微型高速无内圈滚珠轴承的制作方法

文档序号:12017241阅读:684来源:国知局
微型高速无内圈滚珠轴承的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种微型高速无内圈滚珠轴承其装配装置。



背景技术:

目前气动涡轮手机的微型轴承生产成本高,组装不便,是一次性气动涡轮手机发展 中重要的门槛。



技术实现要素:

为了克服现有气动涡轮手机的微型轴承生产成本高,组装不便的不足,本实用新型 提供一种微型高速无内圈滚珠轴及其装配装置。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是:微型高速无内圈滚珠轴承,包括轴承外 圈以及滚珠,所述轴承外圈一侧向内设有翻边,所述轴承外圈上半部分设有环槽,还包括滚 珠架,所述滚珠架设置在所述轴承外圈环槽内,所述滚珠架由金属片弯制而成,所述金属片上设有若干滚珠孔,所述滚珠孔一侧压设出限位面,所述限位面位于所述滚珠架内侧,所述 限位面孔径小于所述滚珠。

进一步,还包括限位圈,所述限位圈嵌设在所述环槽上将滚珠架限制在所述轴承外圈内。

进一步保证轴承长期顺滑运转,所述环槽内侧边设有切角。

进一步保证轴承长期顺滑运转,所述限位圈下端内侧沿设有切角。

进一步,所述轴承外圈另一侧端面设有凸块,所述限位圈上设有与所述凸块配合。

微型高速无内圈滚珠轴承的装配装置:包括轴承外圈固定装置,所述轴承外圈固定装 置上方设有保持架夹持安装装置,还包括滚珠输送装配装置。

进一步,所述外圈固定装置为中部设有通孔的固定板,所述固定板下端设有限位槽,所述保持架夹持安装装置包括可张缩的伸缩筋,所述伸缩筋张开后夹持在所述保持架内 壁,所述保持架夹持安装装置还包括下压安装套,所述下压安装套套设在所述伸缩筋上;

所述滚珠输送装配设备设置在固定板上的通孔四周,所述滚珠输送装配设备包括由上至下设 置的滚珠导管,所述滚珠导管下端设有水平设置的滚珠推入通道,所述滚珠推入通道上设有 滚珠推入针。

本实用新型的有益效果在于:轴承生产方便,成本低,结构简单能够适应自动化生 产,简单快速,极大的降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图2为本实用新型爆炸图。

图3为本实用新型装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至2所示:微型高速无内圈滚珠轴承,包括轴承外圈1以及滚珠2,所述轴承 外圈1 一侧向内设有翻边3,所述轴承外圈1上半部分设有环槽4,还包括滚珠架5,所述 滚珠架5设置在所述轴承外圈环槽4内,所述滚珠架5由金属片弯制而成,所述金属片上设 有若干滚珠孔6,所述滚珠孔6 —侧压设出限位面7,所述限位面7位于所述滚珠架5内 侧,所述限位面7孔径小于所述滚珠2。

本实施例中,还包括限位圈8,所述限位圈8嵌设在所述环槽4上将滚珠架5限制在 所述轴承外圈1内。

本实施例中保证轴承长期顺滑运转,所述环槽4内侧边设有切角。

本实施例中保证轴承长期顺滑运转,所述限位圈8下端内侧沿设有切角。

本实施例中,所述轴承外圈1另一侧端面设有凸块9-1,所述限位圈8上设有与所述 凸块配合的凹孔9-2。

如图3所示:微型高速无内圈滚珠轴承的装配装置:包括轴承外圈固定装置,所述 轴承外圈固定装置上方设有保持架夹持安装装置,还包括滚珠输送装配装置。

本实施例中,所述外圈固定装置为中部设有通孔的固定板10-1,所述固定板10-1下 端设有限位槽,所述保持架夹持安装装置包括可张缩的伸缩筋11-1,所述伸缩筋11-1张开 后夹持在所述保持架内壁,所述保持架夹持安装装置还包括下压安装套11-2,所述下压安装 套11-2套设在所述伸缩筋11-1上;

所述滚珠输送装配设备设置在固定板上的通孔四周,所述滚珠输送装配设备包括由上至下设 置的滚珠导管12-2,所述滚珠导管12-2下端设有水平设置的滚珠推入通道,所述滚珠推入 通道上设有滚珠推入针12-4。

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