一种用于打带机的传动装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于打带机的传动装置，包括传动齿轮和传动轴，所述传动齿轮通过螺纹与传动轴的台阶连接,所述传动齿轮工作时的旋转方向与螺纹拧紧的方向相同；所述传动轴上设有加固台阶，所述传动齿轮的侧面固定后与加固台阶贴紧。本发明提供的用于打带机的传动装置的成本低、同心度高、检修和更换非常方便。
【专利说明】—种用于打带机的传动装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械设备领域，尤其涉及一种用于打带机的传动装置。
【背景技术】
[0002]打带机是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，打带机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。目前市场上打带机的传动装置中的传动齿轮与传动轴整体制造，存在以下不足:一是整体制造的成本高，需要用整体的大原料进行加工，材料浪费比较多；二是传动齿轮与传动轴的同心度低，由于加工工艺的复杂性及加工设备精度的限制，无法百分之百地保证传动齿轮与传动轴的同心度；三是当传动齿轮或传动轴磨损时，检修不方便，尤其需要更换传动齿轮或传动轴时，需要整体更换。
【发明内容】
[0003]鉴于目前用于打带机的传动装置存在的上述不足，本发明提供一种成本低、同心度高、检修和更换非常方便的用于打带机的传动装置。
[0004]为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案:
[0005]一种用于打带机的传动装置，包括传动齿轮和传动轴，所述传动齿轮通过螺纹与传动轴的台阶连接，所述传动齿轮工作时的旋转方向与螺纹拧紧的方向相同；所述传动轴上设有加固台阶，所述传动齿轮的侧面固定后与加固台阶贴紧。
[0006]依照本发明的一个方面，所述传动齿轮的一侧设有加固台阶，另一侧的台阶上设有止动螺丝，所述台阶与传动齿轮的交接处设有螺纹孔。
[0007]依照本发明的一个方面，所述传动齿轮的二侧设有加固台阶，所述加固台阶中的一个或全部通过螺纹与传动轴连接。
[0008]依照本发明的一个方面，所述传动齿轮为斜齿轮。
[0009]依照本发明的一个方面，所述台阶上对称地设有多个止动螺丝。
[0010]依照本发明的一个方面，所述加固台阶的侧面设有过渡导角。
[0011]依照本发明的一个方面，所述加固台阶与过渡导角连为一个整体。
[0012]本发明实施的优点:由于本发明的传动齿轮通过螺纹与传动轴的台阶连接，传动齿轮工作时的旋转方向与螺纹拧紧的方向相同；传动轴上设有加固台阶，传动齿轮的侧面固定后与加固台阶贴紧，实现了传动轴和传动齿轮单独制造，因此本发明的传动装置的检修和更换非常方便、同心度高、成本低。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本发明所述的一种用于打带机的传动装置的主视图；
[0015]图2为本发明所述的一种用于打带机的传动装置的左视图；
[0016]图3为本发明所述的一种用于打带机的传动装置改进型的主视图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]如图1、图2所不,一种用于打带机的传动装置,包括传动齿轮6和传动轴2,所述传动齿轮6通过螺纹与传动轴2的台阶I连接，传动齿轮6工作时的旋转方向与螺纹拧紧的方向相同；传动轴2上设有加固台阶5，传动齿轮6的侧面固定后与加固台阶5贴紧，实现了传动轴2和传动齿轮6单独制造，绝对保证传动轴2和传动齿轮6的同心度，降低传动装置的加工成本。
[0019]在实际应用中，为了提高传动齿轮6旋转的稳定性,传动齿轮6的一侧设有加固台阶5，另一侧的台阶I上设有止动螺丝4，台阶I与传动齿轮6的交接处设有螺纹孔，也就是说传动齿轮6安装在传动轴2后，传动齿轮6的侧面紧紧地贴着加固台阶5，传动齿轮6的另一侧面与台阶I的交接处设有螺纹孔，传动齿轮6固定后，然后拧紧止动螺丝4，防止传动齿轮6轴向移动；当传动齿轮6的尺寸比较大时，台阶I上对称地设有多个止动螺丝4，一般设置四个止动螺丝4，保证传动齿轮6旋转时不产生轴向移动现象。由于加固台阶5的高度比较高、宽度比较窄，抗剪能力非常差，为了提高加固台阶5的抗剪能力，加固台阶5的侧面设有过渡导角3，加固台阶5与过渡导角3连为一个整体，也就是说加固台阶5、过渡导角3和传动轴2 —起加工制造。
[0020]在实际应用中，传动齿轮6为斜齿轮,如图3所示,为了提高传动齿轮6旋转的稳定性，我们的技术人员对传动装置进行了技术改进，传动齿轮6的二侧都设有加固台阶5，加固台阶5中的一个或全部通过螺纹与传动轴2连接,优选一个加固台阶5和过渡导角3一起加工制造，通过内螺纹与传动轴2连接，另一个加固台阶5、过渡导角3和传动轴2 —起加工制造，当传动齿轮6固定在传动轴2后，将加固台阶5和过渡导角3拧紧，防止传动传动齿轮6轴向移动。
[0021]本发明的工作原理:传动装置安装时，首先将传动齿轮6拧紧，让传动齿轮6的侧面紧紧地贴着加固台阶5，加一侧加固有二种方式:当传动齿轮6的尺寸偏小时，台阶I上设有止动螺丝4，传动齿轮6固定后，然后拧紧止动螺丝4，防止传动齿轮6轴向移动；当传动齿轮6的尺寸偏大时，传动齿轮6的二侧都设有加固台阶5，一个加固台阶5和过渡导角3 一起加工制造，通过内螺纹与传动轴2连接，当传动齿轮6固定在传动轴2后，将加固台阶5和过渡导角3拧紧，防止传动传动齿轮6轴向移动，安装非常方便、可靠。另外，当传动齿轮6或传动轴2磨损或损坏时,只需将传动齿轮6和传动轴2拆开,检修和更换也非常方便。
[0022]使用本发明的好处:
[0023]1.同心度高、成本低
[0024]本发明的传动装置由传动齿轮6和传动轴2组装而成，传动齿轮6通过螺纹与传动轴2的台阶I连接，拧紧后传动齿轮6的一侧与传动轴2上的加固台阶5紧贴在一起，另一侧通过止动螺丝4或加固台阶5固定，防止传动传动齿轮6轴向移动，因此传动装置实现了传动轴2和传动齿轮6单独制造，绝对保证传动轴2和传动齿轮6的精度和同心度，简化了传动装置的加工工艺，加工时不需要尺寸非常大的原材料，极大地降低传动装置的成本，同时，降低了传动装置加工时对机械设备的精度依赖。
[0025]2.检修和更换非常方便
[0026]由于传动齿轮6和传动轴2通过螺纹连接而成，当传动齿轮6或传动轴2磨损或损坏时，只需将传动齿轮6和传动轴2拆开，检修和更换也非常方便。
[0027]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本发明公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种用于打带机的传动装置，包括传动齿轮和传动轴，其特征在于，所述传动齿轮通过螺纹与传动轴的台阶连接，所述传动齿轮工作时的旋转方向与螺纹拧紧的方向相同；所述传动轴上设有加固台阶，所述传动齿轮的侧面固定后与加固台阶贴紧。
2.按照权利要求1所述的用于打带机的传动装置，其特征在于，所述传动齿轮的一侧设有加固台阶，另一侧的台阶上设有止动螺丝，所述台阶与传动齿轮的交接处设有螺纹孔。
3.按照权利要求1所述的用于打带机的传动装置，其特征在于，所述传动齿轮的二侧设有加固台阶，所述加固台阶中的一个或全部通过螺纹与传动轴连接。
4.按照权利要求1所述的用于打带机的传动装置，其特征在于，所述传动齿轮为斜齿轮。
5.按照权利要求2所述的用于打带机的传动装置，其特征在于，所述台阶上对称地设有多个止动螺丝。
6.按照权利要求1至5任一所述的用于打带机的传动装置，其特征在于，所述加固台阶的侧面设有过渡导角。
7.按照权利要求6所述的用于打带机的传动装置，其特征在于，所述加固台阶与过渡导角连为一个整体。
【文档编号】F16C3/02GK104389985SQ201410002675
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年1月3日 优先权日:2014年1月3日
【发明者】丁立德 申请人:上海奉业机械设备有限公司