一种农机用自调节型缓冲器的制作方法

本实用新型属于缓冲设备技术领域，尤其是涉及一种农机用自调节型缓冲器。

背景技术：

缓冲器已经广泛地应用于车辆工程、装备制造等领域，通过缓冲器对发生碰撞或震动的部件进行缓冲，以起到保护部件的作用。针对农业机械设备来说，经常需要将设备安装在拖拉机或是其它行走设备的结构件上，拖动设备行走，实现自动化的生产。但是，现有的缓冲器结构比较复杂，在长期受载后，容易失效，其而稳定性经常受装配精度影响，无法长久发挥可靠的缓冲减震性能。尤其是对于复杂工况，冲击载荷差异性较大，如果采用普通的缓冲器，无适应工况变化的能力，适用冲击力较小的缓冲器，通常都偏软，在突然受到大载荷冲击时，难以起到很好的缓冲作用，而且容易损坏。若采用较“硬”的减震器，虽然对于重载工况比较适用，但是，对于载荷较小的冲击，几乎达不到缓冲减震的目的，使用效果同样不佳。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种农机用自调节型缓冲器，能够自适应不同的工况需要。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种农机用自调节型缓冲器，第一缓冲体及与其连接的第二缓冲体；

所述第一缓冲体朝向第二缓冲体的一端设有若干第一级气体压缩腔；

所述第二缓冲体呈半圆形结构，其开口朝向异于第一缓冲体的一端；

所述第二缓冲体与第一缓冲体连接处，设有与第一级气体压缩腔一一对应的第一级排气口，所述第一级排气口直径小于压缩腔内径；

所述第二缓冲体的开口内设有常态下为球形的压缩形变体，且在第二缓冲体的开口端设有止挡片，该止挡片中部设有第二级排气口。

进一步，所述压缩形变体采用橡胶材质制成。

进一步，所述压缩形变体内部设有空腔。

进一步，所述压缩形变体内部设有空腔，在压缩形变体上设有与所述空腔连通的若干个导气孔。

进一步，各所述导气孔均布设置。

进一步，各所述导气孔直径为0.3-0.8mm。

进一步，所述挡片与第二缓冲体一体成型。

进一步，所述挡片的下表面与第二缓冲体下表面构成平面。

进一步，所述第一级气体压缩腔包括大腔部和小腔部，其小腔部与第一级排气口相接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，可以根据不同的受载情况，而自动调整自身的硬度，而保证最佳的缓冲性能，无论是机械作业的工况是处于柔软的土壤还是干涸结块的土地，或是行走在崎岖不平的道路上，借助本缓冲器的缓冲能力，可以很好的保护农机设备，同时，适用工况广泛，通用性好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型中压缩形变体的结构示意图；

图3是本实用新型中止挡片的结构示意图。

图中：1-第一缓冲体；2-第二缓冲体；3-第一级气体压缩腔；4-第一级排气口；5-压缩形变体；6-止挡片；7-第二级排气口；8-空腔；9-导气孔；10-大腔部；11-小腔部。

具体实施方式

需要说明的是，在不相冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面对本实用新型的具体实施例做详细说明。

一种农机用自调节型缓冲器，如图1至3所示，第一缓冲体1及与其连接的第二缓冲体2；

所述第一缓冲体朝向第二缓冲体的一端设有若干第一级气体压缩腔3；

所述第二缓冲体呈半圆形结构，其开口朝向异于第一缓冲体的一端；

所述第二缓冲体与第一缓冲体连接处，设有与第一级气体压缩腔一一对应的第一级排气口4，所述第一级排气口直径小于压缩腔内径；

所述第二缓冲体的开口内设有常态下为球形的压缩形变体5，且在第二缓冲体的开口端设有止挡片6，该止挡片中部设有第二级排气口7。

上述压缩形变体采用橡胶材质制成。通常，上述压缩形变体内部设有空腔8。在压缩形变体受力形变不是很大时，压缩形变体与第二排气口内壁之间也会存在一定的间隙，并非完全贴合，因此，也允许有一定量空气从此处间隙排出。当压缩形变体越是在重载时或是受到较剧烈冲击的瞬间，其形变会越大，因此，其上更多数量的导气孔会别挤压，呈闭合状态，而难以起到气体通过的作用。

也就是说，冲击或震动越剧烈，从第二压缩腔内排出气体的速率越慢，在压缩腔内气体瞬间受压可以形成更加可靠的反作用力，提高缓冲器整体的“硬”度，有效的避免了现有技术中，普通减震器在突然受较大载荷容易失效的缺陷。

上述压缩形变体内部设有空腔，在压缩形变体上设有与所述空腔连通的若干个导气孔9。其中，各所述导气孔均布设置。需要指出的是，从第一气体压缩腔内排出的空气，会再次受到第二级气体压缩腔的压缩作用。

由于受载时，压缩形变体受挤压也会产生形变，会遮盖住第二级排气口，甚至将第二级排气口堵住，因此，在第二级排气口处，在缓冲器工作时，能够起到排气作用的一般是是压缩形变体上的导气孔，与止挡片外侧相通的导向孔起到排气作用，而处于第二级压缩腔内的各导向孔是起到将压缩腔内气体导入到压缩形变体内部空腔的作用。

其中，各所述导气孔直径为0.3-0.8mm。可以很好的起到限制气体大量快速外溢的作用，保证气体缓慢释放。

上述挡片与第二缓冲体一体成型。结构稳定性好。上述止挡片的下表面与第二缓冲体下表面构成平面。能够很好的与结构件贴合，使用过程中平稳性好，可靠性高。

上述第一级气体压缩腔包括大腔部10和小腔部11，其小腔部与第一级排气口相接。通常，为了达到更佳的气体压缩性能，第一级排气口的直径为压缩腔小腔部直径的1/4-1/3，小腔部直径为大腔部直径的1/3-1/2。

在本缓冲器瞬间受压时，第一级气体压缩腔内的空气不会即刻从腔内排出，小腔部内的空气受第一级排气口、第二级排气口处的限制，大腔部内的空气受小腔部内径、第一级排气口直径、以及第二级排气口处的限制，处于本缓冲器内部的气体而被缓慢释放，也就是在突然受载时，本缓冲器能够有效的保持“硬”度，而后又逐渐平稳的变“软”，从“硬”到“软”的过程为自身结构特点决定的，因此，具有非常好的自调节能力，适应不同形式冲击、震动或受载，通用性好。

本实用新型结构简单，设计合理，可以根据不同的受载情况，而自动调整自身的硬度，而保证最佳的缓冲性能，无论是机械作业的工况是处于柔软的土壤还是干涸结块的土地，或是行走在崎岖不平的道路上，借助本缓冲器的缓冲能力，可以很好的保护农机设备，同时，适用工况广泛，通用性好。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。