专利名称：一种高速离合器轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及变速箱离合器的配件领域，主要是一种高速离合器轴承。
背景技术：
目前一般的离合器轴承密封性能较差，漏油的现象较为严重，转速不高，使用寿命较短。使用要求，该产品用于离合器上使用转速3450rpm/min，由于采用摩擦式离合器因此轴承不允许有漏脂现象，同时由于转速相对较高密封接触量又不能太大，否则轴承温升太高又对轴承及密封圈有效寿命均会有限大影响。
发明内容本实用新型要解决上述现有技术的缺点，提供一种结构简单，使用时间更长的高速离合器轴承。 本实用新型解决其技术问题采用的技术方案这种高速离合器轴承，主要包括内圈和密封件，所述内圈上设有密封槽，密封槽内嵌有密封件，密封件与密封槽的接触处为四唇口结构。 所述密封件的四唇口结构包括内唇口、中间唇口 1、中间唇口 II和外唇口。[0006] 所述中间唇口 I及中间唇口 II紧贴在密封槽内壁的两侧。[0007] 所述中间唇口 I及中间唇口 II中间形成一个密闭空间。[0008] 所述外唇口与内圈的密封槽止口的间隙为0. 30mm。 本实用新型有益的效果是本实用新型采用了四唇口结构特点的密封件，在其转速达到3450rpm/min —般内圈开槽三唇接触式密封漏脂达3 %，此四唇口的密封件结构100%无漏脂，具有高密封性漏脂量要求为零，转速高，使用寿命长的特点。
图1是本实用新型结构示意图。 附图标记说明内圈1，密封件2，密封槽3，内唇口 4，中间唇口 15，中间唇口 116，外唇口 7。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明 如图所示，这种高速离合器轴承，主要包括内圈1和密封件2，密封件2为橡胶材质，所述内圈1上设有密封槽3，密封槽3内嵌有密封件2，密封件2与密封槽3的接触处为四唇口结构，密封件2的四唇口结构包括内唇口 4、中间唇口 I 5、中间唇口 116和外唇口7，轴承高速旋转时，钢球与沟道瞬间接触排挤油脂产生极压，内唇口 4克服了一部分油脂压力，从而使中间唇口I 5和中间唇口 116的油脂压力可减轻为一般转速工作状态。中间唇口 15及中间唇口 116紧贴在密封槽3内壁的两侧，为贴压式密封，可以克服一般过盈接触式密封由于接触量的加大扭矩增大的现象，保证了密封效果，又不增加旋转扭矩，从而使 轴承温升符合试验要求。中间唇口 15及中间唇口 116中间形成一个密闭空间，当密封空间 中储成有油脂时由于离心力的作用使中间唇口 I 5和中间唇口 116随着转速增加压力增大 而更紧贴压在密封槽3两侧，但旋转力矩增加有限。从而实现在温升不增加的情况下，保证 100%不漏脂。外唇口 7与内圈1的密封槽3止口的间隙为0.30mm，为不接触状态，外唇口 7可以防止由于外部工作环境恶劣，灰尘、泥浆颗粒易进入轴承内部，使轴承早期失效。此离 合器轴承使轴承本身的密封结构做到免维护，从而简化了整个离合器部件的结构。 除上述实施例外，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新 型要求的保护范围。
权利要求一种高速离合器轴承，主要包括内圈(1)和密封件(2)，其特征在于所述内圈(1)上设有密封槽(3)，密封槽(3)内嵌有密封件(2)，密封件(2)与密封槽(3)的接触处为四唇口结构。
2. 根据权利要求l所述的高速离合器轴承，其特征是所述密封件(2)的四唇口结构 包括内唇口 (4)、中间唇口 1(5)、中间唇口 11(6)和外唇口 (7)。
3. 根据权利要求2所述的高速离合器轴承，其特征是所述中间唇口 1(5)及中间唇口 11(6)紧贴在密封槽(3)内壁的两侧。
4. 根据权利要求2或3所述的高速离合器轴承，其特征是所述中间唇口 1(5)及中间 唇口 11(6)中间形成一个密闭空间。
5. 根据权利要求2所述的高速离合器轴承，其特征是所述外唇口 (7)与内圈(1)的 密封槽(3)止口的间隙为0. 30mm。
专利摘要本实用新型涉及一种高速离合器轴承，主要包括内圈和密封件，所述内圈上设有密封槽，密封槽内嵌有密封件，密封件与密封槽的接触处为四唇口结构。所述密封件的四唇口结构包括内唇口、中间唇口I、中间唇口II和外唇口。所述中间唇口I及中间唇口II紧贴在密封槽内壁的两侧。所述中间唇口I及中间唇口II中间形成一个密闭空间。所述外唇口与内圈的密封槽止口的间隙为0.30mm。本实用新型有益的效果是本实用新型采用了四唇口结构特点的密封件，在其转速达到3450rpm/min一般内圈开槽三唇接触式密封漏脂达3％，此四唇口的密封件结构100％无漏脂，具有高密封性漏脂量要求为零，转速高，使用寿命长的特点。
文档编号F16C33/78GK201437821SQ20092019160
公开日2010年4月14日 申请日期2009年8月11日 优先权日2009年8月11日
发明者李立松, 殷秋香, 沈水祥, 薛云 申请人:万向集团公司;江苏钱潮轴承有限公司