如下技术方案实现的 一种复合橡胶密封条，包括密封 体、密封环，其特征在于所述密封体形成有凹槽，密封体底面为波浪形，所 述密封环截面为圓形，所述密封环镶嵌在所述凹槽内。本实用新型具有以下附加技术特征
所述凹槽形状为燕尾形凹槽，所述密封环与所述密封体燕尾形凹槽之间为
过盈配合，所述密封环顶面高出所述密封体顶面。
所述密封体底面应至少形成二个以上的波峰和波谷。 所述密封环顶面高出所述密封体顶面的高度范围为2 ~ 5mm。 所述密封体下部与箱体的连接面上具有延伸底边，所述延伸底边上具有多
个螺钉孔。
所述密封环具有空心孔，以加大变形量，提高密封性。
所述密封环采用低硬度橡胶制成，所述密封体采用高硬度橡胶制成，两者 的邵氏^更度差范围为5~30。
本实用新型的一种箱口复合橡胶密封条，包括密封体、密封环两部分，密 封环采用回弹性好，永久变形量小的天然橡胶制作，克服原胶条永久变形量大 的缺点，密封环截面为圆形，且具有空心孔，镶嵌在密封体凹槽内，解决天然 橡胶抗紫外线差的问题。密封体结构为燕尾槽，抑制密封环的变形，解决了在 箱体密封面开槽不易加工的困难，同时防止包装箱在开箱时，密封环与密封体 分离。密封体采用三元乙丙橡胶制作，具有良好的高低温性能和抗老化性。由 于密封体和密封环之间存在一定的石更度差，两者的变形量存在差异，能够有效 改善和提高密封效果。密封体底面有三处R突起，形成波峰和波谷，密封时，R 突起处会起到有效的密封带，增强了下箱体密封性。
本实用新型与现有的技术相比有许多优点和积极效果
1. 由于对密封体和密封环结构的改进，本实用新型能够有效可靠地完成箱 口或筒口之间的密封，操作简单，密封可靠，使用寿命长。
2. 本实用新型解决了箱口密封面加工密封凹槽的问题，因箱口密封面无需 加工凹槽，减少了复杂的工序，提高了效率，降低了成本。
3. 本实用新型结构紧凑，制作方便，是一种独具特色的箱口密封产品，特 别适合大型箱体的箱口密封，也可以用在筒口或其它类似结构的密封，用途广泛。
图1为本实用新型复合橡胶密封条未压缩时局部剖面结构图； 图2为本实用新型复合橡胶密封条压缩时局部剖面结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述
参见图1和图2, —种箱口平面复合橡胶密封条实施例，密封体2具有延 伸底边2-1，延伸底边2-1具有若干个螺钉孔，通过固定螺钉1将密封体2安 装固定在下箱口密封面4上。密封体2底面具有三个R突起2-2,也可称之为 三个波峰，R —般为3 ~ 6隨，本实施例R为4mm,受压时R凸起2-2与下箱口 密封面4紧密接触，形成密封体2底面的有效密封带，如图2所示。密封环3 截面形状为圓形，且具有空心孔3-l，以提高变形量，密封环3过盈地镶嵌在 密封体2的燕尾形凹槽2-3内。在未压缩时，密封环3顶面高出密封体2顶面 3mm左右
本实用新型的工作过程是产品合体过程中，密封环3先产生弹性变形， 利用密封环3良好的回弹性保证上体密封性。当密封环3完全镶嵌在复合胶条 密封体凹槽2-3内时，继续压缩，密封体2产生弹性变形，密封体2与上体接 触部位对上箱口密封面5产生辅助密封效果。利用密封环3的回弹力，密封体 2与下箱口密封面4接触部位具有多处R突起2-2对下箱口密封面4产生密封 作用，有效解决了单一结构橡胶条上下变形量不同，容易导致气体从胶条底部 泄漏的问题，提高了密封可靠性。
密封体2与下箱口密封面4接触面积增大，压缩量小，对胶料的永久变形 量要求降低，根据胶料物理机械性能试验，例如取密封环橡胶在6(TC， 48 h, 按照GB/T7759-1996试验规定，试样的永久变形量为11 % ，密封体橡胶在60°C , 48 h，试样永久变形量为19%,产品合体后，复合橡胶密封条密封环压缩量为3mm,永久变形量为0. 11 x 3 = 0. 33mm,复合胶条密封体压缩量为3mm，永久变 形量为0. 19 x 3 = 0. 57mm，复合月交条的总压缩量为6mm,永久变形量总计
0.57+0. 33 = 0. 90讓，复合胶条的永久变形量为Txl()()%=15% ，复合橡胶密封条 在满足耐老化的前提下，永久压缩变形量大大小于普通胶条，密封效果好，使 用寿命长。
当然，上述^t明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述 举例，本技术领域的技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改 型、添加或替换，都应属于对实用新型的保护范围。
权利要求1.一种复合橡胶密封条，包括密封体、密封环，其特征在于所述密封体形成有凹槽，密封体底面为波浪形，所述密封环截面为圆形，所述密封环装入在所述凹槽内。
2. 根据权利要求1所述的复合橡胶密封条，其特征在于所述密封环与所 述密封体凹槽之间为过盈配合，所述密封环顶面高出所述密封体顶面。
3. 根据权利要求1所述的复合橡胶密封条，其特征在于所述密封体凹槽 形状为燕尾形凹槽。
4. 根据权利要求1所述的复合橡胶密封条，其特征在于所述密封体底面 应至少形成二个以上的波峰和波谷。
5. 根据权利要求3所述的复合橡胶密封条，其特征在于未压缩受力时， 所述密封环顶面高出所述密封体顶面的高度范围为2 ~ 5mra。
6. 根据权利要求5所述的复合橡胶密封条，其特征在于所述密封体下部 与箱体的连接面上具有延伸底边，所述延伸底边上具有多个螺钉孔。
7. 根据权利要求1所述的复合橡胶密封条，其特征在于所述密封环具有 空心孔。
8. 根据权利要求1至7中任意一项权利要求所述的复合橡胶密封条，其特 征在于所述密封环釆用低硬度橡胶制成，所述密封体采用高硬度橡胶制成， 两者的邵氏硬度差范围为5 ~ 30。
专利摘要本实用新型的目的是针对现有技术的不足，而提供一种复合橡胶密封条，能够有效解决箱口的平面密封问题。复合橡胶密封条具有密封可靠，使用寿命长等特点。技术方案实现是，一种复合橡胶密封条，包括密封体、密封环，其特征在于所述密封体形成有凹槽，密封体底面为波浪形，所述密封环截面为圆形，所述密封环镶嵌在所述凹槽内。由于对密封体和密封环结构的改进，本实用新型能够有效可靠地完成箱口或筒口之间的密封，操作简单，密封可靠，使用寿命长。
文档编号F16J15/10GK201373101SQ20082023340
公开日2009年12月30日 申请日期2008年12月26日 优先权日2008年12月26日
发明者吴高程, 李鹏峰, 韩云海 申请人:中国人民解放军第四八零八工厂军械修理厂