联轴节组件的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种联轴节组件。该联轴节组件，用于连接第一连接轴和第二连接轴，联轴节组件包括：第一膜片连接部；花键连接部，与第一膜片连接部连接。应用本发明的技术方案，实现了对相连接的第一连接轴和第二连接轴的径向、角向偏移和轴向位移补偿。
【专利说明】联轴节组件
【技术领域】
[0001]本发明涉及传动设备领域，更具体地，涉及一种联轴节组件。
【背景技术】
[0002]现有技术中的，膜片式联轴节组件能够补偿两个连接轴之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移，且具有弹性减振、无噪音、不需润滑等特点。但是无法满足两个连接轴之间的轴向位移补偿。
[0003]花键联轴节组件能补偿两轴间的轴向位移，外形紧凑，工作可靠，传递扭矩大。但是现有技术的花键联轴器结构较重，且结构复杂。因此，花键式联轴节组件无法满足要求。
【发明内容】
[0004]本发明旨在提供一种能够补偿相连接的第一连接轴和第二连接轴的径向、角向偏移和轴向位移的联轴节组件。
[0005]为了实现上述目的，本发明提供了一种联轴节组件，用于连接第一连接轴和第二连接轴，联轴节组件包括:第一膜片连接部；花键连接部，与第一膜片连接部连接。
[0006]进一步地，联轴节组件还包括第二膜片连接部和设置在第一膜片连接部与第二膜片连接部之间的中间轴。
[0007]进一步地，花键连接部包括:第一连接件，与第一膜片连接部连接，第一连接件包括第一花键连接结构；第二连接件，与第一连接轴连接，包括与第一花键连接结构相适配的第二花键连接结构。
[0008]进一步地，联轴节组件还包括第二膜片连接部，花键连接部设置在第一膜片连接部与第二膜片连接部之间。
[0009]进一步地，花键连接部包括:第一连接件，与第一膜片连接部连接，第一连接件包括第一花键连接结构；第二连接件，与第二连接轴驱动连接，第二连接件包括与第一花键连接结构相适配的第二花键连接结构。
[0010]进一步地，第一膜片连接部与第一连接轴通过第一螺栓连接，第一膜片连接部与第一连接件通过第二螺栓连接，第二膜片连接部与第二连接轴通过第三螺栓连接，第二膜片与第二连接件通过第四螺栓连接。
[0011]进一步地,第一连接轴包括第一轴基体和沿第一轴基体的径向向外延伸的第一连接板，第一连接件还包括设置在第一花键连接结构的一端的与第一膜片连接部连接的第二连接板，第一膜片与第一连接板通过多个第一螺栓连接，第一膜片与第二连接板通过多个第二螺栓连接，第一螺栓与第二螺栓交替设置；第二连接轴包括第二轴基体和沿第二轴基体的径向向外延伸的第三连接板，第二连接件还包括设置在第二花键连接结构的一端的与第二膜片连接部连接的第四连接板，第二膜片与第三连接板通过多个第三螺栓连接，第二膜片与第四连接板通过多个第四螺栓连接，第三螺栓与第四螺栓交替设置。
[0012]进一步地，多个第一螺栓均匀地设置在与第一连接轴同轴的圆周上，多个第二螺栓均匀地设置在与第一花键连接结构同轴的圆周上，多个第三螺栓均匀地设置在与第二连接轴同轴的圆周上，多个第四螺栓均匀地设置在与第二花键连接结构同轴的圆周上。
[0013]进一步地，第一连接板包括多个由第一轴基体的径向向外延伸的第一凸出部，每个第一凸出部上设置至少一个与第一螺栓相适配的第一螺栓孔，第二连接板包括多个由第一花键连接结构的径向向外延伸的第二凸出部，每个第二凸出部上设置有与第二螺栓相适配的第二螺栓孔，第一凸出部与第二凸出部交替设置，第三连接板包括多个由第二轴基体的径向向外延伸的第三凸出部，每个第三凸出部上至少设置一个与第三螺栓相适配的第三螺栓孔，第四连接板包括多个由第二花键连接结构的径向向外延伸的第四凸出部，每个第四凸出部上设置有与第四螺栓相适配的第四螺栓孔，第三凸出部与第四凸出部交替设置。
[0014]进一步地，第一凸出部在与第一连接轴同轴的圆的周向上均匀地设置，第二凸出部在与第一花键连接结构同轴的圆的周向上均匀地设置，第三凸出部在与第二连接轴同轴的圆的周向上均匀地设置，第四凸出部沿与第二花键连接结构同轴的圆的周向上均匀地设置。
[0015]应用本发明的技术方案，联轴节组件包括第一膜片连接部和与第一膜片连接部连接的花键连接部。应用本发明的技术方案，实现了对相连接的第一连接轴和第二连接轴的径向、角向偏移和轴向位移补偿。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0017]图1示出了本发明第一实施例的联轴节组件的第一连接件与第二连接件的结构示意图；
[0018]图2示出了本发明第二实施例的联轴节组件的结构示意图；
[0019]图3示出了本发明第二实施例的联轴节组件的第一连接件的侧视的结构示意图；
[0020]图4示出了本发明第二实施例的联轴节组件的第一连接件的剖视的结构示意图；
[0021]图5示出了本发明第二实施例的联轴节组件的第二连接件的侧视的结构示意图；
[0022]图6示出了本发明第二实施例的联轴节组件的第二连接件的剖视的结构示意图。
[0023]附图标记:1、第一连接件；2、第二连接件；3、第一膜片连接部；4、第二膜片连接部；5、中间轴；11、第二连接板；111、第二凸出部；12、第一花键连接结构；21、第四连接板；211、第四凸出部；22、第二花键连接结构。
【具体实施方式】
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0025]第一实施例
[0026]如图1所示,本实施例的联轴节组件,用于连接第一连接轴和第二连接轴,联轴节组件包括第一膜片连接部3和与第一膜片连接部3连接的花键连接部。
[0027]本实施例的联轴节组件将第一膜片连接部3和花键连接部连接在一起，该联轴节组件不仅实现了对第一连接轴与第二连接轴由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移的补偿。进一步地，实现了第一连接轴与第二连接轴之间轴向位移的补偿。
[0028]联轴节组件还包括第二膜片连接部4和设置在第一膜片连接部3与第二膜片连接部4之间的中间轴5，中间轴5第一端与第一膜片连接部3连接，中间轴5的第二端与第二膜片连接部4连接。
[0029]第二膜片连接部4进一步地提高了联轴节组件对第一连接轴与第二连接轴之间的轴向、径向和角向偏移的补偿。第一膜片连接部3与第二膜片连接部4之间设置中间轴
5。有效地增大了第一膜片连接部3与第二膜片连接部4之间的距离。减小了联轴节组件的刚度，减小了联轴节组件的振动。
[0030]第一膜片连接部3包括多个第一膜片，多个第一膜片层叠地设置在中间轴5与花键连接部之间，第二膜片连接部4包括多个第二膜片，多个第二膜片层叠地设置在第一连接轴的端面与中间轴5的端面之间。有效地提高了第一膜片连接部3与中间轴的连接强度，提高了中间轴5与第一连接轴的连接强度，增加了联轴节组件的可靠性。
[0031]花键连接部包括第一连接件I和第二连接件2。第一连接件I与第一膜片连接部3连接，第一连接件I包括第一花键连接结构12。第二连接件2与第一连接轴连接，第二连接件2包括与第一花键连接结构相适配的第二花键连接结构22。
[0032]本实施例中，中间轴5第一端与第一膜片连接部3连接，中间轴5的第二端与第二膜片连接部4连接。第二连接件与第一连接轴连接。第二膜片连接部4与第二连接轴连接。
[0033]第二实施例
[0034]如图2所示，本实施例的联轴节组件，用于连接第一连接轴和第二连接轴，联轴节组件包括第一膜片连接部3和与第一膜片连接部3连接的花键连接部。联轴节组件还包括第二膜片连接部4，花键连接部设置在第一膜片连接部3与第二膜片连接部4之间。
[0035]花键连接部包括第一连接件I和第二连接件2。第一连接件I与第一膜片连接，第一连接件I包括第一花键连接结构。第二连接件2与第二连接轴驱动连接，第二连接件2包括与第一花键连接结构相适配的第二花键连接结构。
[0036]本实施例中，如图3和图4所示，第一花键连接结构为内花键结构。内花键结构包括第一管状基体和均匀地设置第一管状基体的内壁的周向上的多个凹槽。如图5和图6所示第二花键连接结构为外花键结构。外花键结构包括第二管状基体和均匀地设置在第二管状基体的外周上的多个键。该键的延伸方向与第二连接轴的延伸方向一致。设置在第二管状基体上的多个键与设置在第一管状基体的内壁上的凹槽啮合以传递转动。通过改变键与凹槽的啮合的尺寸可以调整第一连接轴与第二连接轴之间的轴向的距离。实现了补偿两个连接轴之间的轴向距离。同时，第一膜片连接部3和第二膜片连接部4补偿第一连接轴与第二连接轴之间的轴向距离的同时，还可以补偿第一连接轴与第二连接轴由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。有效地降低了联轴节组件的振动。进一步地，有效地降低了联轴节组件的噪音。
[0037]第一膜片连接部3包括多个第一膜片，多个第一膜片设置在第一连接轴与第一连接件I之间。多个第一膜片层叠地设置于第一连接轴的端面与第一连接件的之间。有效地，提高了联轴节组件的工作强度。进一步地，降低了振动和噪音。
[0038]第二膜片连接部4包括多个第二膜片，多个第二膜片设置在第二连接轴的端面与第二连接件2之间。
[0039]第二膜片连接部4与第二连接件2和第二连接轴均连接。第二膜片连接部4包括多个第二膜片，多个第二膜片设置在第二连接轴的端面与第二连接件之间。进一步地提高了对第一连接轴与第二连接轴由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移的补偿。
[0040]第一膜片连接部3与第一连接轴通过第一螺栓连接，第一膜片连接部3与第一连接件I通过第二螺栓连接，第二膜片连接部4与第二连接轴通过第三螺栓连接，第二膜片连接部4与第二连接件2通过第四螺栓连接。
[0041]第一连接轴包括第一轴基体和沿第一轴基体的径向向外延伸的第一连接板。第一连接件I包括第一花键连接结构和设置在第一花键连接结构的一端的与第一膜片连接部3连接的第二连接板11。第一膜片连接部3与第一连接板通过多个第一螺栓连接，第一膜片连接部3与第二连接板11通过多个第二螺栓连接，第一螺栓与第二螺栓交替设置。第二连接轴包括第二轴基体和沿轴基体的径向向外延伸的第三连接板。第二连接件2包括外花键结构和设置在外花键的一端的与第二膜片连接部4连接的第四连接板。第二膜片连接部4与第三连接板通过多个第三螺栓连接，第二膜片连接部4与第四连接板通过多个第四螺栓连接，第三螺栓与第四螺栓交替设置。
[0042]多个第一螺栓均匀地设置在与连接轴同轴的圆周上，多个第二螺栓均匀地设置在与连接轴同轴的圆周上，多个第一螺栓均匀地设置在与连接轴同轴的圆周上，多个第二螺栓均匀地设置在与连接轴同轴的圆周上。多个第一螺栓与多个第二螺栓设置在同一圆周上，多个第三螺栓与多个第四螺栓设置在同一圆周上。
[0043]将连接螺栓均匀地设置圆的周向上，有效地提高了联轴节组件的稳定性。进一步地提高了联轴节组件的连接强度。降低了联轴节组件的振动和噪音。
[0044]第一连接板包括多个由第一轴基体的径向向外延伸的第一凸出部，每个第一凸出部上设置至少一个与第一螺栓相适配的第一螺栓孔，第二连接板11包括多个由第一花键连接结构的径向向外延伸的第二凸出部111，每个第二凸出部111上设置有与第二螺栓相适配的第二螺栓孔，第一凸出部与第二凸出部111交替设置，第三连接板包括多个由第二轴基体的径向向外延伸的第三凸出部，每个第三凸出部上至少设置一个与第三螺栓相适配的第三螺栓孔，第四连接板21包括多个由第二花键连接结构的径向向外延伸的第四凸出部211，每个第四凸出部211上设置有与第四螺栓相适配的第四螺栓孔，第三凸出部与第四凸出部交替设置。
[0045]第一凸出部在与第一连接轴同轴的圆的周向上均匀地设置，第二凸出部111在与第一花键连接结构同轴的圆的周向上均匀地设置，第三凸出部在与第二连接轴同轴的圆的周向上均匀地设置，第四凸出部在与第二花键连接结构同轴的圆的周向上均匀地设置。
[0046]第一凸出部与第二凸出部111交替设置。相邻的两个第一凸出部之间的空间用于容纳第二螺栓。相邻的两个第二凸出部111之间空间用于容纳第一螺栓。第三凸出部与第四凸出部交替设置。相邻的两个第三凸出部之间的空间用于容纳第四螺栓。相邻的两个第四凸出部之间空间用于容纳第三螺栓。有效地缩小了第一连接轴与第二连接轴之间的轴向的距离。提高了联轴节组件的连接强度。进一步地，降低了联轴节组件的振动和噪音。
[0047]从以上描述可以看出本实施例实现了以下的技术效果:第一连接轴与第二连接轴花键连接，实现实对第一连接轴与第二连接轴之间的轴向距离的补偿。提高了第一连接轴与第二连接轴的连接强度，降低了联轴节组件的连接强度，降低了联轴节组件的振动与噪音。[0048]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种联轴节组件，用于连接第一连接轴和第二连接轴，其特征在于，所述联轴节组件包括: 第一膜片连接部(3); 花键连接部，与所述第一膜片连接部(3)连接。
2.根据权利要求1所述的联轴节组件，其特征在于，所述联轴节组件还包括第二膜片连接部(4)和设置在所述第一膜片连接部(3)与所述第二膜片连接部(4)之间的中间轴(5)。
3.根据权利要求2所述的联轴节组件，其特征在于，所述花键连接部包括: 第一连接件(I )，与所述第一膜片连接部(3)连接，所述第一连接件(I)包括第一花键连接结构(12)； 第二连接件(2)，与所述第一连接轴连接，包括与所述第一花键连接结构相适配的第二花键连接结构(22)。
4.根据权利要求1所述的联轴节组件，其特征在于，所述联轴节组件还包括第二膜片连接部(4)，所述花键连接部设置在所述第一膜片连接部(3)与所述第二膜片连接部(4)之间。
5.根据权利要求4所述的联轴节组件，其特征在于，所述花键连接部包括: 第一连接件(I )，与所述第一膜片连接部(3)连接，所述第一连接件(I)包括第一花键连接结构(12)； 第二连接件(2)，与所述第二连接轴驱动连接，所述第二连接件(2)包括与所述第一花键连接结构相适配的第二花键连接结构(22)。
6.根据权利要求5所述的联轴节组件，其特征在于，所述第一膜片连接部(3)与所述第一连接轴(5 )通过第一螺栓连接，所述第一膜片连接部(3 )与所述第一连接件(I)通过第二螺栓连接，所述第二膜片连接部(4)与所述第二连接轴通过第三螺栓连接，所述第二膜片(4)与所述第二连接件(2)通过第四螺栓连接。
7.根据权利要求6所述的联轴节组件，其特征在于，所述第一连接轴包括第一轴基体和沿所述第一轴基体的径向向外延伸的第一连接板，所述第一连接件(I)还包括设置在所述第一花键连接结构的一端的与所述第一膜片连接部(3)连接的第二连接板(11)，所述第一膜片(3)与所述第一连接板通过多个第一螺栓连接，所述第一膜片(3)与所述第二连接板(11)通过多个第二螺栓连接，所述第一螺栓与所述第二螺栓交替设置；所述第二连接轴包括第二轴基体和沿所述第二轴基体的径向向外延伸的第三连接板，所述第二连接件(2)还包括设置在所述第二花键连接结构的一端的与所述第二膜片连接部(4)连接的第四连接板(21)，所述第二膜片(4)与所述第三连接板通过多个所述第三螺栓连接，所述第二膜片(4)与所述第四连接板通过多个所述第四螺栓连接，所述第三螺栓与所述第四螺栓交替设置。
8.根据权利要求7所述的联轴节组件，其特征在于，所述多个第一螺栓均匀地设置在与所述第一连接轴(5)同轴的圆周上，所述多个第二螺栓均匀地设置在与所述第一花键连接结构同轴的圆周上，所述多个第三螺栓均匀地设置在与所述第二连接轴同轴的圆周上，所述多个第四螺栓均匀地设置在与所述第二花键连接结构同轴的圆周上。
9.根据权利要求7所述的联轴节组件，其特征在于，所述第一连接板包括多个由所述第一轴基体的径向向外延伸的第一凸出部，每个所述第一凸出部上设置至少一个与所述第一螺栓相适配的第一螺栓孔，所述第二连接板(11)包括多个由所述第一花键连接结构的径向向外延伸的第二凸出部(111)，每个所述第二凸出部(111)上设置有与所述第二螺栓相适配的第二螺栓孔，所述第一凸出部与所述第二凸出部(111)交替设置，所述第三连接板包括多个由所述第二轴基体的径向向外延伸的第三凸出部，每个所述第三凸出部上至少设置一个与所述第三螺栓相适配的第三螺栓孔，所述第四连接板包括多个由所述第二花键连接结构的径向向外延伸的第四凸出部(211)，每个所述第四凸出部(211)上设置有与所述第四螺栓相适配的第四螺栓孔，所述第三凸出部与所述第四凸出部(211)交替设置。
10.根据权利要求9所述的联轴节组件，其特征在于，所述第一凸出部在与所述第一连接轴同轴的圆的周向上均匀地 设置，所述第二凸出部(111)在与所述第一花键连接结构同轴的圆的周向上均匀地设置，所述第三凸出部在与所述第二连接轴同轴的圆的周向上均匀地设置，所述第四凸出部(211)沿与所述第二花键连接结构同轴的圆的周向上均匀地设置。
【文档编号】F16D3/56GK103591162SQ201310603369
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】王梅梅, 谢卫红, 任忠朝, 易翔, 施龙, 刘丽莎 申请人:中国南方航空工业(集团)有限公司