本实用新型属于磁流体密封技术领域，具体地说，涉及一种轴内可通液体的磁流体密封装置。
背景技术：
磁流体，又称磁性液体、铁磁流体或磁液，是一种新型的功能材料，它既具有液体的流动性又具有固体磁性材料的磁性，是由直径为纳米量级(10 纳米以下)的磁性固体颗粒、基载液(也叫媒体)以及界面活性剂三者混合而成的一种稳定的胶状液体。磁流体在静态时无磁性吸引力，当外加磁场作用时，才表现出磁性，在实际中有着广泛的应用，可应用于各种苛刻条件的磁流体密封。当磁流体注入磁场的间隙时，它可以充满整个间隙，形成一种“液体的 O 型密封圈”，从而实现对被密封介质的磁流体密封。磁流体密封具有密封件之间无固体摩擦、密封件使用寿命长、可实现零泄漏等优点，其中，最主要的应用之一是用于对转轴的密封，如真空密封( 离子注入机、X 射线衍射仪等 )、气体密封(X 射线管、CO2 激光器等)、液体密封(深水泵、舰船螺旋推进器轴等)以及防尘密封(纺织机械、计算机硬盘等) 等。
如中国专利文献CN102537367A公开了一种磁流体轴密封装置，所述装置主要由转轴、非导磁金属壳、磁极、永磁体、磁流体和橡胶圈组成；其中，两个环形磁极由均由导磁材料制成，磁极内侧圆周上加工有密封极齿。在所述磁流体轴密封装置中，非导磁金属壳用于固定磁流体轴密封装置的各个组成部件，以及将磁流体轴密封装置紧固到需要密封的器件开口处；磁极、永磁体和磁流体设在非导磁金属壳与被密封的转轴之间；转轴轴向贯穿非导磁金属壳、磁极和永磁体；两个磁极围绕转轴分别位于非导磁金属壳两端，之间设有一个提供磁场的环形永磁体；磁极与非导磁金属壳之间的间隙以及非导磁金属壳与被密封器件开口接触部位之间的间隙分别用橡胶圈密封。
但是，上述专利文献所述的磁流体轴密封装置无法满足往真空设备内通入一些工艺流体的需求。
技术实现要素：
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中的磁流体轴密封装置无法满足往真空设备内通入一些工艺流体的需求；进而提供一种能够向真空设备内通入工艺流体的轴内可通液体的磁流体密封装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的轴内可通液体的磁流体密封装置，其包括磁流体密封结构，还包括流体输送结构和密封结构；所述流体输送结构包括和流通通道和固定接结构，所述流体通道的进口段穿过所述旋转轴上的轴向插入孔并伸入真空空间内；其中，所述密封结构对所述磁流体密封结构与所述流体输送结构之间的间隙进行密封，所述固定结构用于固定所述流通通道。
所述旋转轴的内端连接有流体筒，所述流体通道包括将流体引入所述流体筒的内腔中的进流通道和将所述流体筒的内腔中的流体引出的回流通道；
其中，所述进流通道包括所述进口段，以及与所述进口段连通并延伸至所述流体筒内的进流管；所述回流通道包括所述进流管与所述流体筒之间形成的第一间隙，所述进口段与所述轴向插入孔之间的形成的第二间隙，以及成型在所述旋转轴上且与所述第二间隙连通的引出通孔。
所述固定结构包括
固定座，套设在所述旋转轴的外端端部；
第一端盖，覆盖在所述固定座的内侧端面上，且与所述旋转轴的外端过盈配合；以及
第二端盖，覆盖在所述固定座的外侧端面上，且与所述进口段的螺纹端螺纹连接；
其中，所述第二端盖的外径大于所述固定座的外径，且所述第二端盖通过若干连接支柱与所述磁流体密封结构的壳体固定连接。
所述密封结构包括设于所述引出通孔两侧的第一密封结构和第二密封结构；
所述第一密封结构包括安装在所述固定座与所述旋转轴之间的第一轴承以及第一骨架油封，所述第一轴承的一端与所述第一端盖内壁相抵，所述第一轴承的另一端与所述第一骨架油封相抵；
所述第二密封结构包括套设在所述进口段上且位于所述固定座内的密封盖、第二骨架油封以及中间件，所述中间件与所述旋转轴的端部相抵并闭合所述旋转轴与所述进口段之间的间隙，所述第二骨架油封设于所述密封盖与所述中间件之间，所述密封盖与所述第二端盖的内壁相抵。
所述回流通道还包括与所述引出通孔连通的引出管道，所述引出管道设于所述第一骨架油封和所述中间件之间，所述引出管道的连接端端部外侧壁与所述中间件、所述第一骨架油封相抵。
所述流体筒与所述旋转轴的内端固定连接，且连接处设有密封圈。
还包括设于所述固定座与所述磁流体密封结构的壳体之间的驱动结构。
所述驱动结构包括驱动电机、在所述驱动电机的作用下发生转动的传动齿轮、以及套设在所述旋转轴上且与所述旋转轴固定连接的从动齿轮。
所述从动齿轮设于所述固定座与所述壳体之间。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
在本实用新型中,设有所述流体输送结构，通过所述流体输送结构可以向真空设备的真空空间内通入一些工艺流体，比如硅油、乙二醇等，从而满足真空设备的一些工艺处理的需求，比如冷冻、加热升温等。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型所述的轴内可通液体的磁流体密封装置示意图；
图中附图标记表示为：1-旋转轴；2-轴向插入孔；3-进口段；4-流体筒；5-进流管；6-第一间隙；7-第二间隙；8-引出通孔；9-固定座；10-第一端盖；11-第二端盖；12-连接支柱；13-第一骨架油封；14-第一轴承；15-密封盖；16-第二骨架油封；17-中间件；18-引出管道；19-驱动电机；20-传动齿轮；21-从动齿轮；22-壳体；23-极靴；24-永磁体；25-第二轴承。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
如图1所示，本实施例的轴内可通液体的磁流体密封装置，其包括磁流体密封结构，还包括流体输送结构和密封结构；所述流体输送结构包括和流通通道和固定接结构，所述流体通道的进口段3穿过所述旋转轴1上的轴向插入孔2并伸入真空空间内；其中，所述密封结构对所述磁流体密封结构与所述流体输送结构之间的间隙进行密封，所述固定结构用于固定所述流通通道。
本实施例设有所述流体输送结构，使用过程中，可以通过所述流体输送结构可以向真空设备内通入一些工艺流体，从而满足真空设备的一些工艺处理的需求。
进一步地，所述旋转轴1的内端连接有流体筒4，所述流体通道包括将流体引入所述流体筒4的内腔中的进流通道和将所述流体筒4的内腔中的流体引出的回流通道；
其中，所述进流通道包括所述进口段3，以及与所述进口段3连通并延伸至所述流体筒4内的进流管5；所述回流通道包括所述进流管5与所述流体筒4之间形成的第一间隙6，所述进口段3与所述轴向插入孔2之间的形成的第二间隙7，以及成型在所述旋转轴1上且与所述第二间隙7连通的引出通孔8。
具体地，如图1所示，所述旋转轴1的内端端部成型有第一外阶梯面，所述流体筒4的开口端成型有第一内阶梯面，所述流体筒4的开口端套设在所述旋转轴1的内端端部上，且所述第一外阶梯面和所述第一内阶梯面相互配合；其中，所述流体筒4的外径等于所述旋转轴1的内端端部外径；同时，所述第一外阶梯面和所述第一内阶梯面之间还设有密封圈；所述进口段3通过中间连通段与所述进流管5连通，所述进流段延伸至所述流体筒4的筒底处，从而将由所述进口段3流进的流体引入所述流体筒4内，对相应的真空设备进行所需的流体工艺处理；流入所述流体筒4内的工艺流体通过所述进流管5与所述流体筒4之间的所述第一间隙6和所述进口段3与所述轴向插入孔2之间的所述第二间隙7从成型在所述旋转轴1上且与所述第二间隙7连通的所述引出通孔8流出。
具体地，所述固定结构包括
固定座9，套设在所述旋转轴1的外端端部；
第一端盖10，覆盖在所述固定座9的内侧端面上，且与所述旋转轴1的外端过盈配合；以及
第二端盖11，覆盖在所述固定座9的外侧端面上，且与所述进口段3的螺纹端螺纹连接；
其中，所述第二端盖11的外径大于所述固定座9的外径，且所述第二端盖11通过若干连接支柱12与所述磁流体密封结构的壳体22固定连接。
在本实施例中，所述固定结构固定并支撑所述所述流体输送结构，所述流体输送结构的所述进口段3通过所述固定结构与所述磁流体密封结构的壳体22固定连接成一体；其中，所述壳体22上设有用于与所述连接支柱12固定连接的法兰。
所述密封结构包括设于所述引出通孔8两侧的第一密封结构和第二密封结构；
所述第一密封结构包括安装在所述固定座9与所述旋转轴1之间的第一轴承14以及第一骨架油封13，所述第一轴承14的一端与所述第一端盖10内壁相抵，所述第一轴承14的另一端与所述第一骨架油封13相抵；
所述第二密封结构包括套设在所述进口段3上且位于所述固定座9内的密封盖15、第二骨架油封16以及中间件17，所述中间件17与所述旋转轴1的端部相抵并闭合所述旋转轴1与所述进口段3之间的间隙，所述第二骨架油封16设于所述密封盖15与所述中间件17之间，所述密封盖15与所述第二端盖11的内壁相抵。
所述回流通道还包括与所述引出通孔8连通的引出管道18，所述引出管道18设于所述第一骨架油封13和所述中间件17之间，所述引出管道18的连接端端部外侧壁与所述中间件17、所述第一骨架油封13相抵。
所述流体筒4与所述旋转轴1的内端固定连接，且连接处设有密封圈。
在上述实施例的基础上，本实施例还包括设于所述固定座9与所述磁流体密封结构的壳体22之间的驱动结构。具体地，所述驱动结构包括驱动电机19、在所述驱动电机19的作用下发生转动的传动齿轮20、以及套设在所述旋转轴1上且与所述旋转轴1固定连接的从动齿轮21；其中，所述从动齿轮21设于所述固定座9与所述壳体22之间。
本实施例的所述磁流体密封结构包括第二轴承25、间隔设置的极靴23、设于所述极靴23之间的永磁体24以及设于所述极靴23与所述旋转轴1之间的磁流体。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。