2和图3所示，第一段20和第二段22的轴向内部30，60的各自内壁31，61均被径向延伸进入腔18内的管子封堵构件(tube stop element)25所隔开，至少第一段20的轴向中间部分40半径R2大于轴向内部30半径Rl和轴向外部50半径R3，从而形成保留区(retaining compartment)26。同样，在第二段22情况下，轴向中间部分70的半径R5大于轴向内部60的半径R4和轴向外部80的半径R6，从而形成第二段22的保留区27。应该了解的是，本发明的实施方式可提供一种仅带有如此布置形式的第一段的配件。
[0029]例如，如图1所示，在本发明的实施方式中，主体部件12的第一段20的轴向中间部分40的外壁42带有凹下的中央段44，形成了沿轴向中间部分40外壁42周围周向延伸的槽45。在图1所示的本发明的实施方式中，类似的凹下的中央段74形成了围绕第二段22轴向中间部分70外壁72周向延伸的槽75。然而，应该了解的是，本发明的实施方式可提供一种仅带有如此布置形式的第一段的配件。
[0030]在图1和图2所示的本发明的实施方式中，第一段20的轴向外部50终止于轴向外边缘28。此外，第一段20的轴向外部50可以采用凹槽形式，这样，在轴向外部50从第一段20轴向中间部分40向外轴向延伸时，其半径R3会随之增加。同样，第二段22的轴向外部80终止于轴向外边缘29，并可以采用凹槽形式，这样，在轴向外部80从第二段22的轴向中间部分70向外轴向延伸时，其半径R6会随之增加。由于轴向外部50，80采用凹槽形式，从而本发明可使流体管子或管道更容易进出配件10的主体部件12，同时，也可提供膨胀面区域，在一个或多个管子或管道(图4和图5中的11所示)被插入时，可供指示器密封环膨胀进入，下面将更详细地介绍。应该理解，本发明的实施方式可提供仅带有如此布置形式的第一段的配件。
[0031]在如图1至图7所示的本发明的实施方式中，提供有内指示器90和/或外指示器100，用来向安装人员、检查人员或其他人员提供可视指示(visual indicat1n)，说明本发明已经被压装和已经施加适当压力以实现可靠连接，即永久性密封。在根据本发明实施方式的配件的第一段20上，或者在根据本发明其它实施方式的配件的多个段上，可出现一个或两个这样的指示器。
[0032]如图1，2，4和5所示，外指示器带(indicator band) 100牢固地保留在第一段20的槽45内部，而另一个外指示器带110则牢固地保留在第二段22的槽75内部。每个指示器带100，110都具有各自的径向外表面102，112和各自的径向内表面104，114，其中，径向外表面102，112为可压缩的，并会在受到足够外部压力时改变颜色。在本发明的实施方式中，来自人员的手动压力并不能够足以压缩外表面102，112的任一个来使颜色改变，为此，需要使用外部压紧工具。每个指示器带100，110都可形成为薄膜状材料的环形带，例如，可通过铸造工艺或三维打印技术。薄膜状材料可以叠成薄的标签，可使用粘结剂而贴在配件本体表面上。当向指示器带上施加适当的力时，两个独立的薄膜会压缩在一起而形成染色或墨迹，以产生所期望的颜色。径向内表面104，114在应用期间可以带有粘结剂或在应用前使用可剥离的背衬来覆盖粘结表面，直到指示器带牢固地保留在一个或多个槽(例如，45，75)内部为止。
[0033]如图1至图7所示，内指示器为指示器密封环90形式，其可以采用橡胶基材料或类似的刚性但可变形材料形成，设计成可在被施加压力时会稍许压缩。在本发明的各种实施方式中，指示器密封环90在受到被插入的管子或管道压缩时可适于外边缘28向外轴向延伸。图中还示出了无指示器的密封环92，该无指示器的密封环92可采用与上述密封环90相同的材料制成。两种环90，92都带有刚性芯体(solid cores)，带有呈大体环形的中心，其内形成各自的开口91，93。如图3所示，无指示器的密封环92至少部分地可定位在保留区26内部，而指示器密封环90则可定位在无指示器密封环92的邻近且至少部分地位于保留区26内部。同样，另一个指示器密封环90和无指示器密封环92都可相对于彼此而定位并可位于第二段22保留区27内部，如图3所示。指示器密封环90的主体部件95具有外表面96，该指示器密封环还包括从外表面96处延伸的指示器凸缘97。
[0034]在图2、6和7所示的本发明的实施方式中，无指示器密封环92呈大体圆形截面，而指示器密封环90由于凸缘构件97的缘故则并不是大体圆形截面。此外，指示器密封环90可连接第一段20的轴向中间部分40的至少一部分内壁41和轴向外部50的至少一部分内壁51。同样，密封环90可连接第二段22的轴向中间部分70的至少一部分内壁71和轴向外部80的至少一部分内壁81。
[0035]如图16所示，在使用时，在管子或管道305已经被插入腔18内时，可在配件10周围(具体是在外指示器100的周围)使用压紧工具300。在本发明的设有两个外指示器100，110的实施方式中，可在两个指示器周围轮流依次使用压紧工具。当压紧工具正确使用时，外指示器100(和/或110)被压缩，于是，径向外表面102(在指示器110被压缩时为112)会改变颜色，指示配件沿该指示器已经被压紧的位置。除了压缩外指示器，当压紧工具正常使用时，密封环90的凸缘97会被压缩和挤压从而沿轴向外部50的内壁延伸，最终延伸到外边缘28的外部，以便能够被看见。关于第二段22，密封环90的凸缘97被压缩和挤压而沿轴向外部80的内壁81延伸并延伸过外边缘29的外部，以便能够被看见。图4和图5示出了延伸到外边缘28，29外部的各自指示器密封环90的凸缘件97。在本发明的各种实施方式中，第一段20轴向外部50的半径R3大于第一段20轴向内部30的半径Rl，而第二段22轴向外部80的半径R6大于第二段22轴向内部60的半径R4。这样，在被插入的管子和轴向外部50，80各自内壁51，81之间就提供了稍许额外空间，便于密封环90凸缘部分97膨胀到配件外边缘28，29的外部。
[0036]如图7所示，指示器密封环凸缘97具有宽度W，而指示器密封环主体部件95具有直径D，当指示器密封环90处于静止位置时，凸缘宽度W大体上等于或大于主体部件直径D。此夕卜，这种布置有助于指示器密封环凸缘带有足够的可膨胀材料，以便在管子被插入时可适当挤到配件外部，与此同时，也可填充被插入管路和配件壁上的孔隙、斑疤或瑕疵。
[0037]为此，应该理解，在配件12第一段20的轴向中间部分50的周缘只使用压紧工具的作用是，凸缘97同时压缩外指示器100和内指示器密封环90。如果外指示器100在整个周缘周围显示颜色，那么，人员就可知道配件已经被压紧。此外，在配件周缘周围，如果内指示器密封环90的凸缘97完全挤到第一段20外边缘28的外部，然后，人员就可知道配件已经被正确密封。
[0038]在本发明的另一个实施方式中，如图8至图15所不，配件210包括外表面212和内表面214，通道延伸过内表面。配件进一步包括第一段120和第二段122，至少第一段120包括轴向内部130、轴向中间部分140和轴向外部150。第一段轴向内部130包括内壁131、外壁132和半径Rll。第一段轴向外部150包括内壁151、外壁152和半径R12。第一段轴向中间部分140包括内壁141、外壁142和半径R13和R14。外壁142带有交错形状，包括主圆形表面143和副圆形表面144。内壁141采用类似形式交错，较深凹部出现在主内表面145(对应半径R13)，较浅的凹部出现在副内表面146处(对应半径R14)。主表面145和副表面146形成保留区129，并通过唇部147隔开，该唇部有助于固定如下所述的密封构件。主表面145构成了第一保留区部分126，副表面146形成了第二保留区部分127。
[0039]尽管图8至图15所示本发明实施方式示出的第二段122基本上与第一段120完全一样，且由管子封堵件125隔开，但应该理解，本发明的实施方式