主轴出水的碳纤维管双膜片联轴器的制作方法

本实用新型涉及机械传动技术领域，更具体地说它是主轴出水的碳纤维管双膜片联轴器。

背景技术：

在现有的联轴器使用中，膜片联轴器传递扭矩大，精度高，经常应用在数控机床上面，随着机床设备研发更新，对联轴器提出了更高的要求，要能降低联轴器整体重量，满足使用强度要求，要能够从联轴器内部通水，满足机床中央出水冷却功能。

因此，研发一种具有主轴出水功能的轻型高强度的联轴器显得十分必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种主轴出水的碳纤维管双膜片联轴器，结构简单、紧凑，设计合理，通过主轴内的出水管来联结进出水口、主轴强度大、使出水管在主轴运转中不出现变形，密封性好，便于维修。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：主轴出水的碳纤维管双膜片联轴器，包括主轴，其特征在于：还包括位于主轴内部的出水管和固定环；主轴呈中空结构，固定环中的内孔和出水管中的外圆配合；固定环中的外圆与主轴中的内壁配合；有法兰分别位于主轴的两端，有轴套分别位于主轴的两端、且位于所述法兰外侧，所述法兰与轴套之间设有膜片组，所述膜片组与轴套通过螺栓联接，所述膜片组与法兰通过螺栓联接；有接头安装在法兰内，所述接头和出水管的端头联结，有进水端和接头用密封圈位于所述接头与出水管之间；所述接头的球面端设有密封槽，所述密封槽内装有密封圈。

在上述技术方案中，所述主轴为碳纤维管主轴。

在上述技术方案中，所述固定环中的内孔两端设置有弹性挡圈，弹性挡圈安装在出水管中的管壁上；所述法兰包括第一法兰和第二法兰，所述第一法兰和第二法兰分别位于主轴的两端，所述主轴通过螺钉分别与第一法兰和第二法兰联结；所述轴套包括第一轴套和第二轴套，所述螺栓包括第一螺栓和第二螺栓；所述第一轴套和第二轴套分别位于主轴的两端、且位于第一法兰和第二法兰外侧，所述第一法兰与第一轴套之间设置有膜片组，所述第一轴套与膜片组通过第一螺栓联结，所述膜片组与第一法兰通过第一螺栓联结；所述第二法兰与第二轴套之间设置有膜片组，所述第二轴套与膜片组通过第二螺栓联结，膜片组与第二法兰通过第二螺栓联结；

在上述技术方案中，所述接头包括第一接头和第二接头，有支撑板安装在第一轴套上，所述支撑板的外球面与第一接头的内球面配合，所述第一接头球面端有二个密封槽，所述密封槽内安装有密封圈，所述第一接头安装在第一法兰孔内，第一接头和出水管一端联结，所述第二接头安装在第二法兰孔内，所述第二接头与出水管另一端联结。

在上述技术方案中，所述第二接头球面端有二至四个密封槽。

在上述技术方案中，所述第一接头与出水管中的出水端联结；所述第二接头与出水管中的进水端联结；所述出水管中的出水端和接头用密封圈位于第一接头与出水管之间，所述出水管中的进水端和接头用密封圈位于第二接头与出水管之间。

在上述技术方案中，位于所述第一接头与出水管之间的所述出水端和接头用密封圈有二至四个，二至四个所述出水管和接头用密封圈呈间隔布置；位于所述第二接头与出水管之间的出水管中的进水端和接头用密封圈有二至四个，二至四个所述出水管和接头用密封圈呈间隔布置。

在上述技术方案中，所述固定环有多个，所述固定环间隔布置于主轴内部。

本实用新型具有如下优点：

(1)本实用新型采用高强度的碳纤维管做主轴，抗拉强度是普通钢材的8倍以上，弹性模量优于钢材，具有优异的抗蠕变性能，耐腐蚀性和抗疲劳性；质量轻：质量仅为钢材的1/5，韧性好，噪声低，振动小；施工便捷，施工质量易保证；良好的耐久必和耐腐蚀性，耐酸、碱、盐及大气环境的腐蚀，不须定期维护；抗疲劳性是普通钢材的10倍，设计使用20寿命年；

(2)本实用新型结构简单、紧凑，设计合理；本实用新型用于数控机床好与具有传递力矩大，并且适用于高速运转的数控机床，具有强度大、节省空间等；

(3)本实用新型是通过碳纤维管主轴内的出水管来联结进出水口，进出水口分别与出水管中的的进水端和出水端联结，通水后水流存在于碳纤维管主轴内的出水管中，为机床提供冷却水；

(4)内部的固定环可以使出水管在碳纤维管主轴内运转中不出现变形，避免因出水管在主轴运转中变形而影响产品性能的问题；

(5)接头内有密封槽，装有密封圈，可以防止水溢出；

(6)碳纤维管主轴与法兰是用螺钉联结，便于以后维修。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型立体结构示意图一。

图3为本实用新型立体结构示意图二。

图4为本实用新型主视结构示意图。

图5为本实用新型仰视结构示意图。

图中1-轴套,1.1-第一轴套,1.2-第二轴套,2-螺栓,2.1-第一螺栓,2.2-第二螺栓,3-膜片组,4-支撑板,5-密封圈,6-接头,6.1-第一接头,6.2-第二接头,7-法兰,7.1-第一法兰,7.2-第二法兰,8-进水端和接头用密封圈,9-螺钉,10-固定环,11-出水管,12-主轴,13-密封槽,14-弹性挡圈。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。

参阅附图可知：主轴出水的碳纤维管双膜片联轴器，包括主轴12，还包括位于主轴12内部的出水管11和固定环10，固定环可以使出水管在主轴运转中不出现变形，避免因出水管在主轴运转中变形而影响使用的问题；主轴12呈中空结构，固定环10中的内孔和出水管11中的外圆配合，固定环10中的内孔两端设置有弹性挡圈14，弹性挡圈14安装在出水管11中的管壁上，弹性挡圈起缓冲作用，减缓出水管与固定环的相对移动；固定环10中的外圆与主轴12中的内壁配合；法兰7包括第一法兰7.1和第二法兰7.2，第一法兰7.1和第二法兰7.2分别位于主轴12的两端，主轴12通过螺钉9分别与第一法兰7.1和第二法兰7.2联结，便于后期的拆卸、维修；轴套1包括第一轴套1.1和第二轴套1.2，螺栓2包括第一螺栓2.1和第二螺栓2.2；第一轴套1.1和第二轴套1.2分别位于主轴12的两端、且位于第一法兰7.1和第二法兰7.2外侧，第一法兰7.1与第一轴套1.1之间设置有膜片组3，第一轴套1.1与膜片组3通过第一螺栓2.1联结，膜片组3与第一法兰7.1通过第一螺栓2.1联结；第二法兰7.2与第二轴套1.2之间设置有膜片组3，第二轴套1.2与膜片组3通过第二螺栓2.2联结，膜片组3与第二法兰7.2通过第二螺栓2.2联结；

接头6安装在法兰7内，接头6包括第一接头6.1和第二接头6.2，支撑板4安装在第一轴套1.1上，支撑板4的外球面与第一接头6.1的内球面配合，第一接头6.1球面端有二个密封槽13，密封槽13内安装有密封圈5，第一接头6.1安装在第一法兰7.1孔内，第一接头6.1和出水管11一端联结，第二接头6.2安装在第二法兰7.2孔内，第二接头6.2与出水管11另一端联结；出水管中的出水端和接头用密封圈8位于第一接头6.1与出水管11之间，出水管中的进水端和接头用密封圈8位于第二接头6.2与出水管11之间，防止水溢出；第二接头6.2球面端有二至四个密封槽13，密封槽13内装有密封圈5(如图1、图2、图3、图4、图5所示)，增强密封效果。主轴12为碳纤维管主轴。第一接头6.1与出水管11中的出水端联结；第二接头6.2与出水管11中的进水端联结。

位于第一接头6.1与出水管11之间的出水管中的出水端与接头用密封圈8有二至四个，二至四个出水管和接头用密封圈8呈间隔布置；位于第二接头6.2与出水管11之间的出水管中的进水端和接头用密封圈8有二至四个，二至四个出水管和接头用密封圈8呈间隔布置，出水管和接头用双密封圈密封，密封效果较好，防止水溢出。

固定环10有多个，固定环10间隔布置于主轴12内部(如图1所示)，固定效果好，防止出水管在主轴运转中出现变形。

本实用新型所述的主轴出水的碳纤维管双膜片联轴器的工作过程如下：进出水口分别与出水管中的的进水端和出水端联结，通水后水流存在于碳纤维管主轴内的出水管中，为机床提供冷却水。

为了能够更加清楚的说明本实用新型所述的主轴出水的碳纤维管双膜片联轴器与现有的双膜片联轴器结构相比所具有的优点，工作人员将这两种技术方案进行了对比，其对比结果如下表：

由上表可知，本实用新型所述的主轴出水的碳纤维管双膜片联轴器与现有的双膜片联轴器结构相比，强度大，具有给机床提供冷却水的功能，结构简单、紧凑，省空间，密封性较好，强度较高。

其它未说明的部分均属于现有技术。