一种联合收割机直驱式割刀驱动齿轮箱的制作方法

本发明设计齿轮箱技术领域，特别设计一种联合收割机直驱式割刀驱动齿轮箱。

背景技术：

目前国内联合收割机的驱动机构一般采用曲柄机构，摆环机构，曲柄滑槽机构等。其中利用摆环机构生产的摆环箱使用最为广泛，其工作原理是利用摆环、摆叉和偏心原理将圆周运动变成平面往复运动，但摆环箱运行时会产生侧向运动，损失动力，同时摆环箱在使用中可靠性较差，容易损坏。

技术实现要素：

针对现有技术的不足和缺陷，本发明提供一种联合收割机直驱式割刀驱动齿轮箱，其结构简单合理，通过行星齿轮,内齿圈,偏心盘及驱动支架的相互运动实现将圆周运动转换为平面往复运动，同时一体设置有换向功能，将换向机构与行星齿轮机构集合于同一齿轮箱内，使一个齿轮箱能同时完成两个运动，换向机构完成了输入方向改变90度的运动，行星机构将圆周运动转化为直线或平面的定行程的往复运动，带动收割机割刀工作，不需要在齿轮箱输入端增加换向齿轮箱,实现体积小、重量轻，减少了安装空间，简化结构，可靠性高，便于安装维护。

为实现上述目的，本发明提供采用以下技术方案。

一种联合收割机直驱式割刀驱动齿轮箱，包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体呈垂直设置，第一壳体内通过轴承设置有输入轴，输入轴一端伸出于第一壳体且配合设置有皮带轮，输入轴位于壳体内套设有输入齿轮；第二壳体内通过轴承设置有行星架，行星架一端伸出于第二壳体且设置有与输入齿轮呈垂直配合的传动齿轮，行星架另一端伸出于第二壳体另一端，行星架上套设有内齿圈，行星架内偏心设置有输出轴，输出轴一端设置有与内齿圈配合的输出齿轮，行星架上设置有用于输出齿轮和内齿圈配合的通槽，输出轴另一端连接设置有偏心盘，偏心盘另一端伸出于行星架，偏心盘上偏心设置有割刀驱动支架。

进一步地，偏心盘与输出轴之间通过紧定螺钉可拆卸的连接。

进一步地，输入齿轮和传动齿轮均为直锥齿轮。

进一步地，第一壳体上位于输入轴另一端处设置有端盖。

进一步地，偏心盘和输出轴连接处套设有与行星架配合的轴承。

进一步地，输入轴上套设有隔套，隔套两段分别与轴承和输入齿轮相抵。

进一步地，内齿圈通过紧定螺钉可拆卸的连接于第二壳体上。

进一步地，第一壳体和第二壳体通过紧定螺钉可拆卸的连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：在运行设备后，皮带轮通过皮带与发动机动力传输齿轮箱相连，将动力传递给输入轴，输入轴带动输入齿轮一起转动，由于传动齿轮和输入齿轮呈90°角配合，因此在动力传输至行星架时传输方向改变90°，行星架带动输出轴和输出齿轮同时转动，此时，输出齿轮和内齿圈做行星配合运动，同时输出轴在转动时带动偏心盘运动，再通过偏心盘带动割刀驱动支架做往复直线运动，偏心距的大小决定了直线运动的行程，其将换向机构与行星齿轮机构集合与同一齿轮箱内，使一个齿轮箱能同时完成两个运动，换向机构完成了输入方向改变90度的运动，行星机构将圆周运动转化为直线或平面的定行程的往复运动，带动收割机割刀工作，同时其体积小、重量轻，减少了安装空间，简化结构，可靠性高，便于安装维护。

附图说明

图1是本发明剖面结构示意图。

图2是本发明行星架结构示意图。

图1和图2中，1第一壳体、2第二壳体、3轴承、4皮带轮、5偏心盘、6割刀驱动支架、7端盖、11输入轴、12输入齿轮、13隔套、21行星架、22传动齿轮、23内齿圈、24输出轴、25输出齿轮、26通槽。

具体实施方式

结合附图对本发明做进一步阐释。

如图1和图2所示的一种联合收割机直驱式割刀驱动齿轮箱，包括第一壳体1和第二壳体2，第一壳体1和第二壳体2呈垂直设置，第一壳体1内通过轴承3设置有输入轴11，输入轴11一端伸出于第一壳体1且配合设置有皮带轮4，输入轴11位于壳体内部段套设有输入齿轮12；第二壳体2内通过轴承3设置有行星架21，行星架21一端伸出于第二壳体2且设置有与输入齿轮12呈垂直配合的传动齿轮22，行星架21另一端伸出于第二壳体2另一端，行星架21上套设有内齿圈23，行星架21内偏心设置有输出轴24，输出轴24一端设置有与内齿圈23配合的输出齿轮25，行星架21上设置有用于输出齿轮25和内齿圈23配合的通槽26，输出轴24另一端连接设置有偏心盘5，偏心盘5另一端伸出于行星架21，偏心盘5上偏心设置有割刀驱动支架6。

在运行设备后，皮带轮4通过皮带与发动机动力传输齿轮箱相连，将动力传递给输入轴11，输入轴11带动输入齿轮12一起转动，输入齿轮12和传动齿轮22均为直锥齿轮，由于传动齿轮22和输入齿轮12呈90°角配合，因此在动力传输至行星架21时传输方向改变90°，行星架21带动输出轴24和输出齿轮25同时转动，此时，输出齿轮25和内齿圈23做行星配合运动，同时输出轴24在转动时带动偏心盘5运动，再通过偏心盘5带动割刀驱动支架6做往复直线运动，偏心距的大小决定了直线运动的行程，其将换向机构与新型齿轮机构集合与同一齿轮箱内，使一个齿轮箱能同时完成两个运动，换向机构完成了输入方向改变90度的运动，行星机构将圆周运动转化为直线或平面的定行程的往复运动，带动收割机割刀工作，同时其体积小、重量轻，减少了安装空间，简化结构，可靠性高，便于安装维护。

第一壳体1上位于输入轴11另一端处设置有端盖7，方便对输入轴11的维护。

偏心盘5和输出轴24连接处套设有与行星架21配合的轴承3，增加了可靠性，使其在运动过程中更为稳定。

输入轴11上套设有隔套13，隔套13两端分别与轴承3和输入齿轮12相抵，提高了输入轴11的可靠性。

内齿圈23通过紧定螺钉可拆卸的连接于第二壳体2上。第一壳体1和第二壳体2通过紧定螺钉可拆卸的连接。偏心盘5与输出轴24之间通过紧定螺钉可拆卸的连接。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开的一种联合收割机直驱式割刀驱动齿轮箱，包括第一壳体和第二壳体，第一壳体内通过轴承设置有输入轴，输入轴套设有输入齿轮；第二壳体内通过轴承设置有行星架，行星架一端伸出于第二壳体且设置有与输入齿轮呈垂直配合的传动齿轮，行星架上套设有内齿圈，行星架内偏心设置有输出轴，输出轴一端设置有与内齿圈配合的输出齿轮，输出轴另一端连接设置有偏心盘，偏心盘另一端伸出于行星架，偏心盘上偏心设置有割刀驱动支架。其将换向机构与行星齿轮机构集合于同一齿轮箱内，使一个齿轮箱能同时完成两个运动，这种设计减少了驱动齿轮箱前端的换向齿轮箱,实现了体积小、重量轻，减少了安装空间，简化结构，可靠性高，便于安装维护。

技术研发人员：李振宇
受保护的技术使用者：宁波吉锐恒传动技术有限公司
技术研发日：2017.06.16
技术公布日：2017.08.29