8，涂胶层采用聚氨酯材料与外圈一体成型，外圈涂胶层的主要加工工艺流程为:热处理一喷砂一铣沟一放入模具(涂胶)一车沟一磨沟。上述滑块轴承具体加工工艺如下:滑块轴承的外圈制作成型后进行热处理，成型的外圈设有滑槽，热处理硬度达到HRC59-63 ;接着在外圈的滑槽进行喷砂，喷砂完成后对外圈的滑槽进行铣沟加工，铣沟加工完成后的外圈放入涂好脱模剂的模具内，模具中注入已制备用于涂胶的备用预聚体，模具温度控制在100-120°c，模具封闭后在100-110°C下继续加热硫化35-60分钟；脱模后，在100°C左右的温度下继续硫化10-16小时，常温放置一周，再将带有预聚体的外圈进行车沟加工，使外圈的涂胶层呈弧形滑槽；再进行磨沟加工，使外圈的涂胶层达到凹槽R角半径的要求，即可得到成品的外圈。
[0017]其中，备用预聚体采用如下工艺制度:备用预聚体以聚氨酯预聚体为原料，备用预聚体的具体加工工艺如下:称取定量预聚体，加热至85-95°C，抽真空至表面无较大气泡，备用；称取定量的扩链剂M0CA，加热至溶化，温度在120°C左右，备用；将抽好真空的预聚体温度控制在72-85°C，加入溶化好的M0CA，使用配比为100份预聚体加入19.0份M0CA，搅拌均匀，即可制得备用预聚体。外圈圈口两侧的盖槽口在热处理前通过车磨加工成型，或通过滑槽涂胶后车磨加工成型。最后，外圈、内圈、钢珠装配完成后用保持架固定外圈与内圈之间的钢珠，内圈与外圈之间的两侧圈形间隙装配防尘盖即可得到所述滑块轴承，所述滑块轴承根据安装需要分别装入对应的滑块，再将带滑块轴承的滑块装入对应的导轨内。上述结构中，导轨的滑轨与导轨一体成型，采用铝合金、铝塑等材料一体成型制作。同时，导轨的截面一侧呈凹形开口，导轨的开口两侧内径对称设有弧形的滑轨凸起，导轨的内径底部设有安装孔，导轨通过安装孔安装于设备中。
【主权项】
1.一种导轨滑块装置，该导轨滑块装置包括滑块(I )、导轨(2)和滑块轴承，所述滑块轴承包括外圈(3)、防尘盖(4)、内圈(5)、钢珠(7)和保持架，内圈与外圈之间设有钢珠和保持架，内圈与外圈之间的两侧圈形间隙设有防尘盖，滑块轴承通过螺钉(6)与滑块连接，滑块轴承的外圈通过外圈的滑槽在导轨的滑轨上滑动；其特征在于所述外圈(3)的滑槽设有涂胶层(8 )，涂胶层采用聚氨酯材料与外圈一体成型。2.根据权利要求1所述的导轨滑块装置，其特征在于所述螺钉(6)为偏心螺钉。3.根据权利要求1所述的导轨滑块装置，其特征在于所述内圈(5)为偏心内圈。4.根据权利要求1所述的导轨滑块装置，其特征在于所述导轨(2)的滑轨与导轨一体成型。5.一种如权利要求1所述的导轨滑块装置的加工工艺，所述滑块轴承的外圈(3)制作成型后进行热处理，成型的外圈设有滑槽，热处理硬度达到HRC59-63;接着在外圈的滑槽进行喷砂，喷砂完成后对外圈的滑槽进行铣沟加工，铣沟加工完成后的外圈放入涂好脱模剂的模具内，模具中注入已制备用于涂胶的备用预聚体，模具温度控制在100-120°C，模具封闭后在100-110°C下继续加热硫化35-60分钟；脱模后，在100°C左右的温度下继续硫化10-16小时，常温放置一周，再将带有预聚体的外圈进行车沟加工，使外圈的涂胶层(8)呈弧形滑槽；再进行磨沟加工，使外圈的涂胶层达到凹槽R角半径的要求，即可得到成品的外圈；最后，外圈、内圈(5)、钢珠(7)装配完成后用保持架固定外圈与内圈之间的钢珠，内圈与外圈之间的两侧圈形间隙装配防尘盖(4)即可得到所述滑块轴承，所述滑块轴承根据安装需要分别装入对应的滑块(I )，再将带滑块轴承的滑块装入对应的导轨(2)内。6.根据权利要求5所述的导轨滑块装置的加工工艺，其特征在于所述备用预聚体以聚氨酯预聚体为原料，备用预聚体的具体加工工艺如下:称取定量预聚体，加热至85-95°C，抽真空至表面无较大气泡，备用；称取定量的扩链剂MOCA，加热至溶化，温度在120°C左右，备用；将抽好真空的预聚体温度控制在72-85°C，加入溶化好的MOCA，使用配比为100份预聚体加入19.0份MOCA，搅拌均匀，即可制得备用预聚体。7.根据权利要求5所述的导轨滑块装置的加工工艺，其特征在于所述外圈(3)热处理前圈口两侧的盖槽口通过车磨加工成型后，再进行外圈滑槽的涂胶。8.根据权利要求5所述的导轨滑块装置的加工工艺，其特征在于所述外圈(3)的滑槽涂胶后，外圈圈口两侧的盖槽口通过车磨加工成型。9.根据权利要求5所述的导轨滑块装置的加工工艺，其特征在于所述导轨(2)采用铝合金一体成型，导轨的截面一侧呈凹形开口，导轨的开口两侧内径对称设有弧形的滑轨凸起，导轨的内径底部设有安装孔。
【专利摘要】本发明涉及一种导轨滑块装置及其加工工艺，是针对解决现有同类导轨滑块装置中轴承和导轨结构设计欠佳，噪声较大，稳定性较差的技术问题而设计。该导轨滑块装置包括滑块、导轨和滑块轴承，其要点是滑块轴承的外圈滑槽设有涂胶层，涂胶层采用聚氨酯材料与外圈一体成型；外圈加工工艺为：制作成型后的外圈设有滑槽，进行热处理，在对外圈的滑槽进行喷砂、铣沟、入模、注塑、车沟、磨沟，即可得到成品的外圈，注塑的涂胶层采用备用预聚体，备用预聚体通过预聚体与MOCA加热和搅拌扩链后制得。同时，导轨采用铝合金一体成型；其稳定性好，使用寿命长，摩擦噪声小，加工方法可行，适用于绣花机、绗锈机等缝纫机械设备，及有同类应用需求的滑动轨道。
【IPC分类】F16C33/64, B23P15/00, F16C29/04, F16C33/58
【公开号】CN105020269
【申请号】CN201510308619
【发明人】顾康明
【申请人】顾康明
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年6月5日