静液压驱动系统的限压阀的制作方法

本发明涉及静液压驱动系统的限压阀，该限压阀在输入侧衔接到压力介质管线上并且在输出侧衔接到排放管线上，其中，该限压阀具有：截止位置，在该截止位置中该压力介质管线到该排放管线的连接被截止；和打开位置，在该打开位置中该压力介质管线与该排放管线连通。

背景技术：

限压阀安装在静液压驱动系统中，以便限制最大系统压力，并且因此防止静液压驱动系统的部件的机械损坏。已知的限压阀构造成下述阀，所述阀对比在驱动系统的压力介质管线中的当前系统压力与在限压阀上预给定的打开压力，该打开压力通常由向截止位置的方向作用的弹簧的弹簧预紧来预给定。如果向打开位置方向作用的当前系统压力超过设置的打开压力，则限压阀被加载到打开位置中，在该打开位置中压力介质管线与排放管线连通。该排放管线通常与容器连接。该限压阀能够在打开位置中这么长时间地让压力介质流出到排放管线内并且由此流出向容器，直到在压力介质管线中的系统压力又低于设置的打开压力。

在限压阀中已知直接控制的限压阀，在其中在向着截止位置的方向作用的并且预给定打开压力的弹簧直接作用在限压阀的阀体上。在这样直接控制的限压阀中，在流量大的情况下通过限压阀发生要保障的系统压力的大的提升，由此直接控制的限压阀仅仅用于小流量。为了通过所述限压阀要保障的系统压力在流量大的情况下也不发生急剧的提升，已知二级的限压阀、所谓的预调限压阀。在这样的预调限压阀中，预调阀(其构造成小的预调限压阀)探测当前系统压力并且在需要时打开主限压阀。在这样的预调限压阀中得到要保障的系统压力更小的流量依赖性，在其中系统压力在流量高的情况下仅仅小地提升。

在已知的限压阀中，所述限压阀具有：截止位置，在该截止位置中压力介质管线到排放管线的连接被截止；和打开位置，在该打开位置中压力介质管线排放管线连通(该排放管线与容器连接)，导致在打开位置中在压力介质管线中相对于容器的系统压力被节流。

只要在限压阀的打开位置中要避免在压力介质管线中相对于容器的系统压力的节流，并且压力介质进而能源从压力介质管线要被截取到压力介质储存器中，则这能够借助两个以并联布置的限压阀而获得，其中，第一限压阀相对于压力介质储存器打开，并且第二限压阀相对于容器打开，由此当在压力介质储存器中的压力已经达到第二限压阀的打开压力时，第一限压阀使压力介质从压力介质管线到压力介质储存器节流，并且第二限压阀使压力介质从压力介质管线到容器节流。在两个限压阀并联的情况下重要的是，第一限压阀(其相对于压力介质储存器打开)被设置到比第二限压阀更低的打开压力上，该第二限压阀相对于容器打开，以确保在压力介质从压力介质管线到容器节流之前，先借助压力介质管线的压力介质装载压力介质储存器。但由于两个并联的限压阀的不一样大的打开压力使在压力介质管线中的系统压力不恒定地保持，而是在从第一限压阀到第二限压阀的过渡时在压力介质管线中产生压力提升。为此需要多个分立的限压阀，从而产生关于限压阀的更高的结构消耗和更高的位置需求。

技术实现要素：

本发明基于下述任务，提供开头提到的类型的限压阀，所述限压阀能够在没有上述缺点的情况下实现能量回收。

根据本发明，该任务由此解决：限压阀衔接到至少一个附加排放管线上，并且限压阀对于每个附加排放管线具有一个控制位置，在所述控制位置中，压力介质管线与附加排放管线连通。根据本发明的限压阀由此在输入侧衔接到压力介质管线上并且在输出侧衔接到排放管线上以及至少一个附加排放管线上，从而该限压阀能够使压力介质管线与至少一个附加排放管线或者排放管线连接。通过所述至少一个附加排放管线和压力介质管线与相应的附加排放管线在相应的控制位置中的连通能够实现能量回收。根据本发明的限压阀由此将多个并联的限压阀的功能集合到具有小的结构消耗和小的位置需求的单个限压阀中。

根据本发明的有利实施方式，所述至少一个控制位置布置在截止位置和打开位置之间。由此，在限压阀打开的情况下能够在限压阀被加载到打开位置中之前，先在至少一个控制位置中实现能量回收，在该打开位置中压力介质从压力介质管线流出到排放管线中。

当根据本发明的扩展方案，限压阀构造成预调的限压阀并且设置预调阀、尤其设置预调限压阀(其控制限压阀的打开压力)时，得出特别的优点。限压阀的预调能够实现，在控制位置之间的过渡和从控制位置到打开位置的过渡时不产生压力跳跃。

根据本发明的有利构型方式，在每个附加排放管线上衔接有一个压力介质储存器。通过装载一个压力介质储存器或者多个压力介质储存器能够以简单的方式在至少一个控制位置中获得能量回收。

在限压阀的一种实施方式中，该限压阀与n个附加排放管线连接，所述n个附加排放管线分别衔接到一个压力介质储存器，其中，n≥2，适用于压力介质储存器的压力和排放管线的排放压力的是，

p1＞p2＞pn＞pa，

并且在压力控制阀在打开位置中使压力介质管线与排放管线连通时，限压阀相继经过n个控制位置。由此，在衔接到n个附加排放管线上的限压阀中，在限压阀反应的情况下，从被设置到最高压力p1的压力介质储存器开始，相继地用压力介质将压力介质储存器加载，并且当所有的压力介质储存器被加载时，压力介质管线与排放管线连通。

根据本发明的有利实施方式，限压阀具有能够在壳体孔内纵向移动地布置的阀体，该壳体孔与压力介质管线连接，其中，在该壳体孔上衔接有至少一个附加排放管线和所述排放管线，并且为了控制该壳体孔与至少一个附加排放管线和所述排放管线的连接，该阀体分别具有控制槽口，其中，所述控制槽口在所述限压阀的截止位置中分别具有相对于所述至少一个附加排放管线的和所述排放管线的接口的正的覆盖，其中，相对于所述至少一个附加排放管线的覆盖小于相对于所述排放管线的覆盖。这能够以简单的方式通过相应的布置和由此所述控制槽口在阀体中的位置获得，在限压阀打开的情况下，在限压阀到达打开位置之前(在该打开位置中压力介质管线与排放管线连通)先将压力介质管线与所述至少一个附加排放管线连通。

在限压阀的一种实施方式中，该限压阀衔接到n个附加排放管线上，其中，n≥2，并且对于所述覆盖适用的是：

u1＜u2＜un＜ua。

通过所述覆盖的设计，以简单的方式通过控制槽口在阀体上的相应位置获得：在阀体相应地纵向移动的情况下，在打开的限压阀中，到达打开位置之前，附加排放管线借助相应的控制槽口被依次并且相继地操控。

附图说明

借助在示意性附图中示出的实施例详细地解释本发明的其它优点和细节。在此示出：

图1根据本发明的限压阀的线路图和

图2根据本发明的限压阀的纵剖面图。

具体实施方式

在图1中示出静液压驱动系统的根据本发明的限压阀1的线路图。

限压阀1在输入侧衔接到压力介质管线2上并且在输出侧衔接到排放管线3上。排放管线3与容器4连接。限压阀1具有截止位置sp，在该截止位置中压力介质管线2到排放管线3的连接被截止。限压阀1此外具有打开位置of，在该打开位置中压力介质管线2与排放管线3连通。

根据本发明，限压阀1衔接到至少一个附加排放管线zl上，在图1的示出的实施例中，衔接到下述附加排放管线zl上，压力介质储存器dm衔接到该附加排放管线上。

限压阀1对于每个附加排放管线zl具有一个控制位置st，在所述控制位置中压力介质管线2与附加排放管线zl连通。

至少一个控制位置st布置在截止位置sp和打开位置of之间。

此外，在根据本发明的限压阀1中，在截止位置sp中压力介质管线2到至少一个附加排放管线zl的连接被截止。在至少一个控制位置st中，压力介质管线2到排放管线3的连通被截止。在打开位置of中，压力介质管线2到至少一个附加排放管线zl的连接被打开。

根据本发明的限压阀1构造成预调的限压阀，其中，设置有预调阀10，其控制限压阀1的打开压力。预调阀10构造成预调限压阀11，其在输入侧与控制管线12连接，该控制管线衔接到限压阀1的向着截止位置sp的方向作用的控制压力面13上。控制管线12借助分支管14与压力介质管线2连接。预调限压阀11在输出侧衔接到容器4上。预调限压阀11被弹簧15加载到截止位置中，并且在打开位置中被处在控制管线12中的压力加载。

在分支管14中能够布置有节流装置16、例如隔板，并且在控制管线12中布置有节流装置17、例如隔板。

限压阀1在向着打开位置of的方向上被处在压力介质管线12中的系统压力加载。为此，限压阀1的向着打开位置of的方向作用的控制压力面18与压力介质管线2连接。

如果处在压力介质管线2中的系统压力p0超过预调限压阀11的由弹簧15的弹簧预紧预给定的打开压力，则将限压阀1从截止位置sp出发先加载到控制位置st中，在该控制位置中，压力介质管线2到附加排放管线zl打开，并且压力介质储存器dm被加载。只要压力介质储存器dm被填充并且被加载到压力p1上(其高于在排放管线3中的排放压力pa并且低于系统压力p0)，则将限压阀1从控制位置st出发加载到打开位置of中，在该打开位置中压力介质管线2到排放管线3打开，从而将压力介质从压力介质管线2排放到容器4内。通过预调节，在从控制位置st到打开位置of过渡的情况下不产生压力跳跃，所述预调节通过预调阀10的预调和到排放管线3的无级的打开产生。

在图2中示出根据本发明的限压阀1的纵剖面图。与图1同样的构件设有同样的附图标记。

图2的限压阀1衔接到n个附加排放管线zl1、zl2上，它们分别衔接到压力介质储存器dm1、dm2上，其中，n等于2。

限压阀1具有能够在壳体孔20中纵向移动的阀体21。在壳体孔20上衔接有压力介质管线2、排放管线3和附加排放管线zl1、zl2。排放管线3和附加排放管线zl1、zl2由在壳体孔20上的相应的横向孔构成，所述横向空在壳体孔20的纵向方向上彼此隔开间距。

此外，在图2中示出弹簧22，所述弹簧在示出的截止位置sp的方向上加载阀体21。

阀体21具有用于控制壳体孔20与附加排放管线zl1的连接的控制槽口25。控制槽口25在示出的实施例中由阀体21的端侧构成。此外，阀体21具有用于控制壳体孔20与附加排放管线zl2连接的控制槽口26。控制槽口26在示出的实施例中由多个在阀体21中的横向孔构成。此外，阀体21具有用于控制壳体孔20与排放管线3的连接的控制槽口27。控制槽口27在示出的实施例中由在阀体21中的多个横向孔构成。

控制槽口25在限压阀1的示出的截止位置sp中具有相对于附加排放管线zl1的接口的正的覆盖u1。控制槽口26在限压阀1的示出的截止位置sp中具有相对于附加排放管线zl2的接口的正的覆盖u2。控制槽口27在限压阀1的示出的截止位置sp中具有相对于排放管线3的接口的正的覆盖ua。

对于覆盖u1、u2和ua的尺寸适用的是：

u1＜u2＜ua。

由此限定关于控制槽口25、26、27的位置，这些控制槽口首先将输出管线(附加排放管线zl1、zl2、排放管线3)打开。在图2的实施例中适用于压力介质储存器dm1、dm2的压力p1、p2和排放管线3的排放压力pa的是：

p1＞p2＞pa。

只要在图2的实施例中处在压力介质管线2中的系统压力p0超过预调阀10的打开压力，则限压阀1由此先在第一控制位置st1中通过控制槽口25打开压力介质管线2与第一附加排放管线zl1的连接，从而压力介质储存器dm1被加载到压力p1上。接着，限压阀1在第二控制位置st2中通过控制槽口26打开压力介质管线2与第二附加排放管线zl2的连接，从而压力介质储存器dm2被加载到压力p2上。接着，限压阀1在打开位置of中通过控制槽口27打开压力介质管线2与排放管线3的连接，从而压力介质从压力介质管线2流出到容器4中。由此，限压阀1相继经过两个控制位置st1、st2，以在限压阀1在打开位置of中使压力介质管线2与排放管线3连通之前，相继加载压力介质储存器dm1和dm2。

根据本发明的限压阀1由此具有多个并联的限压阀的功能，并且提供集成的选择功能。借助根据本发明的限压阀1由此能够在结构消耗小并且位置需求小的情况下回收从压力介质管线2到附加排放管线zl或者多个附加排放管线zl1、zl2和由此到一个压力介质储存器dm或者多个压力介质储存器dm1、dm2中的能量(例如在用户制动的情况下)。当限压阀1为下个阶段打开时，在根据本发明的限压阀1中在此不产生压力提升，并且因此对处在压力介质管线2中的并且要限制的系统压力p0不造成反作用。