本实用涉及线切割装置。
背景技术：
线切割装置包括机架，在机架内安装有纵运行轴和横运行轴等运行部件，由于线切割装置常常在有大量的环境中作业，为了保证纵运行轴和横运行轴的使用寿命，需要经常向这些运行部件上添加润滑油；现有技术中，机架内没有自动添加润滑油的设置，需要人工添加润滑油，具有使用不便、影响生产效率的缺点。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种使用方便、不耽误生产的线切割装置——自动添加润滑油的线切割装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的，自动加润滑油的线切割装置，包括机架，在机架内安装有纵运行轴和横运行轴等运行部件，其特征是：它还包括一个自动注油装置，所述的自动注油装置具有油泵和油槽，油泵吸进油一端的管道在油槽内，油泵的排出油一端的管道接多个支管，支管另一端的开口对着纵运行轴和横运行轴。
进一步地讲，所述的机架下面具有水平设置的收集槽。
进一步地讲，所述的油泵还连接控制装置，所述的机架上还有切割装置，还有切割电机连接着切割装置，所述的切割电机也连接控制装置，控制装置可以使油泵的工作和切割电机同步运行。
进一步地讲，所述的收集槽具有出口，出口通向油槽。
本实用新型的有益效果是：这样的线切割装置具有可以自动加油、使用方便、不耽误生产的优点；
所述的机架下面具有水平设置的收集槽，还具有可以收集从纵运行轴和横运行轴流出的油的优点；
所述的油泵还连接控制装置，所述的机架上还有切割装置，还有切割电机连接着切割装置，所述的切割电机也连接控制装置，控制装置可以使油泵的工作和切割电机同步运行，还具有自动控制油泵的开启、切割电机的输出速度的优点；
所述的收集槽具有出口，出口通向油槽，还具有可以实现润滑油的循环利用的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：1、机架 2、纵运行轴 3、横运行轴 4、油泵 5、油槽 6、收集槽 7、控制装置。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示，自动加润滑油的线切割装置，包括机架1，在机架内安装有纵运行轴2和横运行轴3运行部件，其特征是：它还包括一个自动注油装置，所述的自动注油装置具有油泵4和油槽5，油泵吸进油一端的管道在油槽内，油泵的排出油一端的管道接多个支管，支管另一端的开口对着纵运行轴和横运行轴。
这样本实用新型可以实现自动向运行部件上添加润滑油，不用人工操作，具有使用方便的优点。
进一步地讲，所述的机架下面具有水平设置的收集槽6。
这样收集槽可以收集洒落的润滑油保持环境卫生。
进一步地讲，所述的油泵还连接控制装置7，所述的机架上还有切割装置，还有切割电机连接着切割装置，所述的切割电机也连接控制装置，控制装置可以使油泵的工作和切割电机同步运行。所述的控制装置可以使油泵的工作和切割电机同步运行是指油泵和切割电机同时开启和关闭并且，当切割电机速度大时，油泵输出也增多。
进一步地讲，所述的收集槽具有出口，出口通向油槽。
这样可以实现润滑油的重复利用。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。