冷却轴承的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种冷却轴承，包括外圈和内圈，该外圈和内圈之间设有滚柱，该滚柱卡在保持器内，所述滚柱具有贯通该滚柱的两端面的通孔，该通孔内设有螺旋凸纹，且该保持器上设有和该通孔相配的外孔，同时，该内圈的外表面的边缘设有向外延伸的叶片，以及，该外圈的端面上固定有环形的水套，该水套的内缘上设有翅板。本实用新型的优点是：具有较好的冷却效果。
【专利说明】冷却轴承
【技术领域】
[0001]本发明涉及五金配件【技术领域】，尤其是涉及一种冷却轴承。
【背景技术】
[0002]轴承在高速旋转时，最需要解决的为散热问题。为此，有生产者为轴承配备了水套。比如，该水套位于轴承的外圈内。然而，在该情况下，轴承的内圈中仍然无法较好的冷却，从而达不到应有的效果。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种冷却轴承，它具有较好的冷却效果的特点。
[0004]本发明所采用的技术方案是:冷却轴承,包括外圈和内圈,该外圈和内圈之间设有滚柱，该滚柱卡在保持器内，所述滚柱具有贯通该滚柱的两端面的通孔，该通孔内设有螺旋凸纹，且该保持器上设有和该通孔相配的外孔，同时，该内圈的外表面的边缘设有向外延伸的叶片，以及，该外圈的端面上固定有环形的水套，该水套的内缘上设有翅板。
[0005]所述外圈上设有通油孔。
[0006]本发明所具有的优点是:具有较好的冷却效果。本发明的冷却轴承在使用时，内圈高速旋转，且滚柱亦高速旋转，水套对外圈进行冷却的同时，空气在叶片和螺旋凸纹的作用下，携带翅板形成的冷空气不断穿过该外圈和内圈之间的空隙，以及穿过该滚柱的通孔，继而使该内圈、滚柱亦得到了极好的冷却。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0008]图1是本发明的实施例的主视剖视图(局部)；
[0009]图2是图1的右视图(未示出滚柱和保持器)。
[0010]图中:10、外圈，11、通油孔；20、内圈，21、叶片；30、滚柱，31、通孔，32、螺旋凸纹；40、保持器，41、外孔；50、水套，51、翅板。
【具体实施方式】
[0011]实施例，见图1和图2所示:冷却轴承，包括外圈10和内圈20，该外圈10和内圈20之间设有滚柱30，该滚柱30卡在保持器40内。进一步的讲，该滚柱30具有贯通该滚柱30的两端面的通孔31，该通孔31内设有螺旋凸纹32。而且，该保持器40上设有和该通孔31相配的外孔41。即，该保持器40不会堵塞该通孔31。同时，该内圈20的外表面的边缘设有向外延伸的叶片21。以及，该外圈10的端面上固定有环形的水套50，该水套50具有进水口(图上未示出)和出水口(图上未示出)，该水套50的内缘上设有翅板51。这样，冷却轴承在使用时，该内圈20高速旋转，且该滚柱30亦高速旋转，该水套50对该外圈10进行冷却的同时，空气在该叶片21和该螺旋凸纹32的作用下，携带该翅板51形成的冷空气不断穿过该外圈10和内圈20之间的空隙，以及穿过该滚柱30的通孔31，继而使该内圈20、滚柱30亦得到了极好的冷却。当然，该叶片21具有合适的角度从而转动后能够带动空气穿过该外圈10和内圈20之间的空隙。
[0012]更进一步的讲，为了使该滚珠30具有良好的润滑从而使该轴承不会产生较大的热量，该外圈10上设有通油孔11。
[0013]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
I.冷却轴承，包括外圈(10)和内圈(20)，该外圈(10)和内圈(20)之间设有滚柱(30),该滚柱(30)卡在保持器(40)内，其特征在于:所述滚柱(30)具有贯通该滚柱(30)的两端面的通孔(31)，该通孔(31)内设有螺旋凸纹(32)，且该保持器(40)上设有和该通孔(31)相配的外孔(41)，同时，该内圈(20)的外表面的边缘设有向外延伸的叶片(21)，以及，该外圈(10)的端面上固定有环形的水套(50)，该水套(50)的内缘上设有翅板(51)。
2.根据权利要求1所述的冷却轴承，其特征在于:所述外圈(10)上设有通油孔(11)。
【文档编号】F16C33/58GK203948489SQ201420253562
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】林青龙 申请人:合肥永威机械设备有限责任公司