一种带屏蔽功能的密封条及具有该密封条的机箱的制作方法

本实用新型涉及一种密封条及具有该密封条的机箱，特别是涉及一种带屏蔽功能的密封条及具有该密封条的机箱。

背景技术：

目前市场上带屏蔽功能的密封条主要方式有两种：一种是在基材外侧粘贴导电布，另一种是使用共挤出工艺将基材和导电材料结合到一起，一半密封，一半导电。

其中，方案1，成本较高，且导电布弹性差，粘贴导电布后的胶条密封效果不能有效保证；方案2中导电材料多为银、镍、铜中的一种或者几种混合物，一方面贵金属成本较高，另一方面导电材料与密封基材的硬度、压缩量不一致，两侧受力不均，长久使用导电材料容易出现脆裂、脱落等现象，密封以及屏蔽效果均会大幅衰减。

技术实现要素：

为在保证密封效果的同时，能够同时保证屏蔽导通效果，本实用新型提供一种带屏蔽功能的密封条及具有该密封条的机箱。

本实用新型具体技术方案如下：一种带屏蔽功能的密封条，其安装在机箱的箱体和上盖之间，用于同时实现箱体和上盖之间的密封功能和屏蔽导通功能，该密封条包括导电材料和绝缘基材；该导电材料为导电片，导电片的一端固定在绝缘基材的顶部上，导电片的另一端延伸出绝缘基材外，使上盖扣合于箱体上时，导电片的一端与上盖电性连接，导电片的另一端与箱体电性接触。

作为上述方案的进一步改进，绝缘基材为弹性绝缘基材，导电片的另一端通过上盖挤压绝缘基材使绝缘基材变形后才与箱体电性接触。

进一步地，绝缘基材开设有提高变形量的至少一个通孔。

作为上述方案的进一步改进，导电片固定在绝缘基材的顶部上的一端延伸并嵌入在绝缘基材内。

作为上述方案的进一步改进，导电片的另一端通过穿过绝缘基材而延伸出绝缘基材外；或者导电片的另一端沿绝缘基材顶部延伸出绝缘基材外，并折返至绝缘基材靠近箱体的侧面区域。

进一步地，当导电片的另一端通过穿过绝缘基材而延伸出绝缘基材外时，导电片穿过绝缘基材的另一端呈圆弧状。

进一步地，当导电片的另一端沿绝缘基材顶部延伸出绝缘基材外，并折返至绝缘基材靠近箱体的侧面区域时，导电片的另一端折返后固定在绝缘基材靠近箱体的侧面区域上。

作为上述方案的进一步改进，绝缘基材的横截面呈半圆形，具有一个平面和两端均与平面相接的半圆形面；导电片的一端固定在平面上，导电片的另一端延伸出绝缘基材外。

进一步地，导电片的一端固定在平面上，导电片的另一端穿过绝缘基材而延伸出绝缘基材的半圆形面，或者导电片的一端固定在平面上，导电片的另一端沿平面延伸出绝缘基材外，并折返至半圆形面靠近箱体的侧面区域。

本实用新型还提供一种机箱，其包括箱体、上盖、安装在箱体和上盖之间的密封条；该密封条为上述任意带屏蔽功能的密封条，其用于同时实现箱体和上盖之间的密封功能和屏蔽导通功能的带屏蔽功能。

本实用新型提供的带屏蔽功能的密封条，在保证密封效果的同时，能够同时保证屏蔽导通效果；另外通过在弹性的绝缘基材上设置导电片，使弹性的绝缘基材实现机箱和上盖之间良好的密封性，且通过弹性的绝缘基材的形变使导电片电性连接机箱和上盖之间，在提高机箱和上盖之间的密封效果的同时，能够同时提高机箱和上盖之间的屏蔽导通效果。而且本实用新型的带屏蔽功能的密封条结构简单，成本低，弹性的绝缘基材以及导电片均可为常用的工业原材料。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的带屏蔽功能的密封条的剖视示意图。

图2为图1中带屏蔽功能的密封条在机箱中的应用示意图。

图3为图2中带屏蔽功能的密封条在机箱中的最终状态示意图。

图4为本实用新型实施例2的带屏蔽功能的密封条的剖视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请一并参阅图1、图2及图3，本实用新型的带屏蔽功能的密封条安装在机箱的箱体4和上盖3之间，用于同时实现箱体4和上盖3之间的密封功能和屏蔽导通功能。

该密封条包括导电材料和绝缘基材1。该导电材料为导电片2，优选具有一定的形变力。导电片2的一端固定在绝缘基材1的顶部上，导电片2的另一端延伸出绝缘基材1外，使上盖3扣合于箱体4上时，导电片2的一端与上盖3电性连接，导电片2的另一端与箱体4电性接触。为了提高电性接触的稳定性，绝缘基材1采用弹性绝缘基材，导电片2的另一端通过上盖3挤压绝缘基材1使绝缘基材1变形后才与箱体4电性接触。为提高绝缘基材1的变形量，绝缘基材1可开设有提高变形量的至少一个通孔13。

在本实施例中，绝缘基材1的横截面呈半圆形，具有一个平面11和两端均和平面11相接的半圆形面12。在其他实施例中，绝缘基材1也可以是矩形、扁形等各种形状，只要能满足以下条件即可：上盖3扣合于箱体4上时，导电片2的一端与上盖3电性连接，导电片2的另一端通过上盖3挤压绝缘基材1使绝缘基材1变形后才与箱体4电性接触。

导电片2的一端固定在平面11上，可通过黏结固定在平面11上，也可延伸并嵌入在绝缘基材1内。导电片2的另一端延伸出整个绝缘基材1外。如图2所示，在上盖3扣合于箱体4上时，导电片2的一端与上盖3电性连接，如图3所示，导电片2的另一端通过上盖3挤压绝缘基材1使绝缘基材1变形后才与箱体4电性接触。因此，上盖3与箱体4之间通过绝缘基材1实现密封功能，通过导电片2实现屏蔽导通功能。

在本实施例1中，导电片2固定在平面11上的一端可延伸并嵌入在绝缘基材1内。导电片2的另一端可通过穿过绝缘基材1而延伸出整个绝缘基材1外。导电片2穿过绝缘基材1的另一端可呈圆弧状，且可朝靠近上盖3的方向弯曲。这样，在上盖3挤压绝缘基材1使绝缘基材1变形时，能够增加导电片2与箱体4的电性接触面积。

在其他实施例中，如果绝缘基材1的横截面不是呈半圆形，则导电片2的一端可固定在绝缘基材1的顶部上，导电片2的另一端延伸出绝缘基材1外，使上盖3扣合于箱体4上时，导电片2的一端与上盖3电性连接，导电片2的另一端通过上盖3挤压绝缘基材1使绝缘基材1变形后才与箱体4电性接触。导电片2固定在绝缘基材1的顶部上的一端可延伸并嵌入在绝缘基材1内。导电片2沿绝缘基材1顶部延伸出绝缘基材1外，并可折返至绝缘基材1靠近箱体4的侧面区域，优选地，固定在绝缘基材1靠近箱体4的侧面区域上。

实施例2

实施例2的带屏蔽功能的密封条与实施例1的带屏蔽功能的密封条基本相同，其区别在于，在本实施例2中，如图4所示，导电片2的另一端沿平面11延伸出整个绝缘基材1外，并折返至半圆形面12靠近箱体4的区域，以在上盖3挤压绝缘基材1使绝缘基材1变形后才与箱体4电性接触。导电片2的另一端折返后可固定在半圆形面12靠近箱体4的区域上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。