一种特殊高强度螺旋齿轮结构的制作方法

本发明涉及齿轮件技术领域，尤其涉及一种特殊高强度螺旋齿轮结构。

背景技术：

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件。螺旋齿轮是齿轮结构的一种，螺旋齿轮传动是由两个斜齿轮相啮合组成的，它的特点是振动小，噪音低，节能高，并且还节省空间因此使用范围也比较广。

螺旋齿轮在使用时配合更紧密，在使用中产生的摩擦性更大，在使用较长时间后使结构产生了比较大的疲劳，对零件的使用寿命起到了严重的限制作用，并且螺旋齿轮对装配的要求比较高，如果装配不够严密会影响它的正常使用。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种特殊高强度螺旋齿轮结构，通过严密的结构设计使它能够更好的与其它齿轮结构进行配合使用，并且在结构上设置了能够有效减少疲劳损害的抗疲劳结构，能够使零件在使用时的结构强度更高，使用寿命更长。

本发明的技术方案如下：

一种特殊高强度螺旋齿轮结构，其特征在于：包括圆柱形主装配柱，所述主装配柱的下端设有圆周均匀分布的齿形卡位结构，所述齿形卡位结构由长方形凸台结构组成，所述长方形凸台结构的方向与所述主装配柱的轴心方向相同，相邻两个所述长方形凸台结构之间设有长方形卡位槽，所述卡位槽的底部设有装配圆角，所述齿形卡位结构的下方设有与所述主装配柱同轴心的第一加固柱，所述第一加固柱与所述齿形卡位结构底部连接的位置设有抗疲劳槽，所述抗疲劳槽为圆柱形开槽，所述抗疲劳槽开槽的截面为开口向外的半圆结构，所述第一加固柱的下方设有同心分布的圆柱形第二加固柱，所述第二加固柱的底部设有倒锥形螺旋齿结构，所述螺旋齿结构上端为齿轮上端面，所述齿轮上端面与所述第二加固柱连接的位置设有圆柱形装配密封凸台，所述螺旋齿结构由六个均匀分布的螺旋形轮齿组成，所述螺旋形轮齿的最外端为齿轮弧形外端面，所述齿轮弧形外端面的外形尺寸是所述螺旋形轮齿内侧连接位置外形尺寸的三分之一，所述螺旋齿结构的底部中心位置为底部中心柱，所述底部中心柱的直径小于所述主装配柱的直径。

进一步的，所述齿形卡位结构的最外端位置的最大距离与所述第二加固柱的直径相同。

进一步的，所述螺旋齿结构的上端面最大位置直径是所述螺旋齿结构下端面最大位置直径的三倍。

进一步的，零件整体采用模具生产的方式一体成型。

本发明的有益效果：

本发明配合其它齿轮结构使用时紧密性更好，在使用过程中强度更高，抗疲劳能力更强，使用寿命更长，在传动过程中能够使传动效果更好，使用起来更方便。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本发明的侧面示意图；

图4为本发明的俯视示意图；

图5为本发明的仰视示意图；

图中：1、主装配柱，2、齿形卡位结构，3、卡位槽，4、第一加固柱，5、抗疲劳槽，6、第二加固柱，7、螺旋齿结构，8、装配密封凸台，9、齿轮弧形外端面，10、底部中心柱，11、齿轮上端面。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种特殊高强度螺旋齿轮结构，在使用时与其它齿轮结构配合连接在一起使用，使齿轮能够更好的进行连接，确保螺旋齿轮的传动效果更好。通过在结构上设置抗疲劳结构，能够在使用过程中有效提高齿轮的使用寿命，使它在使用过程中的结构更度更好，能够保障齿轮在使用过程中运行更平稳，使用效果更好。它包括圆柱形主装配柱1，它是零件的主连接柱，是主体结构。所述主装配柱1的下端设有圆周均匀分布的齿形卡位结构2，在装配时能够使装配连接更紧密，确保在使用过程中运行更平稳。所述齿形卡位结构2由长方形凸台结构组成，所述长方形凸台结构的方向与所述主装配柱1的轴心方向相同，这样才能正常进行装配操作。相邻两个所述长方形凸台结构之间设有长方形卡位槽3，所述卡位槽3的底部设有装配圆角，在进行装配时更方便，并且装配后的连接效果也好。所述齿形卡位结构2的下方设有与所述主装配柱1同轴心的第一加固柱4，对主体结构起到加固的作用。所述第一加固柱4与所述齿形卡位结构2底部连接的位置设有抗疲劳槽5，所述抗疲劳槽5为圆柱形开槽，所述抗疲劳槽5开槽的截面为开口向外的半圆结构，抗疲劳槽5能够使零件在长期使用过程中产生的疲劳性更小，使零件在使用过程中的强度更高，使用寿命也更长。所述第一加固柱4的下方设有同心分布的圆柱形第二加固柱6，所述第二加固柱6的底部设有倒锥形螺旋齿结构7，它在使用过程中振动小，所占的体积也相应比较小，使用起来效果更好。所述螺旋齿结构7上端为齿轮上端面11，所述齿轮上端面11与所述第二加固柱6连接的位置设有圆柱形装配密封凸台8，在装配过程中能够确保此位置连接的紧密性，使它在运行过程中更平稳。所述螺旋齿结构7由六个均匀分布的螺旋形轮齿组成，所述螺旋形轮齿的最外端为齿轮弧形外端面9，所述齿轮弧形外端面9的外形尺寸是所述螺旋形轮齿内侧连接位置外形尺寸的三分之一，使螺旋形轮齿的结构强度更好，在使用时受力更均匀，也能够使它的使用寿命更长，使用效果更好。所述螺旋齿结构7的底部中心位置为底部中心柱10，所述底部中心柱10的直径小于所述主装配柱1的直径，在使用过程中的传动效果会更好。

作为优选，所述齿形卡位结构2的最外端位置的最大距离与所述第二加固柱6的直径相同。装配后的结构更稳定，并且在生产过程中更方便。所述螺旋齿结构7的上端面最大位置直径是所述螺旋齿结构7下端面最大位置直径的三倍，螺旋齿的结构强度更好，在使用时安全性更可靠。

作为优选，零件整体采用模具生产的方式一体成型，生产更方便，并且生产成本更低，大批量生产时效果会更好，生产效率更高，总成本会更低。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及齿轮件技术领域，尤其涉及一种特殊高强度螺旋齿轮结构。本发明采用的技术方案是：包括圆柱形主装配柱，主装配柱的下端设有圆周均匀分布的齿形卡位结构，齿形卡位结构由长方形凸台结构组成，相邻两个长方形凸台结构之间设有长方形卡位槽，卡位槽的底部设有装配圆角，齿形卡位结构的下方设有与主装配柱同轴心的第一加固柱，第一加固柱与齿形卡位结构底部连接的位置设有抗疲劳槽，抗疲劳槽为圆柱形开槽，抗疲劳槽开槽的截面为开口向外的半圆结构。本发明的优点是：配合其它齿轮结构使用时紧密性更好，在使用过程中强度更高，抗疲劳能力更强，使用寿命更长，在传动过程中能够使传动效果更好，使用起来更方便。

技术研发人员：顾往林;马玉坤;葛素凤;丁艳萍
受保护的技术使用者：泰州市里华机械有限公司
技术研发日：2017.08.15
技术公布日：2017.10.17