一种调压阀的制作方法

本实用新型属于阀门制造技术领域，涉及一种调压阀。

背景技术：

调压阀是通过调节，将进口压力调节至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门，调压阀也被称为减压阀。

例如中国专利文献资料公开了一种过滤型薄膜减压阀[申请号：201110239882.3；授权公告号：cn102425691b]，其包括阀体、减压装置、过滤装置、阀体内开有水流通道，过滤装置和减压装置均设置在阀体内，过滤装置设置在减压装置与水流通道进水口之间，过滤装置包括过滤网，过滤网为柱形，过滤网中部的侧壁上开有缺口，缺口的两竖直侧边设有固定部，阀体内开有第一放置孔，第一放置孔与水流通道相通，过滤网设置在第一放置孔内，第一放置孔与水流通道相交的一侧开有与固定部相适配的固定槽，第一放置孔竖直设置，第一放置孔的开口位于阀体的底部，第一放置孔的上部与过滤网的上部相适配，第一放置孔的中部和下部直径大于第一放置孔上部直径，第一放置孔的下部内壁设有过滤网端盖，过滤网端盖与第一放置孔螺纹连接，过滤网端盖内开有与过滤网相适配的第二放置孔。

上述的过滤型薄膜减压阀具有过滤功能，流阻小，但是过滤网占用了阀体进水口侧的空间，阀杆通过凸台抵触于阀体顶部的挡肩，这样使得阀体体积大，不便于安装布置，而且需要在阀体内加工供阀芯抵触的阀座，加工不便，阀杆轴向位移不够平稳，影响工作稳定性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种体积小、结构紧凑、加工方便且工作稳定性好的调压阀。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种调压阀，包括阀体，所述的阀体内具有内腔分隔为进水腔和出水腔的分隔座，所述的分隔座具有水平设置并连通进水腔和出水腔的通孔，所述的阀体顶部螺纹连接有阀盖且阀体和阀盖之间设有膜片，所述的膜片固连有伸入通孔的阀杆，所述的阀杆的底端固连有阀芯，所述的膜片的上部设有调压结构，所述的阀体具有连通出水腔和膜片下部的过水孔，其特征在于，所述的阀体内设有呈筒状的安装座，所述的安装座的下端穿出通孔并供阀芯抵触密封，所述的安装座的上端具有径向外凸并位于膜片和阀体之间的定位凸肩，所述的定位凸肩具有连通膜片底部和过水孔上端的开孔，所述的安装座于阀体和分隔座之间的外壁具有若干个周向均布的过水口且安装座外套有呈筒状并将过水口遮盖的过滤网，所述的安装座的内壁具有一圈径向内凸的挡肩，所述的阀杆的上端具有径向外凸并抵触于挡肩上表面的凸环，挡肩的内壁连接有连成一体且呈锥筒状并供阀杆穿出的导向筒。

在上述的一种调压阀中，所述的膜片的下表面边缘具有一圈轴向外凸的凸圈，所述的定位凸肩的边缘和阀体内壁之间形成供凸圈嵌设的环形槽，膜片的上表面边缘支撑有压板，所述的阀盖的底端抵触于压板设置。

在上述的一种调压阀中，所述的定位凸肩的外壁嵌设有密封于阀体的密封圈一，所述的安装座的外壁嵌设有密封于通孔内壁的密封圈二，所述的凸环嵌设有密封于安装座内壁的密封圈三。

在上述的一种调压阀中，所述的膜片的上表面设有盖板，一螺钉穿过盖板并与阀杆螺纹连接。

在上述的一种调压阀中，所述的阀芯穿设有与阀杆底端螺纹连接的螺栓，所述的阀芯的上表面嵌设有密封垫，所述的螺栓穿设有位于阀杆的底端和阀芯之间并将密封垫压紧的压紧片，密封垫具有轴向超出压紧片的密封部。

在上述的一种调压阀中，所述的阀体的底部具有连通于出水腔的出水孔，所述的出水孔螺纹连接有堵头或压力表。

在上述的一种调压阀中，所述的调压结构包括阀盖内设有的弹簧，弹簧的下端抵触于盖板，弹簧的上端支撑有调压板，所述的阀盖的顶端螺纹连接有调节螺杆，所述的调节螺杆的底端抵触于调压板具有的凹陷部中，调节螺杆伸出阀盖的上端螺纹连接有两锁紧螺母。

与现有技术相比，本调压阀的结构紧凑，装配方便，体积小，便于安装布置，而且调压方便，密封性好，工作稳定性好，使用寿命长。

附图说明

图1是本调压阀的结构剖视图。

图中，1、阀体；2、进水腔；3、出水腔；4、分隔座；5、阀盖；6、膜片；7、阀杆；8、阀芯；9、过水孔；10、安装座；11、定位凸肩；12、开孔；13、过滤网；14、挡肩；15、凸环；16、导向筒；17、凸圈；18、压板；19、密封圈一；20、密封圈二；21、密封圈三；22、盖板；23、螺钉；24、螺栓；25、密封垫；26、压紧片；27、堵头；28、弹簧；29、调压板；30、调节螺杆；31、锁紧螺母。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本调压阀包括阀体1，阀体1内具有内腔分隔为进水腔2和出水腔3的分隔座4，分隔座4具有水平设置并连通进水腔2和出水腔3的通孔，阀体1顶部螺纹连接有阀盖5且阀体1和阀盖5之间设有膜片6，膜片6固连有伸入通孔的阀杆7，阀杆7的底端固连有阀芯8，膜片6的上部设有调压结构，阀体1具有连通出水腔3和膜片6下部的过水孔9，阀体1内设有呈筒状的安装座10，安装座10的下端穿出通孔并供阀芯8抵触密封，安装座10的上端具有径向外凸并位于膜片6和阀体1之间的定位凸肩11，定位凸肩11具有连通膜片6底部和过水孔9上端的开孔12，安装座10于阀体1和分隔座4之间的外壁具有四个周向均布的过水口且安装座10外套有呈筒状并将过水口遮盖的过滤网13，安装座10的内壁具有一圈径向内凸的挡肩14，阀杆7的上端具有径向外凸并抵触于挡肩14上表面的凸环15，挡肩14的内壁连接有连成一体且呈锥筒状并供阀杆7穿出的导向筒16。

本调压阀通过安装座10的设置，便于过滤网13布置，减小了阀体1体积，使得结构紧凑，安装座10的下端替代了以往阀体1加工出的阀座，挡肩14替代了以往阀体1的台阶，使得阀体1加工方便，安装座10集成化程度高，便于安装，导向筒16对阀杆7起到支撑作用，阀杆7轴向位移平稳，工作稳定性好；本调压阀使用时，通过调压结构调节好出水压力，正常工作时，介质从进水腔2进入，经过过滤网13的过滤作用，流入安装座10中，再从阀杆7底端和阀芯8之间流出至出水腔3，最后出水；当出水压力增大时，出水腔3的介质进入通水孔，并从开孔12流至膜片6下方，从而使得膜片6带动阀杆7、阀芯8轴向上移，使得阀芯8和安装座10下端之间的开度减小，从而降低出水流量和出水压力，使出水压力恢复至调节好的出水压力，保持出水压力稳定。

进一步细说，膜片6的下表面边缘具有一圈轴向外凸的凸圈17，定位凸肩11的边缘和阀体1内壁之间形成供凸圈17嵌设的环形槽，膜片6的上表面边缘支撑有压板18，阀盖5的底端抵触于压板18设置，这样不会对膜片6造成压损，膜片6边定位稳固，工作稳定性好；定位凸肩11的外壁嵌设有密封于阀体1的密封圈一19，安装座10的外壁嵌设有密封于通孔内壁的密封圈二20，凸环15嵌设有密封于安装座10内壁的密封圈三21，这样使得密封性好，避免介质泄漏至膜片6处，膜片6的工作稳定性好。

膜片6的上表面设有盖板22，一螺钉23穿过盖板22并与阀杆7螺纹连接，这样省去了以往的螺母、螺栓24，阀杆7与膜片6连接方便；阀芯8穿设有与阀杆7底端螺纹连接的螺栓24，阀芯8的上表面嵌设有密封垫25，螺栓24穿设有位于阀杆7的底端和阀芯8之间并将密封垫25压紧的压紧片26，密封垫25具有轴向超出压紧片26的密封部，这样阀芯8的结构稳固，密封效果好，当出水压力超压时，压紧片26的密封部用于封堵安装座10的下端，以实现安装座10的密封。

阀体1的底部具有连通于出水腔3的出水孔，出水孔螺纹连接有堵头27或压力表，当出水孔连接有堵头27，将堵头27取下以排污；当出水孔连接压力表时，能方便得知出水腔3压力，便于水压调节。

调压结构包括阀盖5内设有的弹簧28，弹簧28的下端抵触于盖板22，弹簧28的上端支撑有调压板29，阀盖5的顶端螺纹连接有调节螺杆30，调节螺杆30的底端抵触于调压板29具有的凹陷部中，调节螺杆30伸出阀盖5的上端螺纹连接有两锁紧螺母31。松开两锁紧螺母31，通过转动调节螺杆30以使得调压板29轴向位移，改变弹簧28对膜片6施加的弹力大小，从而达到调节出水压力的目的，调压完成后，转动两锁紧螺母31以实现调节螺杆30的锁定，避免松动，保证了工作稳定性。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。