专利名称：横梁铝型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种横梁铝型材。
背景技术：
型材因其结构形式多样，使用方便而在日常生活及工业生产中的使用越来越广 泛。如日常生活中使用最多的莫过于用于制作门窗的型材了。在工业生产中一般采用型 材来制作支架等，采用型材制作的支架结构简单、质量轻、强度大、加工安装方便。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单，美观，便于安装的横梁铝型材。为实现上述目的，本实用新型提供了如下的技术方案一种横梁铝型材，包括 并排设置的第一基部和第二基部，第一、第二基部之间一体化设置有桥接部，该桥接部 的顶面与第一、第二基部的相对侧面围成一条凹槽，所述第二基部远离凹槽的侧壁上设 置有沿第二基部长度方向延伸的卡槽，所述卡槽由相互连通的靠外的梯形槽部和靠内的 圆弧槽部组成。所述梯形槽部为等腰梯形槽部。所述等腰梯形槽部两腰之间的夹角为60°。所述第一基部远离凹槽的侧壁上设置有沿第一基部长度方向延伸的第一卡线 槽。所述第二基部靠近桥接部的侧壁上设置有沿第二基部长度方向延伸的第二卡线 槽。所述第一基部靠近桥接部的侧壁上设置有沿第一基部长度方向延伸的T形槽。本实用新型的横梁铝型材结构简单、美观，单位长度质量轻，便于安装。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实 用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中图1是本实用新型横梁铝型材的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的 优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例1如图1所示，本实用新型横梁铝型材的实施例，包括并排设置的第一基部1和第 二基部4，第一、第二基部1、4之间一体化设置有桥接部2，该桥接部2的顶面与第一、 第二基部1、4的相对侧面围成一条凹槽7，所述第二基部远离凹槽的侧壁上设置有沿第二基部长度方向延伸的卡槽，所述卡槽由相互连通的靠外的梯形槽部5和靠内的圆弧槽 部6组成，其中，梯形槽部5为等腰梯形槽部且该等腰梯形槽部两腰之间的夹角为60°。 同时，在第一基部远离凹槽的侧壁上设置有沿第一基部长度方向延伸的第一卡线槽8，在 第二基部靠近桥接部2的侧壁上设置有沿第二基部长度方向延伸的第二卡线槽3。第一基 部1靠近桥接部的侧壁上设置有沿第一基部长度方向延伸的T形槽9。在凹槽7靠近第 一基部的侧壁上设置有U形槽。 最后应说明的是以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制 本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术 人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技 术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替 换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种横梁铝型材，其特征在于包括并排设置的第一基部和第二基部，第一、第 二基部之间一体化设置有桥接部，该桥接部的顶面与第一、第二基部的相对侧面围成一 条凹槽，所述第二基部远离凹槽的侧壁上设置有沿第二基部长度方向延伸的卡槽，所述 卡槽由相互连通的靠外的梯形槽部和靠内的圆弧槽部组成。
2.根据权利要求1所述的横梁铝型材，其特征在于所述梯形槽部为等腰梯形槽部。
3.根据权利要求2所述的横梁铝型材，其特征在于所述等腰梯形槽部两腰之间的 夹角为60°。
4.根据权利要求1、2或3所述的横梁铝型材，其特征在于所述第一基部远离凹槽 的侧壁上设置有沿第一基部长度方向延伸的第一卡线槽。
5.根据权利要求1、2或3所述的横梁铝型材，其特征在于所述第二基部靠近桥接 部的侧壁上设置有沿第二基部长度方向延伸的第二卡线槽。
6.根据权利要求4所述的横梁铝型材，其特征在于所述第一基部靠近桥接部的侧 壁上设置有沿第一基部长度方向延伸的T形槽。
7.根据权利要求5所述的横梁铝型材，其特征在于所述第一基部靠近桥接部的侧 壁上设置有沿第一基部长度方向延伸的T形槽。
专利摘要本实用新型涉及一种横梁铝型材，包括并排设置的第一基部和第二基部，第一、第二基部之间一体化设置有桥接部，该桥接部的顶面与第一、第二基部的相对侧面围成一条凹槽，所述第二基部远离凹槽的侧壁上设置有沿第二基部长度方向延伸的卡槽，所述卡槽由相互连通的靠外的梯形槽部和靠内的圆弧槽部组成。本实用新型的横梁铝型材结构简单、美观，单位长度质量轻，便于安装。
文档编号F16S5/00GK201795267SQ20102052177
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月8日 优先权日2010年9月8日
发明者王洪初 申请人:无锡鸿声铝业有限公司