一种密封性气阀装置的制作方法

本实用新型涉及密封件技术领域，特别是涉及一种密封性气阀装置。

背景技术：

真空袋主要是用于保存食品，药品，衣服等物品，为了提高保存质量，真空袋的密封性显得格外重要，而真空袋中气体的吸入和排出离不开气阀装置，市面上的气阀装置多是由开有通气腔的阀座，阀盖和密封片组成，这些结构虽然可以利用气压差达到自锁，但是不能保证长期的锁紧效果，另外气阀自锁以后气体的吸入也比较麻烦，因此需要优化密封性气阀装置的结构。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封性气阀装置，具有结构简单，排气方便，保证长期锁紧效果等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种密封性气阀装置，包括阀体和上盖，所述阀体呈圆台形且一端开有圆形凹槽，所述上盖开有向下延伸的通气腔，所述上盖通过通气腔侧壁镶嵌在圆形凹槽中的方式与阀体固定连接在一起，所述通气腔的上端沿圆周方向布置有两段对称的向下突出的坡度台阶，所述坡度台阶的高度由坡度台阶的两端向中间逐渐增加，所述圆形凹槽的底部开有通孔且通孔的下端设置有与通孔同轴的中心孔，所述通孔的直径小于中心孔的直径，通孔与中心孔之间形成了限位台阶，所述阀体底部开有沿中心均匀分布的多个透气孔，所述通气腔内部布置有旋钮开关，所述旋钮开关包括圆盘和布置在圆盘上端的旋钮，所述旋钮前后两侧对称布置有延伸到圆盘边缘的凸台，所述圆盘下端面设置有与圆盘活动连接的圆形垫片，所述圆形垫片下端设置有穿过通孔并限制在限位台阶下端的限位部，所述限位部在中心孔中可以上下移动。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述阀体底部沿中心均匀开有6个透气孔且透气孔为扇形孔。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述通气腔的直径大于圆盘和圆形垫片的直径或者在圆盘上开有从上到下贯穿圆盘和圆形垫片的通孔，保证气体的排出和吸入过程通畅。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述阀体与上盖的连接方式为螺纹式连接或卡扣式连接。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述阀体可以固定连接边缘大小不同的上盖，可以根据喜欢和实际需要更换边缘大小不同的上盖。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述圆盘上端布置有中心对称的4条筋条且筋条由旋钮的侧面延伸到圆盘的边缘，保证产品的透气性。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述阀体的底部沿中心孔的周围放射性的设计有若干条突出筋。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述突出筋靠近中心孔的部分高于中心孔的端面，防止在抽气过程中真空袋收缩堵塞中心孔。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述圆形凹槽底端的透气孔的外围设置有密封圈，保证更好的密封效果。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述圆形垫片上端开有凹槽且凹槽中镶嵌有设置在圆盘下端的凸点，避免旋钮开关从圆形垫片上脱落。

有益效果：本发明涉及一种密封性气阀装置，在传统的气阀装置上增加了旋钮开关的结构，旋动旋钮锁紧气阀之后不会因为真空袋内部的气压变化而使得气阀打开，另外气体的吸入可以通过旋动旋钮打开气阀，接着向上提动旋钮开关便可将垫片与透气孔分开实现吸气过程，本发明具有结构简单，使用方便，保证长期的锁紧效果等特点。

附图说明

图1是本实用新型的后视图；

图2是图1的A-A向的剖视图；

图3是图2局部的放大图；

图4是本实用新型的主视图；

图5是图4的局部放大图；

图6是本实用新型的三维图。

附图标记：1、阀体，2、上盖，3、通气腔，4、旋钮开关，5、圆形垫片，6、凸点，7、圆盘，8、坡度台阶，9、筋条，10、突出筋，11、中心孔，12、限位部，13、凸台，14、透气孔，15、密封圈，16、旋钮，17、限位台阶，18、通孔，19、圆形凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请 所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型实施方式涉及一种密封性气阀装置，如图1-6所示，包括阀体1和上盖2，所述阀体1呈圆台形且一端开有圆形凹槽19，所述上盖2开有向下延伸的通气腔3，所述上盖2通过通气腔3侧壁镶嵌在圆形凹槽19中的方式与阀体1固定连接在一起，所述通气腔3的上端沿圆周方向布置有两段对称的向下突出的坡度台阶8，所述坡度台阶8的高度由坡度台阶8的两端向中间逐渐增加，所述圆形凹槽19的底部开有通孔18且通孔18的下端设置有与通孔18同轴的中心孔11，所述通孔18的直径小于中心孔11的直径，通孔18与中心孔11之间形成了限位台阶17，所述阀体1底部开有沿中心均匀分布的多个透气孔14，所述通气腔3内部布置有旋钮开关4，所述旋钮开关4包括圆盘7和布置在圆盘7上端的旋钮16，所述旋钮16前后两侧对称布置有延伸到圆盘7边缘的凸台13，所述圆盘7下端面设置有与圆盘7活动连接的圆形垫片5，所述圆形垫片5下端设置有穿过通孔18并限制在限位台阶17下端的限位部12，所述限位部12在中心孔11中可以上下移动。

所述阀体1底部沿中心均匀开有6个透气孔14且透气孔14为扇形孔。

所述通气腔3的直径大于圆盘7和圆形垫片5的直径或者在圆盘7上开有从上到下贯穿圆盘7和圆形垫片5的通孔。

所述阀体1与上盖2的连接方式为螺纹式连接或卡扣式连接。

所述阀体1可以固定连接边缘大小不同的上盖2。

所述圆盘7上端布置有中心对称的4条筋条9且筋条9由旋钮16的侧面延伸到圆盘7的边缘。

所述阀体1的底部沿中心孔11的周围放射性的设计有若干条突出筋10。

所述突出筋10靠近中心孔11的部分高于中心孔11的端面。

所述圆形凹槽19底端的透气孔14的外围设置有密封圈15。

所述圆形垫片5上端开有凹槽且凹槽中镶嵌有设置在圆盘7下端的凸点6。

实施例

真空袋抽气的时候，将阀体1预埋在真空袋中，经热熔连接，然后上盖2与抽气泵对接，在抽气泵的作用下，真空袋内与抽气泵之间形成气压差，在气压差的作用下真空袋中的气体将圆形垫片5向上顶，于是限位部12向上走并与限位台阶17抵住，圆形垫片5和通气腔3的底端形成间隙，真空袋中的气体经过阀体1底端的透气孔18和中心孔11排出去，当抽气完成后关闭抽气泵，这时真空袋内部的气压小于外界的气压，在气压差的作用下圆形垫片5会堵住透气孔和中心孔，撤去抽气泵，顺时针旋动旋钮16使得坡度台阶8 压紧凸台13进而锁紧密气阀。

真空袋吸入气体的时候，逆时针转动旋钮16打开旋钮开关4，由于气压差和密封圈15的作用，外界的气体不会马上进入真空袋，此时可以向上提动旋钮16，因为凸点6镶嵌在圆形垫片5上端的凹槽中，所以圆形垫片5随着凸点6向上走，进一步的圆形垫片5与圆形凹槽19底端形成间隙，外界气体通过透气孔14和中心孔11进入到真空袋中。