集气集水阀块的制作方法

本发明涉及液压技术领域，尤其是一种集气集水阀块。

背景技术：

原有技术使用的是集水管和集气管两根管路，该技术有以下不足点： 1.接头只能满焊于管路上，焊接工作量大，焊接完成后变形严重；2.若有杂质存留在管路中，焊接完成后将无法清洗；3.集水管和集气管在焊接接头时只能线性排列焊接，所需接头一多，长度会显著增加，使用空间受限，也不美观。

技术实现要素：

为了克服上述背景技术中的不足，本发明提供了一种集气集水阀块。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种集气集水阀块，包括转接块和固定框架，固定框架通过螺丝固定在转接块上方，转接块呈长方体状，整个转接块分成上下两个腔室，两个腔室分布在长方体的垂直对称轴两边，分别是气路和水路，气路和水路两端都开设有通孔，气路底部设有两个进气接口，气路的两侧和前侧个设有一个出气接口，所述水路底部设有三个进水接口，水路上方设有两个出水接口，出水接口固定在固定框架内，固定框架内还固定有分区阀组，分区阀组的一端和出水接口相连，分区阀组的另一端和外界管网相连。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括转接块中心设有安装孔，安装孔内固定有支撑柱，支撑柱通过螺栓和转接块固定连接。

根据本发明的另一个实施例，进一步包括支撑柱顶部设有吊环。

本发明的有益效果是，本装置采用集成阀块设计，系统简单，结构紧凑，体积小，标准化程度高，维修拆装方便，而且流阻小，冲击小，耐压等级高。将原先2根大于1.5米长的集气管道变成0.25平方米模块，使设备能够小型化，气水一体，便于模块化生产，使各种接头紧凑安装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的仰视图。

具体实施方式

如图1-3是本发明的结构示意图，一种集气集水阀块，包括转接块7和固定框架8，固定框架8通过螺丝固定在转接块7上方，转接块7呈长方体状，整个转接块7分成上下两个腔室，两个腔室分布在长方体的垂直对称轴两边，分别是气路9和水路10，气路9和水路10两端都开设有通孔，气路9底部设有两个进气接口1，气路9的两侧和前侧个设有一个出气接口2，所述水路10底部设有三个进水接口3，水路10上方设有两个出水接口4，出水接口4固定在固定框架8内，固定框架8内还固定有分区阀组5，分区阀组5的一端和出水接口4相连，分区阀组5的另一端和外界管网相连，转接块7中心设有安装孔，安装孔内固定有支撑柱9，支撑柱9通过螺栓和转接块7固定连接，支撑柱9顶部设有吊环10。

本装置的气路9、水路10的两端位置都开设有通孔，工作时将用堵头将其堵住，气路9和水路10之间用高压软管相连。

工作原理：高压气瓶提供的氮气经高压软管通过集气集水阀块的进气接口1分两路进入气路9后，通过三个出气接头2，经减压装置后进入三个水瓶，利用虹吸管作用，将水经高压软管通过集气集水阀块的三个进水接口3进入水路，经过分区阀组5到达分区管路。

在气路9和气路10中，对于相通的孔道，孔深的位置到与之相通的孔道的中心线为止，可以避免污染物的堆积。接头连接时都是锥螺纹密封连接，最大工作压力可达15MPa。气管和水管都设有检测口，便于检测气路9和水路10中的工作参数。根据D ：孔道直径，Q：孔道内可能经过的最大流量，孔道内流动介质允许的最大流速，在压力管道中，测算出气路9和水路10孔道直径。

以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改、变化或等效，但都将落入本发明的保护范围内。