专利名称：固态粉末阀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种固态粉末阀，具体说是一种气动的固态粉末阀。
背景技术：
目前，在化工、冶金、能源等领域，有许多制作工艺需要固态粉末作为介质或作为 原料，这些固态粉末在一定的条件下，可以呈现流体状态进行输送，如石英砂、塑料粉末、陶 瓷球粉末、铁粉、煤粉等。如何利用较简单的技术控制输送流量，成为必须面对的主要问题之一。目前的直通或角式调节阀主要用于介质是液体或气体的单相流工况，不适用于固 相工况，抵抗不了高速运动的固态粉末的冲击和磨损，阀内件和通道在短期就会被破坏，满 足不了固态粉末工况的要求。申请号为CN200810200536. 2的发明提供了一种气动二位四通流体控制阀，由平 面四通式阀体、阀门密封部件和启闭执行控制部件组成，其特征是所述启闭执行控制部件 由出粉接头、活塞、隔套、设有压缩气体进出口的缸筒、阀杆、弹簧、垫片和把手组成，缸筒通 过出粉接头与平面四通式阀体固定连接，阀杆设于缸筒和出粉接头中部、其露在缸筒外侧 的一端与把手固定连接、设于平面四通式阀体内的一端与阀门密封部件连接，缸筒内从上 到下依次设有垫片、弹簧和活塞，阀杆与缸筒和出粉接头之间皆为密封，活塞与阀杆固定密 封连接、并与缸筒内壁密封接触，隔套固定在活塞上并与阀杆密封接触，但却不适于固态粉 末工况的要求。申请号为CN200810200382. 7的发明提供了一种气动二位三通流体控制阀，由阀 体、阀门密封部件和启闭执行控制部件组成，其特征是所述启闭执行控制部件由前盖、活塞 杆、活塞、隔套、缸筒、弹簧、后盖和把手组成，前盖与后盖分别与缸筒前后两端密封连接，前 盖设有通向缸筒内部的压缩气体进出口、并与阀体密封连接，活塞杆设于缸筒中部、其露出 后盖的一端设有把手、设于阀体内的一端固定有阀门密封部件，缸筒内部从上至下依次设 有弹簧和活塞，活塞杆与后盖和前盖之间皆为密封，活塞与活塞杆固定密封连接、并与缸筒 内壁密封接触，隔套固定在活塞上并与活塞杆密封接触，也不适于固态粉末工况的要求。申请号为CN200720176334.X的实用新型实用新型提供一种粉末介质调节阀，其 阀体上设有出口管道，阀体的内壁与出口管道的内壁上设置一体的阀体腔内套，阀体的内 设阀座，阀头为杯形阀头，杯形阀头的内腔侧壁开有“η”形口，杯形阀头设置于阀座内，阀头 与阀杆借助于连接螺栓连接，阀杆外设波纹管密封，阀体的上端与阀体上盖连接，阀体上盖 与填料函连接，填料函与阀杆之间内设填料，填料函上端依次设有填料压套与填料压板，阀 体的入口与出口的轴线之间夹角为120度，通过调节阀头与阀座之间的“η”形口面积大小 来改变介质的流量，结构复杂、制造成本高，且无法实现自动化控制。有鉴于此特提出本发明。
发明内容
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种结构简单、耐高压、耐冲 击、耐磨损、体积小、寿命长、便于自动化控制的用于粉末介质工况的调节阀。为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是一种固态粉末阀，包括 阀体，阀体内设有阀杆和设在阀杆一端的阀头，阀体一端连接吸粉管，另一端设有阀盖，阀 盖和阀体之间设有阀套，阀体外侧设有与阀体内腔相通的出粉接头，所述的阀杆一部分设 于阀套内，另一部分设于阀体内，阀杆另一端设有活塞，所述的阀套外侧和所述的阀盖上端 分别设有由不同方向与阀套内腔相通的进排气管，所述的活塞轴向活动地设于阀套外侧进 排气管与阀盖上端进排气管之间的阀套内，通过阀套与阀盖的进排气管上的进排气口交替 进行进排气，推动所述活塞带动阀杆与阀头上下运动，以控制阀头打开或关闭出粉接头与 阀体连通处的进料口打开或关闭。所述阀体上连接吸粉管的一端与出粉接头的轴线成一钝角α ；所述的钝角α为 120°彡α彡170°，优选地，所述钝角α为150°。所述的阀套一端与阀盖内腔连通，另一端设于阀体内腔，该设于阀体内腔的阀套 端部位于阀套外侧进排气管与出粉接头之间。所述的阀盖轴向截面为阶梯形的中空圆柱体，该阶梯形中空圆柱体的小头一端连 通进排气管，大头一端与阀套连通。所述的阀套轴向截面为阶梯形的中空圆柱体，该阶梯形中空圆柱体的小头一端设 于阀体内，大头一端设于阀盖内，该设于阀盖内的阀套内腔设有活塞。所述阀套和阀盖的内腔内设有弹簧，所述弹簧一端顶在所述阀盖空腔上端的内侧 面上，另一端顶在所述活塞的上表面上。所述的阀头与阀杆为一体结构，阀头对应吸粉管的底面固定有压板，底面与压板 之间设有密封垫，所述的压板和所述密封垫由开槽圆柱头螺钉固定在所述阀头的表面上。所述的出粉接头轴向截面为阶梯形的中空圆柱体，该阶梯形中空圆柱体的小头一 端与所述阀体内腔连通。所述阀套外侧的进排气管为向上弯曲的直角形管，其上连接有直角型快插弯头， 所述阀盖上端的进排气管上连接有直通型快插弯头。所述阀杆与所述活塞之间设有0型圈，所述阀套与所述活塞之间设有0型圈，所述 阀套与所述阀盖之间设有0型圈，所述阀套与所述阀体之间有0型圈，所述阀套与所述阀杆 之间设有0型圈，0形圈分别实现各自之间的气密封。采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。本发明固态粉末阀结构简单、耐高压、耐冲击、耐磨损、体积小、寿命长、便于自动 化控制的用于粉末介质工况的调节阀。本发明中，固态粉末阀阀体上的吸粉管的入口与所述阀杆在同一条轴线上。便于 阀头对阀体上的进料口的密封。阀体上的吸粉管入口与出粉接头出口的轴线成一钝角α，并且优选为大于等于 120度，小于等于170度，并可进一步优选为150度，与成直角的阀体相比，更适用于粉末介 质工况。活塞等气动机构，使该固态粉末阀便于自动化控制。
在活塞上方增加弹簧，使该固态粉末阀在初始位置时处于常闭状态，增加了固态 粉末阀的关闭力，更利于对粉末状流体的关闭密封。下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细的描述。
图1是本发明实施例一的结构示意图；图2是本发明实施例二的结构示意图；图中1、吸粉管；2、阀体；3压板；4、密封垫；5、阀杆；6、出粉接头；7、阀套；8、活 塞；9、阀盖；10、阀头；11、弹簧；12、直通型快插；13、螺母；14、垫圈；15、0型圈；16、0型圈； 17、直角型快插弯头；18、0型圈；19、0型圈；20、0型圈；21、开槽圆柱头螺钉；22、进排气口 ； 23、进排气口 ；24、出口 ；25、入口 26、进排气管；27、进排气管；观、29、内腔。
具体实施例方式实施例一如图1所示，固态粉末阀包括吸粉管1、阀体2、压板3、密封垫4、阀杆5、出粉接头 6、阀套7、阀盖9和阀头10、活塞8、进排气口 22和进排气口 23等。其吸粉管1的末端与阀 体2连接，并与阀体2的阀腔相通，且与阀体2位于同一轴线上，在阀体2的内侧连接出粉 接头6，出粉接头6与阀体2的内腔相通，出粉接头6的末端连接于阀套7上，阀体2设有 与阀套7密封连接的0形圈19，出粉接头6的出口 M的轴线与吸粉管1的入口 25的轴线 之间的夹角α为120° ( α彡170°，其中夹角α优选为150°。阀体2的阀腔内设有 阀杆5，阀杆5外部设有阀套7，阀杆5的顶端设有梯形阀头10，阀头10与阀杆5为一体结 构，阀头10顶端设有密封垫4，其密封垫4上加入压板3，并借助于开槽圆柱头螺钉21将密 封垫4连接在阀体2上，其阀杆5上设有与阀套7密封连接的0形圈20，阀杆5的顶部设有 活塞8，活塞8通过螺母13固定在阀杆5上，活塞8上设有与阀杆5密封连接的0形圈15， 活塞8外设有阶梯形内腔四，活塞8可在内腔四内上下滑动，阀套7上设有与活塞8密封 连接的0形圈16，活塞8下端与阀杆5处设有气腔28，阀体2外侧设有直角形进排气管26， 进排气管26穿过阀套7与内腔观相通，进排气管沈上套有直角型快插弯头17，进排气管 26顶端设有进排气口 23。阀套7上端设有阀盖9，阀盖9与阀套7连接处设有用于密封的 0形圈18，阀盖9顶端设置进排气管27，进排气管27贯穿于阀盖9与内腔四相通，进排气 管27上设置直通型快插12，进排气管27上端设有进排气口 22。工作过程实际工作时，高压气体输送的固体粉末从吸粉管1的入口 25进入，此时 打开阀门，进排气管26的进排气口 23开始进气，进排气口 22出气，气体通过内腔观进入并 推动活塞8向上移动，活塞8带动阀杆5上移，阀杆5上的阀头10与密封垫4移动至出粉 接头6与阀套7连通处的进料口的上端，使出粉接头6与阀套7接通，致使固体粉末从该进 料口进入出粉接头6并从出口 M喷出；当固体粉末喷射完毕，关闭阀门，此时进排气口 22 开始进气，进排气口 23出气，气体通过进排气管27进入内腔四中推动活塞8下移，活塞8 带动阀杆5向下移动，致使阀头10和密封垫4堵住出粉接头6与阀套7连通处的进料口， 从而阻止固体粉末通过出粉接头6从出口 M喷出。实施例二
如图2所示，与实施例一相比，在阀套7和阀盖9的内腔四空间里设置了弹簧11， 致使粉阀在初始状态下，通过弹簧11的压力，使粉阀处于常闭状态，当进排气口 23进气时， 进排气口 22排气，推动活塞8上移，压缩弹簧11，带动阀头10远离阀体2上出粉接头6与 阀套7的进料口，使出粉接头6与阀套7接通，固态粉末阀打开；反之，当进排气口 22进气 时，进排气口 23排气，活塞8在气体和弹簧11的压力下下移，带动阀杆5向下移动，使阀头 10和密封垫4堵住出粉接头6与阀套7连通处的进料口，固态粉末阀关闭。
权利要求
1.一种固态粉末阀，包括阀体，阀体内设有阀杆和设在阀杆一端的阀头，阀体一端连 接吸粉管，另一端设有阀盖，阀盖和阀体之间设有阀套，阀体外侧设有与阀体内腔相通的出 粉接头，其特征在于所述的阀杆一部分设于阀套内，另一部分设于阀体内，阀杆另一端设 有活塞，所述的阀套外侧和所述的阀盖上端分别设有由不同方向与阀套内腔相通的进排气 管，所述的活塞轴向活动地设于阀套外侧进排气管与阀盖上端进排气管之间的阀套内，通 过阀套与阀盖的进排气管上的进排气口交替进行进排气，推动所述活塞带动阀杆与阀头上 下运动，以控制阀头打开或关闭出粉接头与阀体连通处的进料口打开或关闭。
2.根据权利要求1所述的固态粉末阀，其特征在于所述阀体上连接吸粉管的一端与 出粉接头的轴线成一钝角α ；所述钝角α为120° ^ α ^ 170°。
3.根据权利要求1所述的固态粉末阀，其特征在于所述的阀套一端与阀盖内腔连通， 另一端设于阀体内腔，该设于阀体内腔的阀套端部位于阀套外侧进排气管与出粉接头之 间。
4.根据权利要求3所述的固态粉末阀，其特征在于所述的阀盖轴向截面为阶梯形的 中空圆柱体，该阶梯形中空圆柱体的小头一端连通进排气管，大头一端与阀套连通。
5.根据权利要求4所述的固态粉末阀，其特征在于所述的阀套轴向截面为阶梯形的 中空圆柱体，该阶梯形中空圆柱体的小头一端设于阀体内，大头一端设于阀盖内，该设于阀 盖内的阀套内腔设有活塞。
6.根据权利要求1或4所述的固态粉末阀，其特征在于所述阀套和阀盖的内腔内设 有弹簧，所述弹簧一端顶在所述阀盖空腔上端的内侧面上，另一端顶在所述活塞的上表面 上。
7.根据权利要求1所述的固态粉末阀，其特征在于所述的阀头与阀杆为一体结构，阀 头对应吸粉管的底面固定有压板，底面与压板之间设有密封垫，所述的压板和所述的密封 垫由开槽圆柱头螺钉固定在所述阀头的表面上。
8.根据权利要求1所述的固态粉末阀，其特征在于所述的出粉接头轴向截面为阶梯 形的中空圆柱体，该阶梯形中空圆柱体的小头一端与所述阀体内腔连通。
9.根据权利要求1所述的固态粉末阀，其特征在于所述阀套外侧的进排气管为向上 弯曲的直角形管，其上连接有直角型快插弯头，所述阀盖上端的进排气管上连接有直通型 快插弯头。
10.根据权利要求1或5所述的固态粉末阀，其特征在于所述阀杆与所述活塞之间设 有0型圈，所述阀套与所述活塞之间设有0型圈，所述阀套与所述阀盖之间设有0型圈，所 述阀套与所述阀体之间有0型圈，所述阀套与所述阀杆之间设有0型圈，0形圈分别实现气 密封。
全文摘要
本发明公开了一种固态粉末阀，包括阀体，阀体内设有阀杆和设在阀杆一端的阀头，阀体一端连接吸粉管，另一端设有阀盖，阀盖和阀体之间设有阀套，阀体外侧设有与阀体内腔相通的出粉接头，所述的阀杆一部分设于阀套内，另一部分设于阀体内，阀杆另一端设有活塞，所述的阀套外侧和所述的阀盖上端分别设有由不同方向与阀套内腔相通的进排气管，所述的活塞轴向活动地设于阀套外侧进排气管与阀盖上端进排气管之间的阀套内，通过阀套与阀盖的进排气管上的进排气口交替进行进排气，推动所述活塞带动阀杆与阀头上下运动，以控制阀头打开或关闭出粉接头与阀体连通处的进料口打开或关闭。本发明调节阀能够用于粉末介质工况、结构简单、便于自动化控制。
文档编号F16K1/00GK102042413SQ200910308350
公开日2011年5月4日 申请日期2009年10月16日 优先权日2009年10月16日
发明者叶继盛, 赵晓峰 申请人:陈来明