补偿油封的制作方法

本发明涉及一种补偿油封。

背景技术：

油封是机构旋转轴的密封件，其作用是防止液体沿旋转轴向外泄漏及防止外部杂物侵入机体内部。作为旋转轴的密封装置，除了油封之外，还有机械密封和软填料密封等。但是在这些密封装置中，油封的结构简单、安装容易、成本低廉、应用广泛。油泵、减速机等的旋转轴密封大多采用油封。

骨架油封是油封的典型代表，一般说的油封即指的是骨架油封。油封的作用一般就是将传动部件中需要润滑的部件与外部环境隔离，不至于让润滑油渗漏。骨架就如同混凝土构件里面的钢筋，起到加强的作用，并使油封能保持形状及张力。按结构形式可分单唇补偿油封和双唇补偿油封。双唇补偿油封的副唇起防尘作用，防止外界的灰尘，杂质等进入机器内部。按骨架型式可分为内包补偿油封，外露补偿油封和装配式油封。

传统的油封密封效果不易保证，散热效果差，其因而使用寿命较短，需要频繁更换，影响设备的运行效率；此外，油泵在运行一段时间会升温，造成油液的粘度下降，更加容易泄露。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种密封效果好的补偿油封。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：补偿油封，包括骨架，骨架主体呈环形，骨架主体内壁上设置有挡圈，所述挡圈截面呈波浪状，挡圈与骨架之间焊接有膨胀金属，膨胀金属膨胀系数大于挡圈的膨胀系数。

本发明的有益效果是：骨架主体内壁上骨架主体内壁上设置有挡圈，所述挡圈截面呈波浪状，在径向具备一定的弹性形变能力，起到类似卡箍的作用，在安装时可稳固地将橡胶体固定在泵轴上，挡圈与骨架之间焊接有膨胀金属，膨胀金属膨胀系数大于挡圈的膨胀系数，在油泵运行升温后，膨胀金属产生弹性变形进一步的向内压紧泵轴，提供温度升高后的补偿压力，密封效果更好。

附图说明

图1为本发明其中一种实施方式的示意图；

图中标记为：骨架1、挡圈2、膨胀金属3。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进一步说明。

如图1所示，本发明补偿油封，包括骨架1，骨架1主体呈环形，骨架1主体内壁上设置有挡圈2，所述挡圈2截面呈波浪状，在径向具备一定的弹性形变能力，起到类似卡箍的作用，在安装时可稳固地将橡胶体固定在泵轴上，挡圈2与骨架1之间焊接有膨胀金属3，膨胀金属3膨胀系数大于挡圈2的膨胀系数，在油泵运行升温后，膨胀金属3产生弹性变形进一步的向内压紧泵轴，提供温度升高后的补偿压力，密封效果更好。