可分体运作的电动执行器的制作方法

本实用新型涉及执行器技术领域，尤其是一种可分体运作的电动执行器。

背景技术：

电动执行器是一种能提供直线或旋转运动的驱动装置，它利用某种驱动能源并在某种控制信号作用下工作。包括电气部分和机械部分，电气部分接收系统指令控制机械部分动作。

目前，电动执行器主要为一体化的执行器，电气部分和机械部分融合一体，结构紧凑，但其安装位置相对单一，对空间要求较多，一旦确定安装方位后，进出线方向随即确定，极容易出现进出线与周边管线以及阀门干涉的情况；另外，在使用现场由于环境恶劣，电动执行器电气部分通常会受到现场温度、振动等不良因素影响。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可分体运作的电动执行器，在必要时，将电气部分和机械部分拆分开，安装于不同位置使用，避免上述问题。

本实用新型提供了一种可分体运作的电动执行器，包括：电气单元、机械单元、第一封盖和第二封盖；

所述电气单元包括第一外壳和设置于其内部的电动执行器里的电气控制部件，所述机械单元包括第二外壳和设置于其内的电动执行器里的机械传动部件，所述电气单元接收系统指令控制所述机械单元动作；

所述第一外壳和所述第二外壳可拆卸连接；

所述第一封盖，其上设置有与所述第一外壳相匹配的连接结构，用于在所述第一外壳和所述第二外壳拆分后与所述第一外壳连接；

所述第二封盖，其上设置有与所述第二外壳相匹配的连接结构，用于在所述第一外壳和所述第二外壳拆分后与所述第二外壳连接；

所述第一封盖和所述第二封盖的端面上设置有至少一个通孔，用于接信号线。

进一步地，所述第一外壳和所述第二外壳通过法兰结构连接。

进一步地，还包括安装支架，用于在所述第一外壳和所述第二外壳拆分后安装固定所述第一外壳。

进一步地，所述安装支架为“L”形的钣金件，包括第一弯折部和第二弯折部，所述第一弯折部用于与所述第一封盖的端面连接，所述第二弯折部用于与所述第一外壳待固定位置连接。

进一步地，所述第一弯折部和所述第二弯折部上均设置多个螺栓安装孔。

进一步地，所述第一封盖和所述第二封盖结构相同。

进一步地，所述第一外壳为一体成型结构。

进一步地，所述第一外壳外表面设置有多个筋。

本实用新型提供的可分体运作的电动执行器，在其安装位置空旷、工作环境适应时，采用一体结构，电气单元和机械单元作为一个整体使用，在其安装位置狭窄或会对安装影响时、工作环境对电动执行器有影响时，采用分体结构，将电气单元和机械单元拆分开来，再将电气单元安装至事宜的地方。现场接法灵活，满足现场高温，高震动，多干扰的复杂工况要求。

附图说明

图1是本实用新型可分体运作的电动执行器的三维结构示意图；

图2是本实用新型中电气单元分体后使用状态的三维结构示意图；

图3是本实用新型中电气单元的三维结构示意图；

图4是本实用新型中第一封盖的三维结构示意图；

图5是本实用新型中安装支架的三维结构示意图。

图中，1.第一外壳，101.筋，102.法兰接头，2.第二外壳，201.法兰接头，3.第一封盖，301.法兰接头，302.螺栓安装孔，303.通孔，4.安装支架，401.第一弯折部，401a.螺栓安装孔，401b.让位孔，402.第二弯折部，402a.螺栓安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

一种可分体运作的电动执行器，如图1～5所示，包括：电气单元、机械单元、第一封盖3和第二封盖(图未示)；

所述电气单元包括第一外壳1和设置于其内部的电动执行器里的电气控制部件，所述机械单元包括第二外壳2和设置于其内的电动执行器里的机械传动部件，所述电气单元接收系统指令控制所述机械单元动作；

所述第一外壳1和所述第二外壳2可拆卸连接；

所述第一封盖3，其上设置有与所述第一外壳1相匹配的连接结构，用于在所述第一外壳1和所述第二外壳2拆分后与所述第一外壳1连接；

所述第二封盖，其上设置有与所述第二外壳2相匹配的连接结构，用于在所述第一外壳1和所述第二外壳2拆分后与所述第二外壳2连接；

所述第一封盖3和所述第二封盖的端面上设置有至少一个通孔303，用于接线。

本实施例中，在可分体运作的电动执行器安装位置空旷、工作环境适应时，采用一体结构，电气单元和机械单元作为一个整体使用；在其安装位置狭窄或会对安装影响时、工作环境对可分体运作的电动执行器有影响时，采用分体结构，将电气单元和机械单元拆分开来，再将电气单元安装至事宜的地方。现场接法灵活，满足现场高温，高震动，多干扰的复杂工况要求。由于拆分开后，第一外壳1和第二外壳2连接处有开口，这样其内部部件就会暴露，因此，需匹配第一封盖3和第二封盖，将开口密封起来。

另外，本实施例中，阀位的采集通过4-20mA模拟量传送给电气单元，电气单元计算阀位，力矩的采集通过开关量传送给电气单元进行判断。所有逻辑控制在电气单元中进行，可以有限的避免干扰。

电气单元也可以拆分下来用到别的执行器的机械单元上。本电动执行器，可以匹配不同厂家，不同机型的电动执行机构，通过分体式智能执行器的内部智能控制模块，高精度绝对编码器模块来驱动非智能执行机构，达到自控，远控的现代化控制要求。

本实施例的一可选实施方式中，如图1所示，第一外壳1上设有法兰接头101，第二外壳2上设置有法兰接头201，第一外壳1和第二外壳2通过法兰结构连接。实现了可拆卸连接的目的同时，连接的强度好，可达到防爆ct4等级。

本实施例的一可选实施方式中，如图2～5所示，电气单元单独使用时，为方便其安装，还包括安装支架4，其用来固定电气单元(也即第一外壳1)。安装支架4的一可选结构为“L”形的钣金件，包括第一弯折部401和第二弯折部402，所述第一弯折部401用于与所述第一封盖3的端面连接，所述第二弯折部402用于与所述第一外壳1待固定位置连接。第一弯折部401上开设有螺栓安装孔401a，第一封盖3的端面设置有螺栓安装孔302，第一弯折部401通过螺栓安装孔401a和螺栓安装孔302与第一封盖3连接。第一弯折部401上还开设有让位孔401b，给通孔303让位。第二弯折部402上设置多个螺栓安装孔402a，通过螺栓安装孔402a固定于待安装位置，如墙面。分离出的电气单元可以进行任意位置的悬挂式安装。

本实施例的一可选实施方式中，第一封盖3和第二封盖结构相同。降低制造成本，也增加了零件之间的互配性。

本实施例的一可选实施方式中，第一外壳1为一体成型结构。

本实施例的一可选实施方式中，第一外壳外1表面设置有多个筋101，筋101用于散热和/或增强结构强度。

第一外壳外1可以通过压铸工艺制造成型，整体质量减轻，便于拆装，实现分体功能。第一外壳1上设置的筋101，既增加了壳体散热面积，提高了电器控制部件使用的可靠性，同时也增强壳体的强度。为进一步散热，第一外壳1的材质可选铝合金，其散热性比铁要高30-50％散热效率。

本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。