本实用新型涉及皮带轮技术领域，具体为一种组合式曲轴皮带盘结构。
背景技术：
皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁，很少用铸钢，一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢，皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机和轧花机等等。
皮带轮在使用时需要定期更换皮带，传统的橡胶皮带在安装时往往要将皮带进行拉伸，进而将皮带安装到皮带轮上，然而传统的皮带在拉伸后其自身的强度不免会降低，为此人们往往将皮带轮拆卸，进而将皮带安装到皮带轮上，进而将皮带轮安装，这也导致了传统皮带轮在安装皮带时速度慢的问题。
为此本实用新型提供一种组合式曲轴皮带盘结构，其具备可快速对皮带进行无损伤安装的特点，解决了传统皮带轮在安装皮带时或是对皮带造成伤害或是安装速度慢的问题，使此装置的使用更加的方便。
技术实现要素：
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种组合式曲轴皮带盘结构，包括外轮，所述外轮的外侧开设有皮带槽，所述外轮的正面等距离连接有一号固定块，所述一号固定块正面的中部通过转轴固定连接有连接杆，所述连接杆远离一号固定块的一端固定连接有滑管，所述滑管远离连接杆的一端固定插接有通管，所述通管的内侧活动插接有滑杆，所述滑杆靠近外轮的一端贯穿通管并延伸至滑管的内侧，所述滑杆位于滑管内侧一端的两侧均固定连接有稳定杆，所述稳定杆背面远离滑杆的一端通过转轴活动连接有滑轮，所述滑管的内侧开设有滑槽，所述滑轮的外侧与滑槽的内壁滑动连接，所述滑杆背面远离滑管的一端通过转轴铰接有内轮，所述滑杆靠近内轮一端的外侧固定套接有挡盘，所述滑杆的外侧活动套接有弹簧，所述弹簧的一端与通管的外侧固定连接，所述弹簧的另一端与挡盘的外侧固定连接，所述内轮的外侧等距离固定连接有二号固定块，所述二号固定块的背面通过转轴活动连接有拉杆，所述外轮的正面等距离开设有固定孔，所述拉杆远离二号固定块的一端贯穿固定孔并延伸至外轮的正面，所述拉杆远离二号固定块的一端螺纹套接有螺母。
进一步的，所述滑管的数量为四根，且四根滑管每两根为一组呈垂直排列在外轮的正面。
进一步的，所述外轮为圆环形，且外轮为铸铁材质。
进一步的，所述拉杆为高强度钢材质，且拉杆共三根。
进一步的，所述滑杆共四根，且四根滑杆的外侧均活动套接有弹簧。
进一步的，所述皮带槽的宽度为两厘米深度为一厘米。
有益效果
相比较现有技术，本实用新型提供了一种组合式曲轴皮带盘结构，具备以下有益效果：
1、该组合式曲轴皮带盘结构，通过滑管、滑杆、连接杆、拉杆、固定孔和螺母的配合使用，使此装置在使用时，通过逆时针转动螺母，进而使螺母脱离拉杆，从而使拉杆可方便的从固定孔内抽出，进而使拉杆不在对外轮进行限位，从而通过滑杆和滑管的设置，使滑杆和滑管可方便的做角度调整，进而使外轮可方便的进行偏移，进而使皮带可方便的套接在皮带槽的内侧，从而将拉杆插入固定孔内，将螺母套接在拉杆的外侧，进而完成皮带的安装，使此装置具备可快速对皮带进行无损伤安装的特点。
2、该组合式曲轴皮带盘结构，通过滑轮、弹簧和稳定杆的配合使用，使此装置在使用时，当皮带安装完毕后，通过弹簧推动滑杆在滑管的内侧进行滑动，进而通过滑轮的滑动使滑杆的滑动更加的方便，从而使外轮可更加方便的回到初始位置，进而使拉杆可方便的插入固定孔的内侧，从而使此装置的安装更加的方便，使此装置具备可快速对皮带进行无损伤安装的特点，解决了传统皮带轮难以安装皮带的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为外轮右侧剖视图。
其中：1外轮、2皮带槽、3一号固定块、4连接杆、5滑管、6通管、7滑杆、8稳定杆、9滑轮、10滑槽、11挡盘、12弹簧、13内轮、14二号固定块、15拉杆、16固定孔、17螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种组合式曲轴皮带盘结构，包括外轮1，外轮1为圆环形，且外轮1为铸铁材质，外轮1为圆环形的设计，使外轮1的转动更加的方便，避免了外轮由于形状不规则而导致外轮1在转动时发生抖动，外轮1为铸铁材质的设计，使外轮1的强度更高，且使外轮1在转动时可产生较大的惯性，进而将曲轴转动时产生的震动进行削弱，外轮1的外侧开设有皮带槽2，皮带槽2的宽度为两厘米深度为一厘米，皮带槽2宽度为两厘米深度为一厘米的设计，使皮带槽2可满足市面上多数皮带的需要，进而使此装置的适用范围更广，使此装置的使用更加的方便，外轮1的正面等距离连接有一号固定块3，一号固定块3正面的中部通过转轴固定连接有连接杆4，连接杆4远离一号固定块3的一端固定连接有滑管5，滑管5的数量为四根，且四根滑管5每两根为一组呈相互垂直排列在外轮1的正面，滑管5远离连接杆4的一端固定插接有通管6，通管6的内侧活动插接有滑杆7，滑杆7靠近外轮1的一端贯穿通管6并延伸至滑管5的内侧，滑杆7位于滑管5内侧一端的两侧均固定连接有稳定杆8，稳定杆8背面远离滑杆7的一端通过转轴活动连接有滑轮9，滑管5的内侧开设有滑槽10，滑轮9的外侧与滑槽10的内壁滑动连接，滑杆7背面远离滑管5的一端通过转轴铰接有内轮13，滑杆7靠近内轮13一端的外侧固定套接有挡盘11，滑杆7的外侧活动套接有弹簧12，滑杆7共四根，且四根滑杆7的外侧均活动套接有弹簧12，弹簧12的一端与通管6的外侧固定连接，弹簧12的另一端与挡盘11的外侧固定连接，此装置在使用时，当皮带安装完毕后，通过弹簧12推动滑杆7在滑管5的内侧进行滑动，进而通过滑轮9的滑动使滑杆7的滑动更加的方便，从而使外轮1可更加方便的回到初始位置，进而使拉杆15可方便的插入固定孔16的内侧，从而使此装置的安装更加的方便，使此装置具备可快速对皮带进行无损伤安装的特点，解决了传统皮带轮难以安装皮带的问题，内轮13的外侧等距离固定连接有二号固定块14，二号固定块14的背面通过转轴活动连接有拉杆15，拉杆15为高强度钢材质，且拉杆15共三根，拉杆15为高强度钢材质的设计，使拉杆15在对外轮1进行限位时，其自身的强度可得到保障，避免了拉杆15在使用时发生扭曲乃至断裂的情况，从而使此装置的使用更加的稳定，降低了此装置的故障率，拉杆15共三根的设计，使三根拉杆15在配合使用时，外轮1能够始终与内轮13保持一个恒定的距离，避免了外轮1在使用时产生偏移的情况出现，使此装置的使用更加的方便，外轮1的正面等距离开设有固定孔16，拉杆15远离二号固定块14的一端贯穿固定孔16并延伸至外轮1的正面，拉杆15远离二号固定块14的一端螺纹套接有螺母17，此装置在使用时，通过逆时针转动螺母17，进而使螺母17脱离拉杆15，从而使拉杆15可方便的从固定孔16内抽出，进而使拉杆15不在对外轮1进行限位，从而通过滑杆7和滑管5的设置，使滑杆7和滑管5可方便的做角度调整，进而使外轮1可方便的进行偏移，进而使皮带可方便的套接在皮带槽2的内侧，从而将拉杆15插入固定孔16内，将螺母17套接在拉杆15的外侧，进而完成皮带的安装，使此装置具备可快速对皮带进行无损伤安装的特点。
工作原理：在使用时，通过逆时针转动螺母17，进而使螺母17脱离拉杆15，从而使拉杆15可方便的从固定孔16内抽出，进而使拉杆15不在对外轮1进行限位，从而通过滑杆7和滑管5的设置，使滑杆7和滑管5可方便的做角度调整，进而使外轮1可方便的进行偏移，进而使皮带可方便的套接在皮带槽2的内侧，从而将拉杆15插入固定孔16内，将螺母17套接在拉杆15的外侧，进而完成皮带的安装，使此装置具备可快速对皮带进行无损伤安装的特点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。