减震块及减震组件的制作方法

本实用新型涉及一种电器设备安装配件，特别是涉及一种减震块及减震组件。

背景技术：

减震橡胶块大量应用于空调外机管路件上，用于增加管路件配重，改善管路应力应变，防止空调外机运行时震动大，长时间运行产生的管路件断裂异常。属于大量常规性使用物料，因减震橡胶块耐高温，且材质不会损伤载体管路件，普遍应用于空调外机高温管路上，普及性高，对于空调管路件配重及解决管路应力应变问题效果显著。

目前使用的减震橡胶块存在外表面结构异常的问题，生产线装配减震橡胶块后必须使用高温线扎进行扎紧固定，受目前减震橡胶块外表面结构影响，高温线扎装配固定后存在以下问题：

1、高温线扎定位困难，常出现扎偏问题，严重的会造成高温线扎脱落，导致减震橡胶块无法有效固定在原有位置，产生位置偏移或掉落，无法起到减震橡胶块原有的作用；

2、高温线扎扎紧后，因高温线扎存在一定的厚度及硬度，高温线扎及线扎头位置凸在减震橡胶块外表面，增加了减震橡胶块的外缘直径，装配在空调上后增大了碰触其他零部件的隐患，产生噪音异响或者线扎磨穿其他管路件的现象，降低了减震橡胶块的可装配使用空间。

技术实现要素：

基于此，有必要针对目前的减振橡胶块存在高温线扎定位困难的问题，提供一种定位方便，线扎不易脱落的减震块及减震组件。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种减震块，包括柱状主体，所述主体沿轴向开设有用于容置管线的固定孔，所述固定孔的孔壁上开设有与所述主体外壁贯穿的切口，所述主体的外壁上沿周向开设有线束固定槽，所述线束固定槽的深度能够容纳至少部分线束。

在其中一个实施例中，所述主体外壁上还设有线头容置槽，所述线头容置槽与所述线束固定槽相贯通，能够容纳至少部分线束扎接头。

在其中一个实施例中，所述线头容置槽设置于所述线束固定槽的槽底。

在其中一个实施例中，所述线头容置槽设置于所述线束固定槽至少一侧槽壁。

在其中一个实施例中，所述线头容置槽设置于所述主体外壁与所述切口相对应的位置处，所述切口与所述线头容置槽的槽底相连通。

在其中一个实施例中，所述固定孔相对于所述主体偏心设置，所述线头容置槽设置于所述主体外壁距离所述固定孔最远位置处。

在其中一个实施例中，所述线束固定槽环绕所述主体的外壁连续设置。

在其中一个实施例中，所述线束固定槽的深度能够容纳全部线束。

在其中一个实施例中，所述线束固定槽的槽底加工有倒角。

本实用新型还提供了一种减震组件，包括线束和上述任一项所述的减震块。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的减震块在柱状主题的外壁上沿轴向开设有线束固定槽，线束固定槽的深度能够容纳至少部分线束，当减震块安装在管线上时，利用线束将减震块扎紧在管线的固定位置处，线束在扎紧减震块和管线的同时嵌入在线束固定槽内，使线束不易从线束固定槽内脱出，避免减震块从管线的原有位置上偏移或掉落；同时，线束的部分嵌入在线束固定槽内也避免了增加过多减震块的外缘直径，提高了减震块的可装配使用空间，杜绝了线束碰触其他零部件造成噪声异响或者线扎磨穿其他管路件的现象。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的减震块的主视图；

图2为图1中A-A方向剖视图；

图3为本实用新型一实施例的减震块的俯视图。

其中：

100-主体；

110-固定孔；

120-切口；

130-线束固定槽；

140-线头容置槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的减震块及减震组件进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至3所示，本实用新型提供一种减震块，包括柱状主体100，主体100采用软质弹性材料制成，例如橡胶材料，主体100沿轴向开设有用于容置管线的固定孔110，固定孔110的孔壁上开设有与主体100外壁贯穿的切口120，通过将切口120张开使管线卡入主体100的固定孔110内。主体100的外壁上沿周向开设有线束固定槽130，线束固定槽130的深度能够容纳至少部分线束。当减震块安装在管线上时，利用线束将减震块扎紧在管线的固定位置处，线束在扎紧减震块和管线的同时嵌入在线束固定槽130内，使线束不易从线束固定槽130内脱出，避免减震块从管线的原有位置上偏移或掉落；同时，线束的部分嵌入在线束固定槽130内也避免了增加过多减震块的外缘直径，提高了减震块的可装配使用空间，杜绝了线束碰触其他零部件造成噪声异响或者线扎磨穿其他管路件的现象。

进一步的，如图2和图3所示，主体100外壁上还设有线头容置槽140，线头容置槽140与线束固定槽130相贯通，能够容纳至少部分线束扎接头。由于在线束连接扎紧时会形成线束扎接头，而线束扎接头往往比线束部分更宽或更厚，因此在主体100外壁上设置的线头容置槽140可以在线束扎紧后将线束扎接头嵌入其中，避免线束扎接头暴露在主体100外部影响减震块的可装配使用空间。

在其中一个实施例中，如果线束扎接头比线束部分更厚，为了使线束扎接头能够更好的嵌入线头容置槽140内，如图3所示，将线头容置槽140设置于线束固定槽130的槽底，当线束扎紧在线束固定槽130内时，线束扎接头可以嵌入在线束固定槽130底部的线头容置槽140内。在另一个实施例中，如果线束扎接头比线束部分更宽，则将线头容置槽140设置于线束固定槽130一侧槽壁或相对的两侧槽壁，当线束扎紧在线束固定槽130内时，线束扎接头可以嵌入在线束固定槽130侧壁上的线头容置槽140内。

如图1和图2所示，在主体100上设置切口120是为了便于将减震块卡装在管线上，为了使线头容置槽140加工更加方便，在加工切口120的同时，在切口120相对的壁面上分别加工与线束固定槽130相连通的凹槽以形成容纳线束扎接头的线头容置槽140，使线头容置槽140与切口120的位置相对应。

如图1所示，为了节省减震块所占用的装配空间，固定孔110可以相对于主体100偏心设置，在装配减震块时，可以将固定孔110孔壁相对较厚的一侧朝向容易造成震动的零部件，使减震块能够充分发挥减震作用。同时在主体100外壁上设置更宽或更厚的线头容置槽140会影响减震块的减震效果，为了降低线头容置槽140对减震块减振效果的影响，可以将线头容置槽140设置于主体100外壁距离固定孔110最远位置处，即固定孔110孔壁相对较厚的一侧。

为了使线束能够更牢固的卡入在线束固定槽130内，线束固定槽130环绕主体100的外壁连续设置。当然，本实用新型中的线束固定槽130也不排除不连续设置于主体100外壁的方式，例如仅设置在固定孔110孔壁相对较厚的一侧主体100外壁上，该方式即可以保证线束不易从减震孔上脱落，也可以降低线束固定槽130对减震效果的影响。

作为一种优选的实施方式，线束固定槽130的深度能够容纳全部线束。在本实施例中，线束固定槽130的深度为1.3mm-1.4mm，宽度为4.0mm-4.2mm，线头容置槽140的深度为5.0mm-5.3mm，该尺寸可以使线束和线束扎接头完全嵌入线束固定槽130和线头容置槽140内，使线束对减震块的外缘直径不产生影响。

可选的，如图2所示，线束固定槽130的槽底加工有倒角，线束固定槽130的截面形状与线束的截面形状相配合，使线束嵌入线束固定槽130内的部分与线束固定槽130更贴合，不易从其中脱出。

本实用新型还提供一种减震组件，该减震组件可以用于家用电器中，例如空调室外机，由于空调室外机中的压缩机在运行时会产生震动，为了避免震动产生的噪音，可以在室外机的管线上安装减震块，并使用线束将减震块扎紧在管线上，当线束和线束扎紧头嵌入到减震块主体100外侧的线束固定槽130内后，可以使用斜口钳贴紧减震块主体100外侧剪除突出与线束固定槽130的线束部分，避免线束与室外机中的其他零部件发生接触产生噪音异响或磨穿其他管线的现象。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。