速截阀的制作方法

文档序号:5739998阅读:134来源:国知局
专利名称:速截阀的制作方法
技术领域
本是发明是一种速截阀,特征是不用阀盖密封、开闭速度快和防盗功能。
背景技术
随着阀门使用领域和环境多种多样,如石油化工制品、城市污水、易挥发的介质、 公共环境下使用的机械和开闭重要用途的介质时,既要快又要安全。目前,在截止阀中,由 于结构限制,阀瓣在安装时,要用阀盖来密封,阀盖的制造及加工需要一部分的成本;用螺 纹式升降的阀杆,在中型以上的通径至少要转45圈以上才能完全启闭,开闭速度较慢,花 费时间长;截止阀的流阻系数比较大,因此造成压力损失;在无工作人员看管或临时需要 离开的状态下,阀门内的介质存在被盗窃的可能性和有意无意的人为开闭造成的经济损 失。 在2008年7月5日中国公布的专利200810137864. 2中,公开了一种快旋阀,具 有快速开闭的功能,它是在阀杆中心设置竖直线下旋转的两个长方形光滑的轨道,旋杆底 端两边设有圆柱,所述阀杆中的轨道是在内壁上,制造和打磨的难度大,所需要的造价高, 不利于企业推广;该技术中的阀芯是从伸入阀体内,口径与阀芯大小相等,启闭口要小于通径。

发明内容
为了提高工作效率,降低制造成本,减少压力损失,消除安全隐患,本发明提供了 一种不需要阀盖安装、开闭速度快和防盗功能的速截阀。 本发明是将手轮、旋杆、阀杆和阀瓣依次相连,密封盖与阀体连接,通过手轮带动 旋杆使阀杆、阀瓣升降开闭,解决其技术问题采用的构思1.在阀体内设有升降轨道,旋杆 上设置盘旋的轨道,阀杆上内壁和外壁设置升降凸块和盘旋凸块,盘旋轨道由阀杆内壁上 端设置的盘旋凸块,以旋杆为轴,外盘旋式正转或反转上升的轨迹形成盘旋的轨道,盘旋轨 道与盘旋凸块,在升降轨道和升降凸块的配合挤压下,使阀瓣快速升降;2.在阀瓣上方连 接口径上设置安装口径,管口内径中上下呈对称方凸出的形状,阀瓣能够垂直的从内径伸 入阀体中,从而省去了用阀盖密封所需要的材料和制造工艺;3.在阀体中的升降轨道设有 旋转的空间,启闭口上方设置弧形凸槽,在阀瓣外壁上设有旋转凸块,当阀瓣降至密封层 后,设置的旋转空间使旋转凸块旋进弧形凸槽下方,弧形凸槽下方有倾斜,使阀瓣配合紧贴 密封层;4.在密封盖上设有一个凹形槽放置防盗锁,防盗锁上设置的圆形锁棒从凹槽中的 槽孔穿过,插在旋杆上的凹形锁槽中,在锁棒上设有凸出的第二锁棒,旋转后第二锁棒横截 在槽孔,将旋杆锁在密封盖中,需要钥匙将锁棒转动才能将锁棒从锁槽中拔出。
本发明在旋杆上设置盘旋轨道,阀杆上设置升降凸块和旋转凸块,在升降轨道的 配合下使阀瓣快速的开闭,其速度要比现有螺纹式要快10以上,大大提高了阀门工作的效 率,且轨道设在旋杆上,容易制造;阀瓣从安装口径伸入阀体,从而省去了用阀盖密封所需 要的材料和制造成本,而且启闭口与通径大小一样;3.将防盗锁设置在密封盖上的凹形槽
3中,简单方便,即插即用,不受阀门大小限制,防盗锁失灵无法开启,可以卸下手轮,据断锁棒,不影响阀门的正常使用,维修方便,实用性和安全性强,而且造价低,给阀门提供了更加安全的环境;4.在阀体内设置弧形凸槽、旋转空间,阀瓣上设置旋转凸块,使弧形凸槽起到了紧贴密封和抗压力的功能,延长了阀门的使用寿命。


下面结合附图对本发明进一步说明。
图1是本发明第一种实施方式的剖视图。
图2是图1中旋杆、阀杆和阀瓣的立体图。 图3是图1中所示I-I剖线俯视旋转轨道、阀杆、阀瓣和弧形凸槽的示意图
图4是图1中安装口径II-II剖视图。
图5是本发明中防盗锁和密封盖结构图。
图6是本发明第二种实施方式的剖视图。 图中所示,l.手轮,2.密封盖,3.密封材料,4.旋杆,5.防盗锁,6.升降轨道,7.升降凸块,8.转动空间,9.阀杆,IO.阀瓣,ll.密封层,12.阀体,13.旋转凸块,14.弧形凸槽,15.安装口径,16.锁槽,17.固定圈,18.盘旋轨道,19.盘旋凸块,20.第二锁棒,21.锁棒,22.槽孔。
具体实施例方式
如图1 、图2和图3中所示,手轮1 、旋杆4、阀杆9和阀瓣10依次相连,密封盖2与阀体12连接,通过手轮1带动旋杆4使阀杆9、阀瓣10升降开闭。在阀体12内设有两个凸或凹对称的升降轨道6,该轨道末端是一个转动空间8,在阀杆9外壁设有一对内大外小凸出的升降凸块7,凸出表面可以是圆弧形或矩形,所述的升降凸块7在升降轨道6上带动阀杆9升降,降至轨道末端的转动空间时可以旋转一定角度;在启闭口上方设有3个以上的弧形凸槽14均匀的环绕在阀体12内壁上,该弧形凸槽14成弧形条状,下方倾斜,倾斜方向与旋转凸块19旋转方向相对应。 在图2、图3中,旋杆4上至下依次设有锁槽16、固定圈17和盘旋轨道18,固定圈17放置在密封盖2与阀体12之间的槽上,所述固定圈17下的盘旋轨道18是由阀杆9内壁上端设置的盘旋凸块19,以旋杆为轴,外盘旋式正转或反转上升的轨迹形成盘旋的轨道,所述的盘旋凸块19可以在盘旋轨道18中上下盘旋,其凸出形状可以是圆形、矩形或内盘旋式。 阀门关闭时,由手轮1转动旋杆4,旋杆4带动阀杆9,阀杆9受到两侧升降轨道6的阻挡和盘旋轨道18向下的盘旋挤压而向下降,阀瓣10也一起向下将,当阀瓣10降至密封层11后,阀杆9上的升降凸块7也完全降至转动空间8,此时旋杆4带动阀杆9和阀瓣IO转动,而阀瓣IO上设有旋转凸块13,也将转入弧形凸槽14下方,在倾斜的作用下,阀瓣10与密封层11也越加紧密;开启时,手轮1反方向旋转,阀瓣10转出弧形凸槽14后,升降凸块7受到升降轨道6的阻挡和盘旋轨道18向上的盘旋挤压,阀瓣10上升开启。
本发明的安装过程是将旋杆4从升降管道处的槽中伸入阀体12内,阀杆9从口径中伸入阀体12,阀杆9内壁上的盘旋凸块19与旋杆4下端的盘旋轨道18对接入轨,阀杆9外壁上的升降凸块7与阀体12内的升降轨道6对接入轨,将阀杆9升上一半,阀瓣10从安装口径15伸入,阀瓣10与阀杆9对正螺纹连接,再用螺丝从侧面连紧,然后将密封材料填3入密封盖2中,穿过旋杆4与阀体12栓紧,接触面用垫圈密封,最后手轮1与旋杆4栓紧。防盗锁5使用时,插在密封盖2的凹槽中,圆形锁棒21从凹槽中的槽孔22中穿过,插入旋杆4上凹形锁槽中,在锁棒21上设有凸出的第二锁棒20,钥匙旋转锁棒21后,防盗锁5上的锁棒21就将旋杆4锁住了,开锁时,倒转钥匙,将防盗锁5拔出即可。
在图4中,上述安装口径15的内径呈上下对称凸出的形状,阀瓣10能够垂直从内径伸入阀体12内。 图6的是本发明的第二种实施方式的剖视图,与第一种方式区别在于阀体内不设旋转空间8和弧形凸槽14,阀瓣10不设置旋转凸块13,旋杆4只带动阀杆9和阀瓣10升降开闭。 本发明的两种实施方式中的阀瓣IO可以用金属材料制成,也可以在表面上衬上一层胶状物,做成衬胶阀瓣。
权利要求
一种速截阀,它是将手轮(1)、旋杆(4)、阀杆(9)、阀瓣(10)顺序连接,密封盖(2)与阀体(12)连接,通过手轮(1)带动旋杆(4)使阀杆(9)、阀瓣(10)升降,其特征在于是所述阀体(12)在升降处设有两个对称的升降轨道(6),在启闭口上方设有3个以上的弧形凸槽(14)均匀的环绕在阀体(12)内壁上,在阀瓣(10)上方流入的连接口径上设置安装口径(15);所述的旋杆(4)上端设有凹形锁槽(16),下端设有盘旋轨道(18);所述的阀杆(9)内壁上设有盘旋凸块(19),外壁上设有凸出的升降凸块(7),该盘旋凸块(19)凸出的形状可以是圆形、矩形或内盘旋式;所述的阀瓣(10)有3个以上凸出的旋转凸块(13)均匀的分布在阀瓣(10)外沿上;所述密封盖(2)上设有凹槽,防盗锁(5)的锁棒(21)从凹槽中的槽孔(22)中穿过,防盗锁(5)插在凹槽中。
2. 按照权利要求1所述的快速截止阀,其特征在于所述的升降轨道(6)呈凸或凹的轨道,在轨道末端设有升降凸块(7)旋转的转动空间(8),整个轨道配合阀杆(9)上的升降凸块(7)升降旋转。
3. 按照权利要求1所述的快速截止阀,其特征在于所述弧形凸槽(14)成弧形条状,下方倾斜,倾斜方向与旋转凸块(19)旋转方向相对应。
4. 按照权利要求l所述的快速截止阀,其特征在于所述的盘旋轨盘(8)是由阀杆(9)内壁上端设置的盘旋凸块(19),以旋杆(4)为轴,外盘旋式正转或反转上升的轨迹形成盘旋的轨道。
5. 按照权利要求l所述的快速截止阀,其特征在于所述安装口径(15)的内径中上下呈对称方凸出的形状,阀瓣(10)能够垂直的从内径伸入阀体(12)中。
6. 按照权利要求1所述的快速截止阀,其特征在于所述防盗锁(5)在锁棒(21)上设有凸出的第二锁棒(20)。
全文摘要
一种能够快速开闭和防盗的速截阀,它是手轮1、旋杆4、阀杆9和阀瓣10依次相连,密封盖2与阀体12连接,密封盖2的凹槽上设置防盗锁5,在阀体12内设有升降轨道6,旋杆4上设置盘旋轨道18,阀杆9内壁和外壁分别设有旋转凸块19和升降凸块7,启闭时,阀杆9受到两侧升降轨道6的阻挡和盘旋轨道18向下的盘旋挤压而下快速升降;在启闭口上方设置弧形凹槽14、阀瓣上设置旋转凸块,在启闭过程中,升降轨道设末端有旋转空间8使得旋转凸块能够旋进弧形凹槽下方;在阀瓣上方的连接口径设置安装口径15,阀瓣10能够垂直从内径伸入阀体12内。本发明的启闭速度要比现有螺纹式要快10以上,有效的提高了阀的工作效率,而且具有防盗功能和良好的的密封性和抗压力损失,延长了阀门使用寿命。
文档编号F16K1/36GK101706001SQ200910112789
公开日2010年5月12日 申请日期2009年11月13日 优先权日2009年11月13日
发明者梁敬喜, 梁训水 申请人:梁敬喜;梁训水
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