专利名称：可转向放油嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及放油阀，特别涉及可以与油桶桶口对接的可在周向360度范围内任意转向的放油嘴。
背景技术：
随着工业和科技的不断发展，以石油为原料的产品越来越多，各种油类品种也日益齐全，随着油类产品的增多，放油阀这种阀门也出现在我们的面前。放油阀主要用于在没有油泵的情况下，把油桶(如200L油桶)内的油料安全平稳的倾倒出来。放油阀的种类很多，然而，目前的一些放油阀存在一些问题，主要是应用不灵活，特别是放油嘴方向固定，无法转动，接油器材必须按照放油嘴的位置摆放，同时放油阀具有质量大，体积大，操作不方便，为放油工作带来了不便。由于上述问题的存在，本发明人对传统放油阀装置进行改进，以便能制作出灵活性高、便于使用的可转向放油嘴。
实用新型内容为了解决上述问题，本发明人进行了锐意研究，结果发现:在普通放油阀的基础上增加螺纹接头(7)，将其与副阀体卡扣，并在相接面上沿周向设置滑道，在滑道内放置滚珠，使得放油嘴可在周向内随意转动，并且，在螺纹接头另一端设置外螺纹，用以连接油桶的桶口内螺纹，如此改进后的放油嘴转动灵活，可以根据需要调整出口方向，从而完成本实用新型。本实用新型的目的在于提供以下方面:第一方面，提供一种可转向放油嘴，其特征在于，该放油嘴包括:转向机构，设置于副阀体(6 )和螺纹接头(7 )之间，所述转向机构包括:滑道，包括内滑道(61)和外滑道(71)，其中内滑道设置于副阀体(6)与螺纹接头相接一侧的外表面上，外滑道设置于螺纹接头(7)与副阀体(6)相接一侧的内表面上，滚珠(9)，设于滑道内；其中，所述螺纹接头另一端设有外螺纹。 第二方面，提供根据上述第一方面所述的可转向放油嘴，其特征在于，副阀体和螺纹接头之间卡扣，并通过销钉固定。第三方面，提供根据上述第一方面所述的可转向放油嘴，其特征在于，内滑道(61)与外滑道(71)组合形成截面为圆形的圆环状滑道。第四方面，提供根据上述第一方面所述的可转向放油嘴，其特征在于，滚珠充满滑道，数量优选为38颗。第五方面，提供根据上述第一方面所述的可转向放油嘴，其特征在于，在螺纹接头
(7)靠近副阀体一端套设O形圈(8)。第六方面，提供根据上述第一方面所述的可转向放油嘴，其特征在于，该放油嘴还包括:主阀体(1)，位于副阀体(6)远离转向机构的一侧；阀芯(2)，位于主阀体(I)内部；阀座(3)，设置于主阀体(I)内部阀芯(2)的两侧；其中，阀杆(5)固定于阀芯(2)的顶部，阀杆(5)上设置有手柄(4)。根据本实用新型提供的可转向放油嘴具有体积小，质量轻，灵活性高的优点，可转向放油嘴可以在其周向的平面内任意旋转，为放油工作带来了便利，同时结构简单，操作简便，可以广泛使用。
图1示出根据本实用新型优选实施方式的可转向放油嘴的剖面结构示意图。图2示出根据本实用新型优选实施方式的可转向放油嘴中副阀体结构示意图。图3示出根据本实用新型优选实施方式的可转向放油嘴中螺纹接头结构示意图。附图标号说明:1-主阀体2-阀芯3-阀座4-手柄5-阀杆6-副阀体7-螺纹接头8-0 形圈9-滚珠10-紧定螺钉61-内滑道71-外滑道
具体实施方式
下在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。根据本实用新型的一个优选实施方式，如图1所示，提供一种可转向放油嘴，该可转向放油嘴包括:转向机构，设置于副阀体(6 )和螺纹接头(7 )之间，所述转向机构包括:滑道，包括内滑道(61)和外滑道(71)，其中内滑道设置于副阀体(6)与螺纹接头相接一侧的外表面上，外滑道设置于螺纹接头(7)与副阀体(6)相接一侧的内表面上，滚珠(9)，设于滑道内；其中，所述螺纹接头另一端设有外螺纹，在进一步优选的实施方式中，副阀体和螺纹接头之间卡扣，并通过销钉固定，如图1、图2和图3所示。在进一步优选的实施方式中，在副阀体和螺纹接头卡扣相接的上下表面设置滑道，如图2和图3所示。在一个优选的实施方式中，内滑道(61)和外滑道(71)都是圆环形的，内滑道(61)与外滑道(71)组合形成截面为圆形的圆环状滑道。在滑道内设置滚珠，以使得副阀体(6)可以与螺纹接头相对滑动，在优选的实施方式中，滚珠共有38颗，平均分布于滑道内。在本实用新型中，所述转向机构使得副阀体(6)可以沿着螺纹接头(7)在其周向方向平面内随意转动，进而使得整个可转向放油嘴可以沿着螺纹接头(7)在其周向方向平面内随意转动360度，为放油工作带来了方便。在根据本实用新型的一个优选实施方式中，在螺纹接头(7)上、在外滑道(71)的外部设置紧定螺钉(10)，紧定螺钉(10)用于密封滚珠(9)，当需要更换滚珠(9)或者给滚珠
(9)添加润滑剂时，打开紧定螺钉(10)即可，紧定螺钉有利于可转向放油嘴的安装与维护。在根据本实用新型的可转向放油嘴中，螺纹接头另一端外表面设置外螺纹，用于接合桶口内螺纹。在进一步优选的实施方式中，螺纹接头(7)外螺纹部分的壁厚从外向内逐渐增大，便于油料放出。优选地，在螺纹接头(7)靠近副阀体一端套设O形圈(8)，形成密封结构，防止油料渗漏。 在根据本实用新型的可转向放油嘴中，可转向放油嘴除了包括上述转向机构和螺纹接头以外，还包括其他常见的放油嘴构件。在一个优选的实施方式中，如图1所示，可转向放油嘴还包括:主阀体(1)，位于副阀体(6)远离转向机构的一侧；阀芯(2)，位于主阀体(I)内部；阀座(3)，设置于主阀体(I)内部阀芯(2)的两侧；其中，阀杆(5)固定于阀芯(2)的顶部，阀杆(5)上设置有手柄(4)。在进一步优选的实施方式中，阀芯(2)的上部和下部为实心结构，阀芯(2)的中间部分为空心圆弧面结构，在阀芯(2)相对两面上的开口，形成空心通道，如图1所示。通过旋转手柄而旋动阀芯(2)，从而使得阀芯(2)相对两面的开口与主阀体(I)的管状内通孔相通或封闭，即阀芯(2)中的空心通道与主阀体(I)的管状内通孔相通或不相通，从而起到阀门的作用。在根据本实用新型的一个优选实施方式中，主阀体(I)位于副阀体(6)远离转向机构的一端，主阀体(I)与副阀体(6)扣接在一起，方便更换和维修阀芯(2)，当需要更换或者维修阀芯(2)时，将主阀体(I)与副阀体(6)分开，将阀芯(2)取出维护。在根据本实用新型的一个优选实施方式中，主阀体(I)呈管状，在主阀体(I)内部设置阀芯(2 )，在主阀体(I)的内部阀芯(2 )的两侧设置阀座(3 )，带有手柄(4)的阀杆(5 )，镶嵌到阀芯(2)凹陷内。在进一步优选的实施方式中，在主阀体(I)远离副阀体(6)的一端形成钝角形状，有利于方便地接收油料。以上接合具体实施方式
和范例性实例对本实用新型进行了详细说明，不过这些说明并不能理解为对本实用新型的限制。本领域技术人员理解，在不偏离本实用新型精神和范围的情况下，可以对本实用新型技术方案及其实施方式进行多种等价替换、修饰或改进，这些均落入本实用新型的范围内。本实用新型的保护范围以所附权利要求为准。
权利要求1.转向放油嘴，其特征在于，该放油嘴包括: 转向机构，设置于副阀体(6 )和螺纹接头(7 )之间，所述转向机构包括: 滑道，包括内滑道(61)和外滑道(71)，其中内滑道设置于副阀体(6)与螺纹接头相接一侧的外表面上，外滑道设置于螺纹接头(7)与副阀体(6)相接一侧的内表面上， 滚珠(9)，设于滑道内； 其中，所述螺纹接头另一端设有外螺纹。
2.根据权利要求1所述的可转向放油嘴，其特征在于，副阀体和螺纹接头之间卡扣，并通过销钉固定。
3.根据权利要求1所述的可转向放油嘴，其特征在于，内滑道(61)与外滑道(71)组合形成截面为圆形的圆环状滑道。
4.根据权利要求1所述的可转向放油嘴，其特征在于，滚珠充满滑道，数量为38颗。
5.根据权利要求1所述的可转向放油嘴，其特征在于，在螺纹接头(7)靠近副阀体一端套设O形圈(8)。
6.根据权利要求1所述的可转向放油嘴，其特征在于， 该放油嘴还包括: 主阀体(I )，位于副阀体(6)远离转向机构的一侧； 阀芯(2)，位于主阀体(I)内部； 阀座(3)，设置于主阀体(I)内部阀芯(2)的两侧； 其中，阀杆(5)固定于阀芯(2)的顶部，阀杆(5)上设置有手柄(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于放油工作的可转向放油嘴，包括转向机构，设置于副阀体和螺纹接头之间，所述转向机构包括滑道，包括内滑道和外滑道，其中内滑道设置于副阀体与螺纹接头相接一侧的外表面上，外滑道设置于螺纹接头与副阀体相接一侧的内表面上；滚珠，设于滑道内；其中，所述螺纹接头另一端设有外螺纹。该可转向放油嘴可沿周向平面随意转动，可以根据需要调整出口方向，操作灵活，密封性好，适于广泛使用。
文档编号F16L27/08GK202927321SQ20122066774
公开日2013年5月8日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者刘进立, 李万利, 王建超 申请人:中国人民解放军总后勤部油料研究所